一种自锁式吉他琴码夹的制作方法

本实用新型涉及吉他加工制造技术领域。

具体地说，是涉及一种自锁式吉他琴码夹。

背景技术：

吉他的琴身由背板、侧板和面板组成。对于吉他的声音影响最大的一个元素就是面板了。当琴弦被弹动时，振动通过琴桥传递到面板上。面板振动起来之后，琴身箱体里面的空气也跟着振动起来并放大琴弦的声音。在琴头和指板之间的那一小块质料称为琴码。安装时将琴码粘在吉他面板上，通常是用夹具将琴码和面板夹住，再用专用胶粘接，但是因为琴码的一侧均是略带弧形的，因此，用现有的夹子将琴码夹住粘接在微凸的吉他面板上操作非常的麻烦。现有的夹具中，只能对琴码进行基本的平直固定，无法按照琴码的弧度进行压紧，因此琴码还是会有晃动，因此造成琴码的粘接效果不好，次品率高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，提供一种结构简单，可以对弧形的琴码进行完全固定，从而提高粘接速度和合格率的自锁式吉他琴码夹。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种自锁式吉他琴码夹，其特征在于：包括压紧板，所述压紧板的一侧向外凸出设置形成凸台，所述压紧板的两端均连接有可调节的压紧块，所述压紧板中间部位设有调节槽，所述调节槽设有固定螺栓，所述固定螺栓配合设置有锁紧旋钮。

作为上述技术方案的一种改进：所述凸台远离压紧板的一侧为向内凹陷的弧形。

作为上述技术方案的一种改进：所述调节槽为通槽，所述调节槽的两侧开口，其中的一侧开口位于凸台向内凹陷的弧形处。

作为上述技术方案的一种改进：所述压紧板的两端均通过螺纹孔连接所述压紧块，所述压紧块位于螺纹孔的一侧，所述螺纹孔配合设置有压紧旋钮。

作为上述技术方案的一种改进：所述压紧块位于所述压紧板设有凸台的一侧。

作为上述技术方案的一种改进：所述压紧旋钮的一端穿过所述螺纹孔并通过锁紧螺钉与压紧块固定。

作为上述技术方案的一种改进：所述锁紧螺钉的一端穿过所述压紧块与所述压紧旋钮固定连接。

作为上述技术方案的一种改进：所述调节槽远离所述凸台侧的一端设有限位槽，所述限位槽沿所述调节槽的外侧周向设置，所述限位槽与所述调节槽连通设置。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型提供了一种自锁式吉他琴码夹，通过将凸台远离压紧板的一侧为向内凹陷的弧形，可以与吉他琴码上表面的弧形契合，从而可以对琴码进行全面的压紧，使琴码的在面板上粘接时不会晃动；通过设置压紧块对琴码的两端进行压紧，且压紧块可以转动，从而可以根据需要调节琴码压紧的位置，使琴码更加稳定；通过调节槽用固定螺栓将面板和琴码固定，可以根据需要调节固定螺栓在调节槽内的位置，从而更加灵活的对琴码进行固定。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种自锁式吉他琴码夹的整体结构示意图。

附图2是本实用新型一种自锁式吉他琴码夹的压紧板剖视结构示意图。

附图3是本实用新型一种自锁式吉他琴码夹的压紧板俯视结构示意图。

附图4是本实用新型一种自锁式吉他琴码夹的压紧块和压紧旋钮连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：如附图1-4所示，一种自锁式吉他琴码7夹，包括压紧板1，所述压紧板1的一侧向外凸出设置形成凸台2，所述压紧板1的两端均连接有可调节的压紧块3，所述压紧板1中间部位设有调节槽4，所述调节槽4设有固定螺栓5，所述固定螺栓5配合设置有锁紧旋钮6。如图1所示，琴码7位于压紧板1下方，将琴码7放置在面板上对应位置，用固定螺栓5将压紧板1、琴码7和面板固定在一起，面板和琴码7上设有对应的连接孔，固定螺栓5的一端从面板下方伸入，依次穿过面板上的对应孔、琴码7上的对应孔和压紧板1上的调节槽4，然后用锁紧旋钮6锁紧，可以根据琴码7的需要选择固定螺栓5穿过的孔，而压紧板1上的调节槽4可以满足将固定螺栓5对琴码7和面板上的任意对应孔固定，从而可以根据具体情况调节固定螺栓5对琴码7压紧的位置，使琴码7更加稳定。因琴码7为左右对称的形状，本实施例中，压紧板1也为左右对称设置，使压紧板1对琴码7的压紧力对称，从而保证琴码7的整体稳定性。

如图1所示，琴码7的上表面为向上凸起的弧形，相应的，如图2所示，所述凸台2远离压紧板1的一侧为向内凹陷的弧形。凸台2与琴码7上表面的弧形弧度相同，可以与吉他琴码7上表面的弧形契合，从而可以对琴码7进行全面的压紧，使琴码7的在面板上粘接时不会晃动。

如图2和图3所示，所述调节槽4为通槽，所述调节槽4的两侧开口，其中的一侧开口位于凸台2向内凹陷的弧形处。无论固定琴码7和面板上哪个对应的孔，固定螺栓5均可以通过在调节槽4内的滑动来完成，从而以根据具体情况调节固定螺栓5对琴码7压紧的位置，使琴码7更加稳定。

如图1和图2所示，所述压紧板1的两端均通过螺纹孔8连接所述压紧块3，所述压紧块3位于螺纹孔8的一侧，所述螺纹孔8配合设置有压紧旋钮9。所述压紧块3位于所述压紧板1设有凸台2的一侧。所述压紧旋钮9的一端穿过所述螺纹孔并通过锁紧螺钉10与压紧块3固定。所述锁紧螺钉10的一端穿过所述压紧块3与所述压紧旋钮9固定连接。

本实施例中，锁紧螺钉10的直径小于压紧块3上与锁紧螺钉10对应的孔的直径，可以使压紧块3沿锁紧螺钉10转动，旋转压紧旋钮9，压紧旋钮9与压紧板1通过螺纹孔连接，可以沿螺纹孔向下运动，从而将压紧块3压紧，使压紧块3紧紧压在琴码7上，同时，压紧块3可以沿锁紧螺钉10转动。如图1所示，琴码7位于压紧块3下方的处一部分是向上凸的弧面，一部分是平面，压紧块3转动可以调节对琴码7弧面的压紧位置，从而可以根据需要调节压紧块3的压紧位置。

如图2和图3所示，所述调节槽4远离所述凸台2侧的一端设有限位槽11，所述限位槽11沿所述调节槽4的外侧周向设置，所述限位槽11与所述调节槽4连通设置。如图1所示，固定螺栓5将面板、琴码7和压紧板1拧紧固定，锁紧旋钮6对固定螺栓5进行锁紧，固定螺栓5位于限位槽11内的部分还安装有垫片。

使用时，将琴码7放置在面板上对应的位置，根据需要将固定螺栓5安装在琴码7和面板对应的孔上，固定螺栓5从面板下方穿入，从限位槽11穿出，装上垫片，拧入锁紧旋钮6，根据需要转动压紧块3调节位置，转动压紧旋钮使其向下运动将压紧块3压紧，同时将锁紧旋钮6锁紧即可实现琴码7的固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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