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一种工业降噪用隔音罩的制作方法

2021-01-28 15:01:58|246|起点商标网
一种工业降噪用隔音罩的制作方法

本实用新型涉及机械设备隔音技术领域,尤其涉及一种工业降噪用隔音罩。



背景技术:

现有的工业设备隔音降噪技术,主要采用的是建筑物外墙隔音、橡胶隔振垫、液压隔振器、传统隔音罩等。通过隔音外墙建筑来阻挡降低噪音的传播,具有工艺简单,适用性广等特点,其缺点是:占用空间大,消耗材料多,形象不美观;对于橡胶隔振垫,利用内摩擦产生的阻尼,能较好地吸收振动和冲击能量,其优点是:形状不受限制,各方向的刚度可以在一定的范围内自由选择,具有空间弹簧特性,能承受多向载荷,结构简单,价格低廉,适合批量制造生产;其缺点是:随着人们对工程机械操作舒适性和平顺性的要求越来越高,纯橡胶块的结构已经不能满足要求;传统隔音罩可以一定程度上降低噪声,但是一旦设备噪音过大,它的隔音降噪效果便不能满足降噪需求。

为改善上述问题,中国专利授权号为cn208848612u公开了一种工业设备降噪装置,包括隔音罩体,隔音罩体采用底面开口的中空矩形体结构,隔音罩体罩设在设备上;隔音罩体包括外罩壳体,外罩壳体内壁设有阻尼层,阻尼层内壁设有第二吸音层和第一吸音层,第一吸音层设置在第二吸音层内壁且第二吸音层与第一吸音层之间设有层间空隙,第一吸音层内壁设有护面板。

上述隔音罩不方便开启,尤其一些较大设备用的隔音罩,开闭较为麻烦和费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业降噪用隔音罩。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种工业降噪用隔音罩,包括设置于底座上端的隔音罩,所述底座上端放置有设备本体,且隔音罩罩设于设备本体外侧,所述底座上端固定连接有两对固定柱,且两对固定柱分别位于隔音罩的四角处,所述隔音罩相对的两侧端分别连接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板远离隔音罩的端面上均固定连接有一对t型滑块,所述固定柱靠近隔音罩的侧端设置有与t型滑块相匹配的t型滑槽,所述第二固定板远离隔音罩的一侧设置有正反转电机,且正反转电机与固定柱之间固定连接有固定座,所述正反转电机的输出轴固定连接有长转轴,且长转轴上固定套接有驱动齿轮,所述第二固定板侧端设置有与驱动齿轮相匹配的齿槽。

优选的,所述驱动齿轮和齿槽对应设置有一对。

优选的,所述第二固定板远离隔音罩的一侧设置有防护壳,且驱动齿轮、正反转电机和长转轴均位于防护壳内侧。

优选的,所述隔音罩、第二固定板和t型滑块上均对应设置有预留安装孔。

优选的,所述隔音罩内顶端连接有减震部件,且减震部件设置有多个。

优选的,所述减震部件包括伸缩管、压缩弹簧和压紧块,所述压紧块通过伸缩管和压缩弹簧与隔音罩内顶端固定连接,且伸缩管套设于压缩弹簧外侧。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种工业降噪用隔音罩,具备以下有益效果:

1.通过设置的固定柱、第一固定板、第二固定板、正反转电机、长转轴、驱动齿轮和齿槽,利用正反转电机驱动长转轴带着驱动齿轮转动,第二固定板在其侧端的齿槽与驱动齿轮啮合连接的作用下上下移动,从而带着隔音罩稳定上下移动,完成隔音罩的顺利开合。

2.通过在第二固定板远离隔音罩的一侧设置防护壳,且驱动齿轮、正反转电机和长转轴均位于防护壳内侧,可有效保护驱动齿轮、正反转电机和长转轴,同时也可有效减小正反转电机运作过程中产生的噪音。

3.通过在隔音罩内顶端连接有减震部件,罩设隔音罩后,可利用减震部件向下压紧设备本体,压缩弹簧和压紧块可对设备本体工作时产生的震动起到一个缓冲减震作用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型利用正反转电机驱动长转轴带着驱动齿轮转动,第二固定板在其侧端的齿槽与驱动齿轮啮合连接的作用下上下移动,从而带着隔音罩稳定上下移动,完成隔音罩的顺利开合。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业降噪用隔音罩去除防护壳状态下的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种工业降噪用隔音罩的整体外观结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种工业降噪用隔音罩的内部结构示意图。

图中:1-底座、2-设备本体、3-隔音罩、4-固定柱、5-第一固定板、6-第二固定板、7-t型滑块、8-t型滑槽、9-正反转电机、10-长转轴、11-驱动齿轮、12-齿槽、13-预留安装孔、14-伸缩管、15-压缩弹簧、16-压紧块、17-防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-3,一种工业降噪用隔音罩,包括设置于底座1上端的隔音罩3,底座1上端放置有设备本体2,且隔音罩3罩设于设备本体2外侧,底座1上端固定连接有两对固定柱4,且两对固定柱4分别位于隔音罩3的四角处,隔音罩3相对的两侧端分别连接有第一固定板5和第二固定板6,第一固定板5和第二固定板6远离隔音罩3的端面上均固定连接有一对t型滑块7,固定柱4靠近隔音罩3的侧端设置有与t型滑块7相匹配的t型滑槽8,第二固定板6远离隔音罩3的一侧设置有正反转电机9,且正反转电机9与固定柱4之间固定连接有固定座,正反转电机9的输出轴固定连接有长转轴10,且长转轴10上固定套接有驱动齿轮11,第二固定板6侧端设置有与驱动齿轮11相匹配的齿槽12。

本实用新型中,驱动齿轮11和齿槽12对应设置有一对,隔音罩3上下移动过程中稳定性更佳。

其中,第二固定板6远离隔音罩3的一侧设置有防护壳17,且驱动齿轮11、正反转电机9和长转轴10均位于防护壳17内侧,可有效保护驱动齿轮11、正反转电机9和长转轴10,同时也可有效减小正反转电机9运作过程中产生的噪音。

其中,隔音罩3、第二固定板6和t型滑块7上均对应设置有预留安装孔13,便于隔音罩3的灵活拆装。

工作原理:需要打开隔音罩3时,启动正反转电机9,正反转电机9驱动长转轴10带着驱动齿轮11转动,第二固定板6在其侧端的齿槽12与驱动齿轮11啮合连接的作用下向上移动,从而带着隔音罩3稳定向上移动,完成隔音罩3的开启;此时可从隔音罩3下侧取出设备本体2;需要闭合隔音罩3时,利用正反转电机9驱动长转轴10带着驱动齿轮11反向转动,从而驱动隔音罩3稳定向下移动,直至隔音罩3下端面与底座1上端面相抵即可。

实施例2

参照图3,一种工业降噪用隔音罩,本实施例相较于实施例1,隔音罩3内顶端连接有减震部件,且减震部件设置有多个,减震部件包括伸缩管14、压缩弹簧15和压紧块16,压紧块16可采用橡胶材质,减震效果更佳,且不易压伤设备本体2表面,压紧块16通过伸缩管14和压缩弹簧15与隔音罩3内顶端固定连接,且伸缩管14套设于压缩弹簧15外侧,罩设隔音罩3后,可利用减震部件向下压紧设备本体2,压缩弹簧15和压紧块16可对设备本体2工作时产生的震动起到一个缓冲减震作用。

需要进一步说明的是,本申请文件中使用到的电性控制方式是通过控制器来自动控制,并利用外部电源供电,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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