一种管乐大抱号的两用支撑装置的制作方法
本实用新型涉及乐器辅助器械的技术领域,具体为一种管乐大抱号的两用支撑装置。
背景技术:
大抱号,或称大号,是一种非常重要的低音乐器,任何交响乐团或管乐团都不能缺少,基本没有其他乐器能替代大号的作用。
但是大号的体积大,重量大,在乐团演奏中,需要长时间地坐姿吹奏时,一般是采取放在演奏者膝盖之上的方式承托,但是这样有两个问题,一是吹奏者在大腿部受力的同时,还需要挺直腰进行吹奏,非常疲劳,二是现在平均身高普遍提高,而大号尺寸不变,相当多的成年人坐姿吹奏时需要弯着腰才能适应现有尺寸大号的吹奏。可见大腿上放置大号的吹奏方式有诸多不便。现有技术的解决方式往往是背背带,但是背背带又会使背部受力,长期背着同样很累。
还有一点是,大号在演出和排练间隙都是倒放放置的,即将大号口放于地下,虽然一般可以放住,但是不稳定,倒放时中心偏向远离大号口中心轴线处,也即重心偏离的,在受到很小的外力作用时就会摔倒,而乐团人员多,碰倒倒置大号的风险不小。现有技术中往往会将倒置大号靠在谱架或者椅子上,但是这些都不是专门器具,靠置大号有划坏和不能很好地固定的风险。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种两用支撑装置,以同时解决现有技术中乐团演奏排练时大号坐姿膝上放置容易疲劳,以及倒置大号没有较稳妥的扶靠手段的问题。该两用装置一并解决了该两个问题,使得大号演奏和放置安全、简便、稳妥。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管乐大抱号的两用支撑装置,包括左底座,其特征在于:还包括右底座、左支撑杆、右支撑杆、顶板、靠板。
所述左底座是一个圆柱形工程塑料块,俯视为圆形,中心处有一个圆柱形盲孔的左孔,左孔内具有左内螺纹;所述右底座是一个圆柱形工程塑料块,俯视为圆形,中心处有一个圆柱形盲孔的右孔,右孔内具有右内螺纹。
所述左支撑杆包括左下杆、左下端部、左下端外螺纹、左上杆、左螺栓、左螺帽、左上端部各一个,以及一对左波浪垫片和若干对左固定孔;所述左上杆的外径略小于左下杆的内径,左上杆下部塞进左下杆之内,左下杆外部具有口径略小于左下杆外径的左下端部,左下端部外周具备左下端外螺纹,左下端外螺纹与左内螺纹适配,左下端部旋入左孔内固定;左上杆和左下杆上具有若干对横向通孔的左固定孔,左上杆上的任何一个左固定孔都与左下杆上的任何一个左固定孔横向口径相同;左上杆具备口径略小于左上杆外径的左上端部,左上端部外周具备与左盲孔的内螺纹适配的外螺纹,左上端部旋入左盲孔之内固定;一个左螺栓通过左固定孔同时穿过左下杆和左上杆,左螺栓的末端旋入左螺帽内固定,左螺栓和左下杆之间以及左下杆和左螺帽之间均具有一个左波浪垫片。
所述右支撑杆包括右下杆、右下端部、右下端外螺纹、右上杆、右螺栓、右螺帽、右上端部各一个,以及一对右波浪垫片和若干对右固定孔;所述右上杆的外径略小于右下杆的内径,右上杆下部塞进右下杆之内,右下杆外部具有口径略小于右下杆外径的右下端部,右下端部外周具备右下端外螺纹,右下端外螺纹与右内螺纹适配,右下端部旋入右孔内固定;右上杆和右下杆上具有若干对横向通孔的右固定孔,右上杆上的任何一个右固定孔都与右下杆上的任何一个右固定孔横向口径相同;右上杆具备口径略小于右上杆外径的右上端部,右上端部外周具备与右盲孔的内螺纹适配的外螺纹,右上端部旋入右盲孔之内固定;一个右螺栓通过右固定孔同时穿过右下杆和右上杆,右螺栓的末端旋入右螺帽内固定,右螺栓和右下杆之间以及右下杆和右螺帽之间均具有一个波浪垫片。
所述顶板由工程塑料制成,俯视呈长轴是短轴-倍长度的椭圆状,长轴的两个远端分别挖有左盲孔和右盲孔,顶板的中心位置有一个上大下小的椭圆槽,该椭圆槽具备外展的椭圆槽边,椭圆槽的内侧面贴有适配的上缓冲垫,椭圆槽的上边缘和下边缘均呈椭圆型。
所述靠板具备钳口固定圈、固定板、左缓冲垫各一个,以及若干个自攻螺丝和对应的若干个螺丝孔;所述钳口固定圈呈“u”型且材质为工程塑料,钳口固定圈套在左下杆上某处,若干个螺丝孔设置在钳口固定圈的开口的远端并上下排列,每个螺丝孔内侧开口呈与自攻螺丝的螺头适配的圆形,外侧开口小于自攻螺丝的螺头;所述若干个自攻螺丝均穿过对应的螺丝孔从钳口固定圈内侧攻入固定板固定,左缓冲垫粘附在固定板外侧。
优选地,所述左支撑杆和右支撑杆的部件均为不锈钢材质,所述左固定孔和右固定孔均为三对;所述工程塑料是abs工程塑料;所述上缓冲垫和左缓冲垫为pom塑料制成;所述上缓冲垫为若干块梯形塑料片拼接而成;
所述固定板材质为密度板或实木板;所述固定板有预留的适合自攻螺丝攻入的盲孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型结构简单,制作简单方便,通过若干对左固定孔和右固定孔的设置,能够调节顶板的高度,满足演奏者的需求,尤其是在遇到上半身较长的演奏者时,能够使大号下端承托在合适的高度,适于舒适地进行演奏,且装置的结构稳定坚固,一般情况下不会晃动。
2.在演奏和排练的间隙,大号需要放置时,可以倒放在装置左侧,号身远离号口一侧靠在靠板上,实现较稳固的固定,使得大号不至于一碰就倒,缓冲垫起到一定的缓冲作用,靠板的位置高低可以调节,通过钳口固定圈的固定位置可以调节。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构侧面示意图。
图2为本实用新型的左上杆和左下杆的分解结构示意图。
图3为本实用新型的左底座的侧视和俯视结构示意图。
图4为顶板的俯视图。
图5为靠板结构的侧视图和俯视图。
图中各附图标记指代:1、左底座;10、左孔;11、左内螺纹;2、右底座;20、右孔;21、右内螺纹;3、左支撑杆;31、左下杆;32、左下端部;33、左下端外螺纹;34、左固定孔;35、左上杆;36、左螺栓;37、波浪垫片;38、左螺帽;39、左上端部;4、右支撑杆;41、右下杆;42、右下端部;43、右下端外螺纹;44、右固定孔;45、右上杆;46、右螺栓;47、波浪垫片;48、右螺帽;49、右上端部;5、顶板;51、左盲孔;52、椭圆槽边;53、上缓冲垫;54、右盲孔;55、椭圆槽下孔;6、靠板;61、钳口固定圈;62、自攻螺丝;63、固定板;64、左缓冲垫;65、螺丝孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种管乐大抱号的两用支撑装置,包括左底座1,其特征在于:还包括右底座2、左支撑杆3、右支撑杆4、顶板5、靠板6。左底座和右底座、左支撑杆和右支撑杆基本上是镜像对称的,这样可以保证左右支撑和平稳。左右底座的半径不至于过小,实际取材半径在12cm以上。左右底座的底面可设计纹路或者粗糙化处理,以增强与底面结合的稳固性。
所述左底座1是一个圆柱形工程塑料块,俯视为圆形,中心处有一个圆柱形盲孔的左孔10,左孔10内具有左内螺纹11;所述右底座2是一个圆柱形工程塑料块,俯视为圆形,中心处有一个圆柱形盲孔的右孔20,右孔20内具有右内螺纹21。左孔和右孔分别对应左下端部和右下端部,且旋入后左下端部和右下端部恰好填满整个盲孔,以保证支撑稳固。
所述左支撑杆3包括左下杆31、左下端部32、左下端外螺纹33、左上杆35、左螺栓36、左螺帽38、左上端部39各一个,以及一对左波浪垫片37和若干对左固定孔34;所述左上杆的外径略小于左下杆的内径,这个略小于是为了使左上杆下部塞进左下杆之内且保持稳固不至于晃动,左下杆外部具有口径略小于左下杆外径的左下端部,左下端部外周具备左下端外螺纹33,左下端外螺纹与左内螺纹11适配,左下端部旋入左孔10内固定;左上杆和左下杆上具有若干对横向通孔的左固定孔34,左上杆上的任何一个左固定孔都与左下杆上的任何一个左固定孔横向口径相同;左上杆35具备口径略小于左上杆外径的左上端部39,左上端部外周具备与左盲孔51的内螺纹适配的外螺纹,左上端部旋入左盲孔之内固定;一个左螺栓36通过左固定孔34同时穿过左下杆31和左上杆35,左螺栓的末端旋入左螺帽38内固定,左螺栓36和左下杆31之间以及左下杆31和左螺帽38之间均具有一个左波浪垫片。左下杆和左上杆均是在不锈钢管的基础上加工而来。左螺栓是六角形螺头,可以仅在末端1/3部分有螺丝,足够使用,左螺栓露出左固定孔的末端,左螺帽旋上后可以旋紧,波浪垫片的内径略大于左螺栓的栓部外径。左支撑杆的所有部件都可采取不锈钢,波浪垫片可采取不锈钢或其他常见合金材料如含铝的合金。左固定孔左下杆和左上杆上均有相互平行的三对,因为通孔需要相对的两面都有,也即12个孔,根据选择相对的通孔不同,可以将顶板实际架设的高度进行调整。相邻的不同的通孔上下的间距在3-15cm之间。
所述右支撑杆4包括右下杆41、右下端部42、右下端外螺纹43、右上杆45、右螺栓46、右螺帽48、右上端部49各一个,以及一对右波浪垫片47和若干对右固定孔44;所述右上杆的外径略小于右下杆的内径,右上杆下部塞进右下杆之内,右下杆外部具有口径略小于右下杆外径的右下端部,右下端部外周具备右下端外螺纹43,右下端外螺纹与右内螺纹21适配,右下端部旋入右孔20内固定;右上杆和右下杆上具有若干对横向通孔的右固定孔44,右上杆上的任何一个右固定孔都与右下杆上的任何一个右固定孔横向口径相同;右上杆45具备口径略小于右上杆外径的右上端部49,右上端部外周具备与右盲孔54的内螺纹适配的外螺纹,右上端部旋入右盲孔之内固定;一个右螺栓46通过右固定孔44同时穿过右下杆41和右上杆45,右螺栓的末端旋入右螺帽48内固定,右螺栓46和右下杆41之间以及右下杆41和右螺帽48之间均具有一个波浪垫片。右下杆和右上杆均是在不锈钢管的基础上加工而来。右螺栓是六角形螺头,可以仅在末端1/3部分有螺丝,足够使用,右螺栓露出右固定孔的末端,右螺帽旋上后可以旋紧,波浪垫片的内径略大于右螺栓的栓部外径。右支撑杆的所有部件都可采取不锈钢,波浪垫片可采取不锈钢或其他常见合金材料如含铝的合金。右固定孔右下杆和右上杆上均有相互平行的三对,因为通孔需要相对的两面都有,也即12个孔,根据选择相对的通孔不同,可以将顶板实际架设的高度进行调整。相邻的不同的通孔上下的间距在3-15cm之间。
所述顶板5由工程塑料制成,俯视呈长轴是短轴2-4倍长度的椭圆状,长轴的两个远端分别挖有左盲孔51和右盲孔54,顶板5的中心位置有一个上大下小的椭圆槽,上大下小是指上部开口大,下部开口小,适于大号的底部担放,该椭圆槽具备外展的椭圆槽边52,椭圆槽的内侧面贴有适配的上缓冲垫53,上缓冲垫例如是pom塑料材质,用3m胶粘贴,椭圆槽的上边缘和下边缘均呈椭圆型,为了加工方便,也可以是近似椭圆形即可。顶板材料例如是黑色的abs工程塑料。
所述靠板6具备钳口固定圈61、固定板63、左缓冲垫64各一个,以及若干个自攻螺丝62和对应的若干个螺丝孔65;所述钳口固定圈呈“u”型且材质为工程塑料,钳口固定圈套在左下杆31上某处,若干个螺丝孔65设置在钳口固定圈的开口的远端并上下排列,每个螺丝孔65内侧开口呈与自攻螺丝62的螺头适配的圆形,外侧开口小于自攻螺丝62的螺头;所述若干个自攻螺丝62均穿过对应的螺丝孔65从钳口固定圈61内侧攻入固定板63固定,左缓冲垫64粘附在固定板63外侧。自攻螺丝和螺丝孔例如都有三个,自攻螺丝的螺头为圆形,螺丝孔内侧开口也为圆形。螺丝孔外侧开口小于自攻螺丝62的螺头,这样使得自攻螺丝62攻入固定板63之后可以将固定板和钳口固定圈61固定在一起,钳口固定圈是用整体注塑的方式制作的。左缓冲垫例如是pom塑料材质,用3m胶粘贴。固定板例如是密度板或者实木板,也可采取类似质地的材料。自攻螺丝例如是采用沉头或半沉头的高碳钢自攻螺丝。
优选地,所述左支撑杆和右支撑杆的部件均为不锈钢材质,所述左固定孔34和右固定孔44均为三对;所述工程塑料是abs工程塑料;所述上缓冲垫和左缓冲垫为pom塑料制成;所述上缓冲垫为若干块梯形塑料片拼接而成;这是因为椭圆槽边的不规则型,不太适于一整块材料直接贴上,故可采取多块材料拼接的方式,具体可以是10-30块塑料贴片贴成。
所述固定板63材质为密度板或实木板;所述固定板63有预留的适合自攻螺丝62攻入的盲孔。
工作原理:本实用新型在使用时,需要对本实用新型进行简单的结构了解,首先让左上杆和右上杆分别旋入顶板两端固定,再根据实际需要将左上杆和右上杆插入左下杆和右下杆之内,将想要的左固定孔和右固定孔对齐,用螺栓固定。左下杆和右下杆在此之前与左底座和右底座结合固定。靠板的钳口固定圈61、固定板63、左缓冲垫64是提前固定在一起的,使用自攻螺丝,钳口固定圈61套在左下杆之上可以采取两种方式,一是在左上杆未套入之前先套上,二是在套上左上杆之后,在钳口固定圈韧性较足的情况下,可对准左下杆施压顶入固定。靠板6在需要的情况下,可以套在右下杆上,尺寸是一样的,都适配。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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