钢琴攀带的制作设备的制作方法

本实用新型涉及乐器器械制造领域，尤其是指一种钢琴攀带的制作设备。

背景技术：

攀带是钢琴的一个部件，其通常包括攀带头和连接攀带头的攀带绳，攀带头设有攀带孔，攀带孔为通孔，可以挂在攀带勾上。通过攀带可以促使榔头回位并保证榔头的快速连击速度。攀带绳通常通过粘合的方式与攀带头结合。

现有的攀带粘合方式为纯手工制作，由物料供应商供应攀带头，攀带绳裁切成标准长度，粘合时由工人先将白胶涂在攀带头上。由于涂胶时是对攀带头整体涂胶，因此胶水可能会堵塞攀带孔，影响后续装配。为了防止这种情况，放置至胶水自然干透后，再用长不锈钢针沿攀带头的攀带孔再穿刺一次，以保证攀带孔的通畅。

上述制作工艺由于纯手工制作，每个工人的制作质量不同，存在涂胶不均匀、粘合不牢固、攀带绳粘合位置不一、刺孔尺寸有差异、攀带绳不对称、绳头散开等问题。工件的质量检验工作量大，材料损耗量大，工件的制作方式和质量问题影响钢琴的装配质量。手工操作只能单个分布制作，因工件数量庞大，占用大量的场地和人手，无法形成批量生产，提高了企业的运营成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，从而提供一种钢琴攀带的制作设备，不仅制作的攀带品质高，而且质量稳定、人力成本低，可以批量生产。

针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢琴攀带的制作设备，包括：

粘攀带头机，包括驱动装置、与所述驱动装置连接的卷线轮、与所述驱动装置连接的导绳机构和圆周设于所述卷线轮的多个粘攀带头模具，所述粘攀带头模具设有定位槽和连通所述定位槽并沿其长度方向设置的多个绳槽，所述定位槽被配置为定位用于制作攀带头的皮条，所述绳槽被配置为定位用于制作攀带绳的绳子，所述驱动装置用于带动所述卷线轮转动并使所述绳子在所述导绳机构和所述卷线轮的作用下沿所述绳槽缠绕于所述皮条形成具有多个坯件单元的坯件；

冲攀带头机，包括冲压模具，所述冲压模具设有与攀带头形状适配的冲压结构以将每一个所述坯件单元冲压分条形成多个攀带。

作为优选的技术方案，所述驱动装置包括动力源以及由动力源带动的输出轴，所述输出轴与所述卷线轮连接以带动所述卷线轮转动。

作为优选的技术方案，所述导绳机构包括由所述输出轴带动的丝杠以及由所述丝杠带动作轴向移动的导绳结构，所述丝杠包括螺杆和螺纹连接于所述螺杆的螺母，所述导绳结构设于所述螺母。

作为优选的技术方案，所述导绳结构设有限位口供所述绳子穿过并被限位使得所述导绳结构移动时带动所述绳子同步移动。

作为优选的技术方案，所述输出轴同轴固定有第一同步轮，所述螺杆同轴固定有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮通过同步带连接。

作为优选的技术方案，所述定位槽长度方向的两侧分别设有限位凸部对皮条的两端限位。

作为优选的技术方案，所述绳槽组成螺旋形的路径使得绳子进行螺旋缠绕。

作为优选的技术方案，所述绳槽沿绳子路径方向贯穿所述粘攀带头模具。

作为优选的技术方案，所述定位槽宽度方向的两侧分别设有多个定位块，所述定位块之间形成所述绳槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)通过制作设备进行加工，大大减少了所需工人数量和减轻了工人劳动强度，不仅节省了人力成本，而且提高了攀带的生产效率。

(2)原来的攀带是发给个人完成的，质量参差不齐。通过制作设备进行加工，攀带质量稳定而且品质高。

(3)原来的攀带是发给个人完成的，供货时间难以保证。通过制作设备进行加工，通过专人工人，供货时间得以保证。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的粘攀带头机的立体图；

图2为本实用新型一实施例的粘攀带头机的另一角度的立体图；

图3为本实用新型一实施例的粘攀带头机的主视图；

图4为本实用新型一实施例的粘攀带头机的侧视图；

图5为本实用新型一实施例的粘攀带头模具的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的皮条和绳子定位于粘攀带头模具的示意图；

图7为本实用新型一实施例的冲攀带头机的冲压模具的上压模的结构示意图；

图8为本实用新型一实施例的冲攀带头机的冲压模具的下压模的结构示意图；

图9为本实用新型一实施例的坯件单元的结构示意图；

图10为本实用新型一实施例的坯件单元中的皮条即将冲出的攀带头的外轮廓排列示意图；

图11为本实用新型一实施例的坯件单元冲压分条后形成的多个攀带的示意图。

附图标号：

100粘攀带头机

1机架

2驱动装置

21手轮

22输出轴

23主轴

24换向器

25第一同步轮

26第二同步轮

27同步带

3卷线轮

31安装工位

4导绳机构

41螺杆

42螺母

43导绳结构

431限位口

5粘攀带头模具

51定位槽

52绳槽

53限位凸部

54定位块

6攀带

61攀带头

62攀带绳

7皮条

8坯件单元

9上压模

10下压模

11绳子

具体实施方式

为便于更好地理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。应注意的是，图中示出的特征不是必须按照比例绘制。此外，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，本实用新型一实施例的一种钢琴攀带的制作设备，包括粘攀带头机100和冲攀带头机(未图示)。

如图1至图4所示，粘攀带头机100包括机架1和设于机架1的驱动装置2、与驱动装置2连接的卷线轮3、与驱动装置2连接的导绳机构4和圆周设于卷线轮3的多个粘攀带头模具5。本实施例中，粘攀带头模具5设有18个，在其他实施例中，根据不同的操作工加工的速度，粘攀带头模具5的数量既可以缩减，也可以增加。例如，可以选择缩减为6个或者12个，也可以选择增加为24个。粘攀带头模具5固定于卷线轮3，可以跟随卷线轮3一起运动。卷线轮3具有用于安装粘攀带头模具5的安装工位31，安装工位31与粘攀带头模具5的数量相适配。

如图5和图6所示，粘攀带头模具5设有定位槽51和连通定位槽51并沿其长度方向设置的多个绳槽52，定位槽51被配置为定位用于制作攀带头61的皮条7，绳槽52被配置为定位用于制作攀带绳62的绳子11。皮条7具有预定尺寸以与定位槽51的尺寸相适配，从而被定位。通过设计粘攀带头模具5，皮条7可以牢固放在模具的定位槽51内，绳子11也可以通过绳槽52限位在预定位置，定位准确，对中粘合精度高。皮条7可以通过合适的方法固定在定位槽51内，例如采用可以反复使用的胶水固定皮条7，如一些压敏胶，这些胶水在市场上是可以轻易买到的。当皮条7取下时，另外的皮条7可重新粘合固定。

传统制作方法中，攀带头61的外形是预先制作好的。但在本实施例中，为了解决涂胶水慢、不均匀的问题，将可以成型多个攀带头61的整条皮条7进行涂胶之后再与绳子11粘合，采用的胶水可以是白乳胶，通过这样的方法，可以保证粘合面胶水均匀。即皮条7的下表面通过胶水固定在定位槽51内，皮条7的上表面涂有胶水用于粘合绳子11。

皮条7的尺寸和形状可以根据实际情况进行选择，本实施例中，皮条7呈矩形，长度为150mm，宽度为21.5mm。在保证攀带头61的外形尺寸的前提下，具有上述尺寸的一条皮条7可以裁切出15个攀带头61。优选的，皮条7的材料为羊皮。绳槽52与定位槽51连通可以保证被绳槽52定位的绳子11可以与皮条7接触。

本实施例中，定位槽51长度方向的两侧分别设有限位凸部53对皮条7的两端限位。定位槽51宽度方向的两侧分别设有多个定位块54，定位块54之间形成绳槽52。即限位凸部53和定位块54基本限定了定位槽51的尺寸，通过限位凸部53和定位块54可以阻止皮条7在定位槽51内的移动，从而准确定位。

如图1至图4所示，驱动装置2用于带动卷线轮3转动并使绳子11在导绳机构4和卷线轮3的作用下沿绳槽52缠绕于皮条7形成具有多个坯件单元8的坯件。由于皮条7涂有胶水，因此绳子11缠绕在皮条7上时会同时粘合于皮条7。坯件单元8的数量和粘攀带头模具5的数量一致，即本实施例中，坯件具有18个坯件单元8。

由于绳槽52沿定位槽51的长度方向设置，因此缠绕完成后，绳子11也沿皮条7的长度方向分布。可以通过合适的裁切工具(例如剪刀、冲压裁切装置或合适的模具)将坯件中的每一个坯件单元8都裁切出来(即将绳子11裁断)，之后再通过冲攀带头机对每一个坯件单元8进行冲压成型。

现有技术中的攀带绳62都是预先裁切好的，而且手工粘好之后还要收绳尾，操作相当不方便。而本实施例中，在缠绕过程中绳子11是整卷未裁切的，在一次全部缠绕完成之后才需要断一次绳子11，之后通过裁切工具将绳子11裁断使得绳子11具有预定长度，不仅解决了手工粘攀带绳62需要收绳尾的问题，而且使得攀带绳62的长度均一。

如图7至图11所示，冲攀带头机包括冲压模具，冲压模具设有与攀带头61形状适配的冲压结构以将每一个坯件单元8冲压分条形成多个攀带6，即每一个坯件单元8可以成型多个攀带6。其中攀带6中的攀带6孔，也一并冲压成型。冲压模具包括上压模9和下压模10。

如图1至图4所示，驱动装置2包括动力源以及由动力源带动的输出轴22，输出轴22与卷线轮3连接以带动卷线轮3转动。动力源可以是人力的，也可以是电力的，例如本实施例中，动力源是手轮21，通过人工摇动手轮21，实现卷线轮3的转动。在其他实施例中，为了减轻工人劳动强度，也可以采用电机代替手工转动。输出轴22可以直接与驱动装置2连接，也可以间接与驱动装置2连接。本实施例中，为了有效利用空间，并方便工人操作，手轮21直接与主轴23连接，主轴23再通过换向器24与输出轴22连接，即主轴23和输出轴22之间形成90°角。根据实际情况，换向器24可以是减速换向器24，在换向的同时进行减速。

导绳机构4包括由输出轴22带动的丝杠以及由丝杠带动作轴向移动的导绳结构43，丝杠包括螺杆41和螺纹连接于螺杆41的螺母42，导绳结构43设于螺母42。这里的轴向移动指的是沿卷线轮3的轴向方向。

导绳结构43用于引导绳子11穿出的方向。导绳结构43设有限位口431供绳子11穿过并被限位使得导绳结构43移动时带动绳子11同步移动。

本实施例中，输出轴22同轴固定有第一同步轮25，螺杆41同轴固定有第二同步轮26，第一同步轮25和第二同步轮26通过同步带27连接。在其他实施例中，也可以通过齿轮、齿条的方式进行传动。

在绳子11缠绕过程中，工人通过摇动手轮21，使得主轴23旋转，在换向器24的作用下，动力被传递至输出轴22，带动输出轴22转动，从而带动卷线轮3转动。输出轴22在带动卷线轮3转动的同时，第一同步轮25同轴转动，并通过同步带27带动第二同步轮26转动，从而带动螺杆41转动，进而使得螺母42轴向移动，最终带动导绳结构43轴向移动。卷线轮3牵引绳子11作圆周转动，同时导绳结构43使得绳子11轴向移动，即绳子11一边圆周转动一边作轴向的移动，形成螺旋形的移动。与此对应的，绳槽52组成螺旋形的路径使得绳子11进行螺旋缠绕。同时为了缠绕的顺利进行，绳槽52沿绳子11路径方向贯穿粘攀带头模具5。

钢琴攀带6的制作方法，包括以下步骤：

提供上述的制作设备；

在定位槽51内涂上可反复使用的胶水，将皮条7固定在定位槽51内，在皮条7的上表面涂上粘合胶，例如白乳胶，皮条7可以在固定前涂胶也可以在固定后涂胶；

通过驱动装置2带动卷线轮3转动，并使绳子11在导绳机构4和卷线轮3的作用下沿绳槽52缠绕于皮条7形成具有多个坯件单元8的坯件；

将坯件裁切成多个坯件单元8；

通过冲攀头机100，将每一个坯件单元8冲压分条形成多个攀带6。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除