一种新型消音器的制作方法

本实用新型涉及制冷系统零部件技术领域，具体为一种新型消音器。

背景技术：

制冷系统在运行过程中会产生低频噪声，该噪声会传递到室内，严重影响人们的正常工作和休息。而为了降低和消除这种异常噪音，一般会在制冷系统中增加消音器，消音器是制冷系统中的基本部件，可使气流通过腔体起到缓冲从而起到降低噪音的效果。

目前，现有的制冷系统消音器主要为阻性消音器，阻性消音器是把多孔吸声材料固定在气流通道的内壁上，使得声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使得通过消音器的声波减弱，从而起到降低噪音的作用，但阻性消音器仅通过多孔吸声材料起到吸声作用，但对气流噪音的消除效果较差，消音效果仍不够好。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种消音效果好的新型消音器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型消音器，包括器体，所述器体两端均设置有管口，所述管口内部均设置有接管，所述器体包括第一罩壳和第二罩壳，所述第一罩壳的内凹弧面上设置有若干第一吸音板，所述第二罩壳的内凹弧面上设置有若干第二吸音板，所述第一吸音板与第二吸音板之间相互交错设置且互不相接，所述第一吸音板与第二罩壳的内凹弧面之间及第二吸音板与第一罩壳的内凹弧面之间存在有间隙。

通过采用上述技术方案，由于器体包括第一罩壳和第二罩壳，在第一罩壳的内凹弧面上设置有若干第一吸音板，在第二罩壳的内凹弧面上设置有若干第二吸音板，而第一吸音板与第二吸音板之间相互交错设置且互不相接，且第一吸音板与第二罩壳的内凹弧面之间及第二吸音板与第一罩壳的内凹弧面之间存在有间隙，则第一吸音板与第二吸音板本身就具备吸音效果，且第一吸音板与第二吸音板之间会形成曲折的气流通道，从而使进入器体内部的气流在该气流通道内曲折迂回地流动，从而大大减缓了气流的流动速度，从而起到阻隔作用，有效降低了因气流流动而产生的气流噪音，从而大大提升了消音器的消音效果。

作为本实用新型的进一步设置，所述第一吸音板和第二吸音板均包括固定板芯，所述固定板芯上套设有吸音垫。

通过采用上述技术方案，由于第一吸音板和第二吸音板均包括固定板芯，且在固定板芯上套设有吸音垫，则吸音垫能够起到吸音效果，且由于吸音垫仅需套设在固定板芯上，因此安装较为轻松简单。

作为本实用新型的进一步设置，所述吸音垫采用波峰吸音海绵制成。

通过采用上述技术方案，由于吸音垫采用波峰吸音海绵制成，波峰吸音海绵内部充满细小空隙及半开孔结构，能大量吸收射入的声波能量，对声波起到衰减作用，从而使得吸音垫能起到极好的吸音降噪作用。

作为本实用新型的进一步设置，所述接管位于器体内部的一端开设有若干通风孔组，所述通风孔组沿接管直线方向呈等间距排布。

通过采用上述技术方案，由于在接管位于器体内部的一端开设有若干通风孔组，且通风孔组沿接管直线方向呈等间距排布，则通过接管进入器体内部的气流能被通风孔组分散阻隔，从而能起到较好的降噪作用。

作为本实用新型的进一步设置，所述通风孔组均包括四个通风孔，所述通风孔以接管的中轴线为中心呈十字对称分布。

通过采用上述技术方案，由于通风孔组均包括四个通风孔，且通风孔以接管的中轴线为中心呈十字对称分布，则气流能够通过通风孔在四个方向上均匀排出，进一步提升降噪效果。

作为本实用新型的进一步设置，所述器体表面涂覆有耐腐蚀涂料。

通过采用上述技术方案，由于在器体表面涂覆有耐腐蚀涂料，从而能有效避免器体表面腐蚀，大大延长了消音器的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在第一罩壳的内凹弧面上设置有若干第一吸音板，在第二罩壳的内凹弧面上设置有若干第二吸音板，则通过第一吸音板与第二吸音板之间形成的气流通道，能使进入器体内部的气流在该气流通道内曲折迂回地流动，从而大大减缓了气流的流动速度，从而起到阻隔作用，有效降低了因气流流动而产生的气流噪音，从而大大提升了消音器的消音效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的半剖图；

图4为本实用新型中第一吸音板和第二吸音板的结构示意图。

附图标记：1、器体；101、第一罩壳；102、第二罩壳；2、管口；3、接管；4、第一吸音板；5、第二吸音板；6、固定板芯；7、吸音垫；8、通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种新型消音器，包括器体1，需在器体1表面涂覆一层耐腐蚀涂料，耐腐蚀涂料为合成树脂涂料，器体1两端均设置有管口2，管口2内部均设置有接管3，需在接管3位于器体1内部的一端开设若干通风孔组，且需使通风孔组沿接管3直线方向呈等间距排布，通风孔组均包括四个通风孔8，通风孔8需以接管3的中轴线为中心呈十字对称分布，器体1包括第一罩壳101和第二罩壳102，第一罩壳101和第二罩壳102焊接在一起，需在第一罩壳101的内凹弧面上设置若干第一吸音板4，并在第二罩壳102的内凹弧面上设置若干第二吸音板5，需使第一吸音板4与第二吸音板5之间相互交错设置且互不相接，且需使第一吸音板4与第二罩壳102的内凹弧面之间及第二吸音板5与第一罩壳101的内凹弧面之间存在有间隙，其中，第一吸音板4和第二吸音板5均包括固定板芯6，且固定板芯6分布固定在第一罩壳101和第二罩壳102的内凹弧面上，还需在每个固定板芯6上套设一个吸音垫7，吸音垫7需采用波峰吸音海绵制成。

由于器体1包括第一罩壳101和第二罩壳102，在第一罩壳101的内凹弧面上设置有若干第一吸音板4，在第二罩壳102的内凹弧面上设置有若干第二吸音板5，而第一吸音板4与第二吸音板5之间相互交错设置且互不相接，且第一吸音板4与第二罩壳102的内凹弧面之间及第二吸音板5与第一罩壳101的内凹弧面之间存在有间隙，则第一吸音板4与第二吸音板5本身就具备吸音效果，且第一吸音板4与第二吸音板5之间会形成曲折的气流通道，从而使进入器体1内部的气流在该气流通道内曲折迂回地流动，从而大大减缓了气流的流动速度，从而起到阻隔作用，有效降低了因气流流动而产生的气流噪音，从而大大提升了消音器的消音效果。

由于第一吸音板4和第二吸音板5均包括固定板芯6，且在固定板芯6上套设有吸音垫7，则吸音垫7能够起到吸音效果，且由于吸音垫7仅需套设在固定板芯6上，因此安装较为轻松简单，且由于吸音垫7采用波峰吸音海绵制成，波峰吸音海绵内部充满细小空隙及半开孔结构，能大量吸收射入的声波能量，对声波起到衰减作用，从而使得吸音垫7能起到极好的吸音降噪作用。

由于在接管3位于器体1内部的一端开设有若干通风孔组，且通风孔组沿接管3直线方向呈等间距排布，则通过接管3进入器体1内部的气流能被通风孔组分散阻隔，从而能起到较好的降噪作用，且由于通风孔组均包括四个通风孔8，且通风孔8以接管3的中轴线为中心呈十字对称分布，则气流能够通过通风孔8在四个方向上均匀排出，进一步提升降噪效果。

由于在器体1表面涂覆有耐腐蚀涂料，从而能有效避免器体1表面腐蚀，大大延长了消音器的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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