一种新型隔音箱的制作方法

本发明涉及隔音箱的技术领域，特别涉及到一种新型隔音箱。

背景技术：

隔音箱一般用作提供不受外界声干扰的声学环境，例如电声测试，一般要求频段100~10000hz范围类均有很好的隔声效果，低频段甚至要求63hz的隔声量。对于无限大平面板件，理论上讲，r=20lgm+20lgf-48，（r-隔声量（db），m-结构面密度(kg/m^2)，f-声音频率（hz））即隔声板面密度越大，隔声量越高，同样的材料，频率越高，隔声量越高。因此，低频段隔声量提升是设计难点，同时也是设计重点。

常规的隔音箱外形为六面体，各个面都是平面，垂直刚性较弱，并且为获取较高的隔声量，需要增加结构面密度的方式实现，即要么使用多层材料叠加，要么使用密度大的材料，这样的设计主要有如下缺陷：会使得隔音箱过于笨重，加工复杂，而且成本也较高，在提升低频隔声量的同时，造成高频隔声量过大，产生设计冗余。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、刚度较强、成本较低且隔音效果好的新型隔音箱。

本发明所采用的一种技术方案是：本发明包括箱体，所述箱体的内壁上依次设置有阻尼层和吸音层，所述箱体包括若干块侧板以及前侧板和后侧板，若干块所述侧板中至少两块所述侧板之间圆弧过渡，所述前侧板和所述后侧板与若干块所述侧板相连形成所述箱体，所述后侧板与若干块所述侧板固定连接，所述前侧板的一端与任意一块所述侧板相铰接且余下各端与其它所述侧板相配合。

进一步，所述前侧板远离铰接位置的一端设置有插锁，靠近所述插锁的所述侧板上设置有锁紧块，所述锁紧块与所述插锁相配合。

进一步，所述阻尼层的厚度为2mm至8mm，所述吸音层的厚度为50mm至150mm。

进一步，所述箱体的厚度为1.5mm至3mm。

本发明所采用的另一种技术方案是：本发明包括箱体，所述箱体的内壁上依次设置有阻尼层和吸音层，所述箱体呈圆柱状，所述箱体包括柱状筒和相对称的前密封板及后密封板，所述前密封板和所述后密封板分别固定在所述柱状筒的前后两端，所述柱状筒或所述前密封板上设置有箱门。

进一步，所述箱门设置在所述前密封板上，所述箱门的左端与所述前密封板相铰接，所述箱门的右端设置有固定锁，所述固定锁与设置在所述柱状筒前端的锁定块相配合。

进一步，所述柱状筒内设置有平板，所述平板位于所述柱状筒的下端。

进一步，所述柱状筒的下端设置有若干根支柱，所述柱状筒的左右两侧均铰接有锁扣。

进一步，所述阻尼层的厚度为2mm至8mm，所述吸音层的厚度为50mm至150mm，所述箱体的厚度为1.5mm至3mm。

进一步，所述后密封板上设有过线孔，所述过线孔连通所述柱状筒，所述柱状筒内还设置有加厚吸音层，所述加厚吸音层覆盖在所述吸音层内。

本发明的有益效果是：本发明的箱体结构中，有采用大弧面的设计，改变结构刚性，从而实现结构面密度不变的情形下，提升箱体的低频隔声量；在同样的内部空间需求下，相比常规的平面设计，用料更少，整体体积减小，重量更轻，成本更低；削弱结构对称性，能够适当的减少吸声材料，或是同样的吸声材料下，获得更好的隔声效果；在箱体内部设置阻尼层及吸音层，进一步提升隔音能力，隔音效果好。可见，本发明整体结构设计合理、刚度较强、成本较低且隔音效果好。

附图说明

图1是本发明的实施例一的立体结构示意图；

图2是本发明的实施例一的主视图；

图3是本发明的实施例一的剖视图；

图4是本发明的实施例二的立体结构示意图；

图5是本发明的实施例二所述箱门打开时的主视图；

图6是本发明的实施例二的主视图；

图7是本发明的实施例二的主视图a-a向的剖视图；

图8是本发明的圆柱隔音箱与常规隔音箱的隔声量实测对比图。

具体实施方式

实施例一：

如图1至图3所示，在本实施例中，本发明包括箱体1，所述箱体1的内壁上依次设置有阻尼层2和吸音层3，所述箱体1包括若干块侧板4以及前侧板5和后侧板6，若干块所述侧板4中至少两块所述侧板4之间圆弧过渡，所述前侧板5和所述后侧板6与若干块所述侧板4相连形成所述箱体1，所述后侧板6与若干块所述侧板4固定连接，所述前侧板5的一端与任意一块所述侧板4相铰接且余下各端与其它所述侧板4相配合。所述阻尼层2和所述吸音层3依次设置在所述箱体1的内壁上，用于声音的阻隔及吸收；所述箱体1包括若干块侧板4以及前侧板5和后侧板6组成，若干块所述侧板4之中至少有两块的连接采用圆弧面过渡，其它侧面直接相焊接，所述前侧板5和所述后侧板6与其它所述侧板4之间的连接可以采用圆弧面过渡，也可以焊接。其中，若干块所述侧板4中采用圆弧面过渡及圆弧半径大小取值的依据为：以主视图为例，设所述侧板4的数量为四块，若将四个侧板的端面直线（宽度）按大小排序分为d1、d2、d3、d4，要求d2小于300mm，最多有四个侧板与相邻侧板之间采用圆弧面过渡，即有四个圆弧面，设四个圆弧面的圆弧半径分别为r1、r2、r3及r4、端面水平向尺寸箱体宽度为l、端面垂直向尺寸箱体高度为w、四个侧板的宽度为d，那么，r1、r2、r3及r4可不相等，l也不一定等于w，至少有一个圆弧半径大于最大方向尺寸l或w的三分之一，即r＞1/3maxl或r＞1/3max；因此与传统的箱体相比较，本发明的箱体结构大有不同，具有非对称特性。所述前侧板5铰接在一所述侧板4上，作为箱门使用。由上述可见，本发明的箱体结构采用大弧面的设计，改变结构刚性，从而实现在结构面密度不变的情形下，提升箱体的低频隔声量；在同样的内部空间需求下，相比常规的平面设计，用料更少，整体体积减小，重量更轻，成本更低；削弱结构对称性，能够适当的减少吸声材料，或是同样的吸声材料下，获得更好的隔声效果；在箱体内部设置阻尼层及吸音层，进一步提升隔音能力，隔音效果好。因此，本发明整体结构设计合理、刚度较强、成本较低且隔音效果好。

在本实施例中，所述前侧板5远离铰接位置的一端设置有插锁7，靠近所述插锁7的所述侧板4上设置有锁紧块8，所述锁紧块8与所述插锁7相配合。所述插锁7和所述锁紧块8配合可锁紧所述前侧板5，使所述前侧板5被固定。

在本实施例中，所述阻尼层2的厚度为2mm至8mm，所述吸音层3的厚度为50mm至150mm。所述阻尼层2用于声音的阻隔，设置厚度在2mm至8mm，可结合隔音效果、成本多少等方面的考虑，取合适厚度；所述吸音层3用于声音的吸纳，设置厚度在50mm至150mm，可结合隔音效果、成本多少等方面的考虑，取合适厚度。

在本实施例中，所述箱体1的厚度为1.5mm至3mm。所述箱体1的厚度在1.5mm至3mm较为合适，既具备足够的强度，同时又不至于太过沉重。

实施例二：

如图4至图7所示，在本实施例中，本发明包括箱体1，所述箱体1的内壁上依次设置有阻尼层2和吸音层3，所述箱体1呈圆柱状，所述箱体1包括柱状筒9和相对称的前密封板10及后密封板11，所述前密封板10和所述后密封板11分别固定在所述柱状筒9的前后两端，所述柱状筒9或所述前密封板10上设置有箱门12。所述阻尼层2和所述吸音层3依次设置在所述箱体1的内壁上，用于声音的阻隔及吸收；所述箱体1由柱状筒9和前密封板10及后密封板11组成，所述前密封板10和所述后密封板11分别固定连接在所述柱状筒9的前后两端，由此形成一内部空间；所述前密封板10或所述柱状筒9上设有与所述箱门12适配的安装口，所述箱门12与安装口配合，负责所述箱体1的开合。由上述可见，本发明的箱体结构采用了柱体状的大弧面设计，改变结构刚性，从而实现在结构面密度不变的情形下，提升箱体的低频隔声量；在同样的内部空间需求下，相比常规的平面设计，用料更少，整体体积减小，重量更轻，成本更低；在箱体内部设置阻尼层及吸音层，进一步提升隔音能力，隔音效果好。因此，本发明整体结构设计合理、刚度较强、成本较低且隔音效果好。

在本实施例中，所述箱门12设置在所述前密封板10上，所述箱门12的左端与所述前密封板10相铰接，所述箱门12的右端设置有固定锁13，所述固定锁13与设置在所述柱状筒9前端的锁定块14相配合。所述箱门12铰接在所述前密封板10上，所述箱门12通过所述固定锁13与所述锁定块14的配合实现固定，所述箱门12上同样设置有阻尼层及吸音层，以保证隔音效果。

在本实施例中，所述柱状筒9内设置有平板15，所述平板15位于所述柱状筒9的下端。设置所述平板15可方便测试件的安装，同时降低所述柱状筒9内腔结构的对称性，改善内部声场分布。

在本实施例中，所述柱状筒9的下端设置有若干根支柱16，所述柱状筒9的左右两侧均铰接有锁扣17。所述支柱16的数量为四根，位于所述柱状筒9的下端，对所述柱状筒9起支撑作用，便于所述柱状筒9的放置，使得所述柱状筒9放置平稳，保证测试的稳定进行，需要说明的是，放置时可将柱状筒9进行竖放，即不用设置支柱16亦可放置平稳；通过所述锁扣17，可以在搬动时提供受力点，方便空间转移，同时能够在搬运途中起到固定作用。

在本实施例中，所述阻尼层2的厚度为2mm至8mm，所述吸音层3的厚度为50mm至150mm，所述箱体1的厚度为1.5mm至3mm。所述阻尼层2用于声音的阻隔，设置厚度在2mm至8mm，可结合隔音效果、成本多少等方面的考虑，取得合适厚度；所述吸音层3用于声音的吸纳，设置厚度在50mm至150mm，可结合隔音效果、成本多少等方面的考虑，取得合适厚度；所述箱体1的厚度在1.5mm至3mm较为合适，既具备足够的强度，同时又不至于太过沉重。

在本实施例中，所述后密封板11上设有过线孔18，所述过线孔18连通所述柱状筒9，所述柱状筒9内还设置有加厚吸音层19，所述加厚吸音层19覆盖在所述吸音层3内。所述过线孔18为测试线路的连接口，方便测试线路布置，所述加厚吸音层19更使得隔音效果更进一步。

说明书附图8为同样材料组成（外层2mm钢板+2mm阻尼层+50mm吸音层）的圆柱隔音箱与常规隔音箱的隔声量实测对比，可以发现低频段圆柱隔音箱有显著优势，同样的结构面密度（约20kg/m^2）下，63hz频率点隔声值提升10db以上。

虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本发明含义的限制，如标识件还可以螺纹连接在限流柱上，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

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