一种钢琴键盘自定位黑键的制作方法

本实用新型涉及钢琴技术领域，特别是涉及一种钢琴键盘自定位黑键。

背景技术：

目前立式钢琴在国内外的销量与日俱增，钢琴的生产也早已从家族式工作室转变为流水批量生产形式，在钢琴键盘的生产线上黑白琴键的生产是分开进行的，与白键不同的是因为黑键是被白键分隔开的单键，所以在生产时必须逐个加工，特别是粘接黑键的工序。因为黑键缺少定位，全凭人工肉眼观察定位粘接，不仅效率慢而且不能保证较高的粘接质量(黑键两侧需与键板两侧平直不可歪斜)。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢琴键盘自定位黑键，黑键本体的微型定位销与键板的定位孔扣合，解决了生产时黑键快速定位问题，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种钢琴键盘自定位黑键，包括黑键本体和键板，所述的黑键本体底部的两侧均设置有至少一个微型定位销，该黑键本体与键板之间通过胶水粘接在一起，所述的键板上设置有与微型定位销相配的定位孔。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的黑键本体采用abs工程塑料制成。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的微型定位销的直径为1mm。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的黑键本体的底部沿着长度方向布置有长条状内凹槽。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的黑键本体的底部位于长条状内凹槽每个端部的两侧均对称布置有两个微型定位销。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的黑键本体的一端与键板齐平且上部设置有斜坡。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的微型定位销与黑键本体一体成型。

有益效果：本实用新型涉及一种钢琴键盘自定位黑键，黑键本体的微型定位销与键板的定位孔扣合，解决了生产时黑键快速定位问题，提高生产效率，且黑键本体与键板胶合后在胶水未完全固化期间不会因为外力影响偏位；方便售后维修人员维修受损的黑键琴键。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述的黑键本体的结构示意图；

图3是本实用新型所述的键板的结构示意图。

图示：1、黑键本体，2、键板，3、斜坡，4、长条状内凹槽，5、微型定位销，6、定位孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种钢琴键盘自定位黑键，如图1-3所示，包括黑键本体1和键板2，所述的黑键本体1底部的两侧均设置有至少一个微型定位销5，该黑键本体1与键板2之间通过胶水粘接在一起，所述的键板2上设置有与微型定位销5相配的定位孔6。

所述的黑键本体1采用abs工程塑料制成，abs工程塑料代替传统实木黑键，能有效降低成本，且abs工程塑料有良好的耐冲击性能。

所述的微型定位销5的直径为1mm。

所述的黑键本体1的底部沿着长度方向布置有长条状内凹槽4，该长条状内凹槽4的设计能减少整个黑键本体1的使用材料，降低材料成本。

所述的黑键本体1的底部位于长条状内凹槽4每个端部的两侧均对称布置有两个微型定位销5。

所述的黑键本体1的一端与键板2齐平且上部设置有斜坡3。

所述的微型定位销5与黑键本体1一体成型，保证微型定位销5与黑键本体1之间的连接强度以及稳定性。

黑键本体1的微型定位销5与键板2的定位孔6扣合，解决了生产时黑键快速定位问题，提高生产效率，且黑键本体1与键板2胶合后在胶水未完全固化期间不会因为外力影响偏位；方便售后维修人员维修受损的黑键琴键。

在原先黑键模具的基础上脉冲加工四个定位块形腔，四个定位块用于辅助微型定位销5成型，此四个定位块亦可用作次流道胶口，以保证材料冷却成型后饱满，方便流道排布，方便加工生产(冷却成型后只需剪断主流道即可分离产品及废料)；

键板2加工时使用数控在键板2相应位置钻若干定位孔6；

成型完毕的黑键本体1直接粘接于布涂胶水的键板2上，其四个微型定位销5直接与定位孔6定位，保证黑键平直，并且不会受外力影响而歪斜。

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