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中阮弱音器的制作方法

2021-01-28 14:01:57|392|起点商标网
中阮弱音器的制作方法

本实用新型涉及一种中阮弱音器,属于乐器技术领域。



背景技术:

在中阮演奏时,由于该种乐器的声学特点,导致其音量通常较大,在家庭中或其他对声音音量有要求的场所进行演奏的时候通常会受到限制。为了降低中阮的音量,通常在中阮上增加弱音器或阻尼器。

目前,现有中阮弱音器通常为一整块普通橡胶材料通过模具压制而成,然后通过多个螺栓调节弱音器的夹紧程度,进而起到弱音的效果,但是由于采用多个螺栓进行调节,导致弱音器的夹紧力不均匀,弱音效果差,并且由于震动也容易造成螺栓松动,失去弱音效果。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种结构简单,控制方便,夹紧力均匀,不易松动的中阮弱音器。

为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为中阮弱音器,包括两个金属夹板,两个所述金属夹板的顶部通过销轴转动连接在一起,所述销轴的两端分别安装有连接板,所述金属夹板内侧下部设置有夹持槽,两个所述夹持槽用于夹持在中阮的琴码上,所述夹持槽上黏贴有弹性胶垫,所述金属夹板上设置有多个u型卡槽,所述u型卡槽用于容纳琴弦,所述金属夹板的上部设置有安装槽,所述安装槽内固定有直角连接板,两个所述直角连接板反向设置,所述直角连接板的一边通过螺钉固定在安装槽内,另一边上固定有与该边垂直的驱动板,所述驱动板位于另一个驱动板与直角连接板构成的槽型结构内,所述驱动板之间设置有驱动轴,所述驱动轴上对应设置有控制凸楞,所述控制凸楞沿驱动轴长度方向布置,所述驱动轴的两端转动安装在连接板上,所述驱动轴的端部固定有驱动旋钮。

优选的,所述驱动轴的端部设置有止动方轴,所述驱动旋钮安装在止动方轴上,所述连接板上固定有固定柱,所述固定柱上设置有止动卡板,所述止动卡板的上部设置有调节长孔,下部设置有开口的矩形卡槽,所述矩形卡槽用于卡在止动方轴上,所述固定柱位于调节长孔内,且固定柱上固定有紧固螺母。

优选的,所述止动卡板的顶部还设置有提拉控制板。

与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本实用新型结构简单,使用方便,采用驱动轴上的控制凸楞,控制金属夹板相向运动,夹紧琴码,能够保证金属夹板受力均匀,夹紧力均匀分布在琴码上,弱音效果好;同时驱动轴的一端设置有止动方轴,止动方轴通过止动卡板底部的矩形卡槽进行卡住,进而避免驱动轴任意转动,导致金属夹板之间松动,失去弱音效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中驱动板的结构示意图。

图3为本实用新型中止动卡板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示,中阮弱音器,包括两个金属夹板1,两个金属夹板1的顶部通过销轴2转动连接在一起,销轴2的两端分别安装有连接板3,金属夹板1内侧下部设置有夹持槽4,两个夹持槽4用于夹持在中阮的琴码上,夹持槽4上黏贴有弹性胶垫5,金属夹板1上设置有多个u型卡槽6,u型卡槽6用于容纳琴弦,金属夹板1的上部设置有安装槽7,安装槽7内固定有直角连接板8,两个直角连接板8反向设置,直角连接板8的一边通过螺钉9固定在安装槽7内,另一边上固定有与该边垂直的驱动板10,驱动板10位于另一个驱动板与直角连接板构成的槽型结构内,驱动板10之间设置有驱动轴11,驱动轴11上对应设置有控制凸楞12,控制凸楞12沿驱动轴11长度方向布置,驱动轴11的两端转动安装在连接板3上,驱动轴11的端部固定有驱动旋钮13。

本实用新型中采用在两个金属夹板上设置安装槽,安装槽内固定有直角连接板和驱动板,直角连接板和驱动板构成槽型结构,两个金属夹板上的槽型结构相扣合,然后在驱动板之间安装有驱动轴,驱动轴上设置有两个控制凸楞。驱动轴一是能够避免金属夹板完全分离,还能够控制金属夹板夹紧。当控制凸楞与驱动板分离时,此时控制凸楞失去对驱动板的作用,金属夹板能够打开一定角度;当控制凸楞与驱动板接触时,控制凸楞控制驱动板相向运动,进而使金属夹板夹持在一起。同时由于采用控制凸楞进行控制,能够保证金属夹板受力均匀,进而提高均匀的夹紧力,提高弱音效果。

如图1和图3所示,驱动轴11的端部设置有止动方轴14,驱动旋钮13安装在止动方轴14上,连接板3上固定有固定柱15,固定柱15上设置有止动卡板16,止动卡板16的上部设置有调节长孔17,下部设置有开口的矩形卡槽18,矩形卡槽18用于卡在止动方轴11上,固定柱15位于调节长孔17内,且固定柱15上固定有紧固螺母19。止动卡板16的顶部还设置有提拉控制板20。

由于在驱动轴上的控制凸楞与驱动板接触时,中阮弹奏容易造成驱动轴转动,进而失去弱音效果。所以在驱动轴定位后,通过控制止动卡板向下移动,使矩形卡槽卡在止动方轴上,防止驱动轴转动,同时止动卡板还能通过紧固螺母固定在固定柱上,控制简单、方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。

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