吉他琴颈刨面弧度加工设备的制作方法

本实用新型涉及吉他加工器械领域，具体涉及一种吉他琴颈刨面弧度加工设备。

背景技术：

在给吉他琴颈镶嵌挡指线时，由于受挡指线的扩张力影响，琴颈会出现走型现象，导致成品率下降，所以在加工琴颈时通常会在琴颈的中间部位加工出0.25的弧度，防止前述情况的发生。目前加工此弧度都采用人工在电刨上加工，由于人工提供的压力以及琴颈的材质不同等因素，都无法提供一个稳定的力以及着力点，导致弧度精度不够以及弧度的位置有偏差。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种吉他琴颈刨面弧度加工设备，提供稳定压力，弧度的加工位置准确无偏差。

为实现以上目的，采用以下技术方案：一种吉他琴颈刨面弧度加工设备，包括操作台、滑台、前夹具、后夹具、高度定位尺、激光标尺、刨刀组件及数控电子设备，滑台安装在操作台上，前、后夹具安装在滑台上；所述的刨刀组件包括支撑架、滑动连接架、伺服电机、提升电机以及刨刀，支撑架安装在操作台上且顶部安装提升电机，滑动连接架通过丝杠与提升电机连接，伺服电机安装在滑动连接架上，刨刀安装在伺服电机上，刨刀的位于前后夹具的正上方；所述滑台、伺服电机及提升电机都连接数控电子设备。

进一步地，操作台上还安装推杆气缸，推杆气缸上安装高度定位尺，高度定位尺位于加工的琴颈的正上方，推杆气缸连接数控电子设备。

进一步地，操作台上安装标尺支架，标尺支架上安装激光标尺，激光标尺可以投影到加工的琴颈上。

进一步地，前夹具和后夹具都安装有顶起气缸，顶起气缸位于加工的琴颈的正下方。

本实用新型有益效果：解决琴颈为避免镶嵌挡指线走型而加工的弧度定位准确，并且加工弧度精度较高，无需人工电刨，大大的提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图。

如图所示：1、操作台；2、滑台；3、前夹具；4、后夹具；5、高度定位尺；6、激光标尺；7、数控电子设备；8、顶起气缸；9、支撑架；10、滑动连接架；11、伺服电机；12、提升电机；13、刨刀；14、丝杠；15、推杆气缸；16、标尺支架；17、加工的琴颈。

具体实施方式

实施例

下面结合附图进一步说明，图1-3为本例的示意图，一种吉他琴颈刨面弧度加工设备，包括操作台（1）、滑台（2）、前夹具（3）、后夹具（4）、高度定位尺（5）、激光标尺（6）、刨刀组件及数控电子设备（7），前夹具（3）、后夹具（4）安装有顶起气缸（8），顶起气缸（8）位于加工的琴颈（17）的正下方，刨刀组件包括支撑架（9）、滑动连接架（10）、伺服电机（11）、提升电机（12）以及刨刀（13）。滑台（2）安装在操作台（1）上，前夹具（3）、后夹具（4）安装在滑台（2）上。支撑架（9）安装在操作台（1）上且顶部安装提升电机（12），滑动连接架（10）通过丝杠（14）与提升电机（12）连接，伺服电机（11）安装在滑动连接架（10）上，刨刀（13）安装在伺服电机（11）上，刨刀（13）的位于前夹具（3）和后夹具（4）的正上方。操作台（1）上还安装推杆气缸（15），推杆气缸（15）上安装高度定位尺（5），高度定位尺（5）位于加工的琴颈（17）的正上方。操作台（1）上还安装标尺支架（16），标尺支架（16）上安装激光标尺（6），激光标尺（6）可以投影到加工的琴颈（17）上。滑台（2）、伺服电机（11）、提升电机（12）、顶起气缸（8）及推杆气缸（15）都连接数控电子设备（7）。工作原理，将加工的琴颈（17）放在前夹具（3）和后夹具（4）上，通过激光标尺（6）投影到加工的琴颈（17）的标准线调整放置位置，然后调整顶起气缸（8）将加工的琴颈（17）顶起到高度定位尺（5）上，达到定位高度，前夹具（3）和后夹具（4）夹紧加工的琴颈（17），夹紧后推杆气缸（15）将高度定位尺（5）拉回，提升电机（12）、伺服电机（11）及滑台（2）开始相互配合工作，最终刨刀（13）在加工的琴颈（17）上加工出弧度。

本实用新型不局限于本实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。

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