一种尖劈共振吸声装置的制作方法

本实用新型涉及室内声学装修技术领域，尤其涉及一种尖劈共振吸声装置。

背景技术：

吸声尖劈主要应用于消声室建造，其能够使空气与吸声材料间的声阻抗实现逐渐过渡，获得良好的阻抗匹配和吸声效果。因此将吸声尖劈应用于消声室，能够使入射其上的声波几乎是毫无反射地被全部吸收。传统的吸声尖劈都是按照1/4波长理论设计声学结构。例如，85cm长的吸声尖劈能够满足消声室截止频率100hz的吸声要求；135cm的吸声尖劈能够满足消声室截止频率63hz的吸声要求。但是，对于截止频率做到100hz以下的这些吸声尖劈，普通实验室很难提供足够的建筑空间，尤其是高度方向上。

目前，业界的处理方式，是通过加共振吸声结构的方式，将100hz及以下的吸声系数提高，尽量满足实验室对低频的截止频率要求，例如在尖劈的底面加设共振腔。但是，由于共振腔本身的频率带宽不足，造成共振频率和尖劈截止频率之间出现吸声系数凹陷，部分中间频率不能满足吸声系数的要求，例如，尖劈截止频率为100hz，而共振腔的共振频率为63hz，使该结构对中间80hz频率的吸声效果较差。

为解决上述问题，公告号为cn102682759的专利提出了一种具有共振吸声结构的多层吸声尖劈，在该吸声尖劈中，尖劈本体由若干层特性阻抗和截面积由小到大梯度渐变的吸声结构组合而成。但是，吸声材料叠加的层数较多时，声能很难进入到底层，造成底层共振腔的作用很难发挥最大效果。

技术实现要素：

本实用新型公开一种尖劈共振吸声装置，用于解决现有技术中，低频截止频率以上整体的吸声效果较差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

提供一种尖劈共振吸声装置，包括：

尖劈本体，所述尖劈本体包括由三角形截面拉伸形成的基体、包裹所述基体的吸声材料和固定在所述吸声材料外周的护面，所述基体的尖端朝向所述尖劈本体的尖端且沿所述尖劈本体的尖端延伸，所述基体的内部设有第一共振腔；

基座，所述基座固定在所述尖劈本体的底面，且所述基座内设有第二共振腔，所述第二共振腔的共振频率与所述第一共振腔的共振频率不同。

可选的，所述第一共振腔的共振频率为63hz。

可选的，所述基体由钢板围成。

可选的，所述第二共振腔的共振频率为80hz。

可选的，所述基座由钢板围成，且所述基座的各面钢板的厚度为1～2mm。

可选的，位于所述基体底面的所述吸声材料的厚度为5～10cm。

可选的，位于所述基体侧面的所述吸声材料的厚度不小于10cm，位于所述基体尖端的所述吸声材料的厚度不小于30cm。

可选的，所述基座与所述尖劈本体之间设有多个阻尼垫，各所述阻尼垫分别设置于所述基座的边角位置。

可选的，所述吸声材料为玻璃棉、岩棉、聚酯纤维棉和三聚氰胺棉中的至少一种。

可选的，所述尖劈本体的长度与所述基座的厚度之和为85cm。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：

在该尖劈共振吸声装置中，设有第一共振腔和第二共振腔两个共振腔，使尖劈共振吸声装置可以具有两种不同的共振频率，当将第二共振腔的共振频率设置为例如63hz时，可以将第一共振腔的共振频率设置例如为80hz，这样可以由第一共振腔填补第二共振腔的共振频率与尖劈截止频率之间的吸声系数凹陷；而且基体为三角形结构，不对垂直于尖劈本体入射的声音形成强反射，这样低频声波很容易绕过基体而衍射到后方，使剩余声波撞击在第二共振腔后，形成相应低频的共振吸声，使第二共振腔尽可能发挥最大共振效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例公开的尖劈共振吸声装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的尖劈共振吸声装置的侧面结构示意图；

图3为图2的a-a剖视图；

图4为本实用新型实施例公开的设有阻尼垫时基座的结构示意图。

其中，附图1-4中具体包括下述附图标记：

尖劈本体-1；基座-2；阻尼垫-3；基体-11；吸声材料-12；护面-13；第一共振腔-111；第二共振腔-21。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示(其中图1中的箭头表示声能入射方向)，本实用新型的尖劈共振吸声装置包括尖劈本体1和基座2。尖劈本体1包括基体11、包裹基体11的吸声材料12和固定在吸声材料12外周的护面13。基体11由三角形截面拉伸形成，基体11尖端朝向尖劈本体1的尖端且基体11尖端沿尖劈本体1的尖端延伸，并且基体11的内部设有第一共振腔111。基座2固定在尖劈本体1的底面，且基座2内设有第二共振腔21，第二共振腔21的共振频率与第一共振腔111的共振频率不同。

在该尖劈共振吸声装置中，设有两个共振腔，使尖劈共振吸声装置可以具有两种不同的共振频率，例如当将第二共振腔21的共振频率设置为63hz时，可以将第一共振腔111的共振频率设置为80hz，这样可以由第一共振腔111填补第二共振腔21的共振频率与尖劈截止频率之间的吸声系数凹陷，使例如85cm长(沿尖劈本体1尖端至底面的尺寸)的尖劈共振吸声装置实现63hz截止频率的使用效果，便于安装到消音室；而且基体11为三角形结构，不对垂直于尖劈本体1入射的声音形成强反射，这样低频声波很容易绕过基体11而衍射到后方，使剩余声波撞击在第二共振腔21后，形成相应低频的共振吸声，使第二共振腔21尽可能发挥最大共振效果，实现低频截止频率以上整体的吸声效果。

基体11可以由钢板构成，即由钢板围成第一共振腔111，钢板的密度大、单位质量重，可以节省空间，为在尖劈本体1中设置第一共振腔111提供可能。钢板的厚度以及腔体容积可以根据第一共振腔111的共振频率(例如将共振频率设定为80hz)计算获得。

吸声材料12可以为玻璃棉、岩棉、聚酯纤维棉和三聚氰胺棉等中的至少一种，该些吸声材料12的吸声效果好，成本低。位于基体11底面(即基体11和基座2之间)的吸声材料12的厚度可以为5～10cm。位于基体11侧面的吸声材料12的厚度不小于10cm。位于基体11尖端的吸声材料12的厚度不小于30cm。如此设置，可以在有效降低尖劈本体1的长度(即尖劈本体1尖端至底面的尺寸)的前提下，保证尖劈本体1的基础吸声特性。

护面13的材质可以是穿孔钢板、布艺或聚酯纤维板等，实现吸声材料12的定型。

尖劈本体1的组装方式为，先将护面13加工成所需结构，然后在护面13的尖端填充吸声材料12，再然后将基体11放置在护面13中并在基体11周围填充吸声材料12，最后将尖劈本体1底面的护面13与侧面的护面13固定，完成尖劈本体1的组装。

基座2呈矩形，由钢板围成，且基座2的各面钢板厚度为1～2mm，以尽可能降低基座2的厚度(即沿尖劈本体1的尖端至底面的尺寸)。如图4所示，基座2与尖劈本体1之间可以设有多个阻尼垫3，各阻尼垫3位于基座2的各边角位置，由阻尼垫3隔开基座2和尖劈本体1，避免基座2与尖劈本体1大面积接触而影响基座2在尖劈本体1尖端至底面方向的自由度。阻尼垫3具体可以为橡胶垫或聚酯纤维板等。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。

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