一种多连发底火发火性试验仪消声消烟器的制作方法

本实用新型涉底火性能试验设备，具体为一种多连发底火发火性试验仪消声消烟器。

背景技术：

底火发火性能试验，我军早在四十年前就开始了，目前我军的弹药检测实验中一直使用着七十、八十年代统一配发的简易试验设备。

现有底火实验设备适用工作范围小，只能用于完成部分旋入式底火的发火性能试验，技术性能较低，方法笨拙落后，尤其是在整个试验过程中，噪声烟雾大，不安全因素较多，对实验人员的身心造成伤害。如何减少试验对操作人员损害、提高试验效能、改进试验方法、提高试验结果准确性是现有底火实验设备急需解决的问题。

底火击发时会后回喷射出火焰、烟雾、废渣和噪声，而现有技术的底火发火性能试验装置大多并未配备消声消烟装置，不但会对实验人员的身心造成伤害还会造成环境污染，存在着一定的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多连发底火发火性试验仪消声消烟器，对底火击发后喷射出的火焰、烟雾、废渣进行净化，对底火击发后产生的噪音进行降噪消音，保护实验人员身心健康，排放达到国家环保要求。

为解决上述技术问题，本实用新型一种多连发底火发火性试验仪消声消烟器包括有消声消烟本体和插入式消音塞，消声消烟本体包括有前盖板、直管和后盖板，前盖板和后盖板分别连接在直管的两端，前盖板上设有进气孔，后盖板上设有通孔ⅰ，前盖板连接在底火发火性试验仪发火口位置，插入式消音塞插接在通孔ⅰ内，插入式消音塞包括有圆筒体、蜂窝网和封闭盖板，圆筒体连接在封闭盖板前端，蜂窝网设在圆筒体前端，圆筒体筒壁上设有孔洞,孔洞径向设置，封闭盖板连接在后盖板外侧，直管顶面上设有出气孔，出气孔设在直管尾部，出气孔设在插入式消音塞上方。进行底火发火性能试验时，击发底火产生的火焰、烟雾、废渣从进气孔进入消声消烟本体，避免了火焰、烟雾、废渣的直接排放，保护实验人员身心健康，排放达到国家环保要求，另外，插入式消音塞的蜂窝网和圆筒体筒壁上的孔洞利用小孔消音原理，既当气流经过小孔时、喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而降低噪音，避免击发底火产生的噪音对试验人员造成的伤害，进一步保护实验人员身心健康。

进一步的，孔洞在圆筒体上设有多排，多排孔洞以圆筒体中心为轴圆周均布，每排孔洞设有多个孔洞，每排的多个孔洞线性阵列。

进一步的，所述的蜂窝网设有多个，多个蜂窝网沿圆筒体中轴线线性阵列。多个孔洞及多个蜂窝网的设置使插入式消音塞的消声效果提高。

进一步的，所述的直管为矩形管，直管顶面上设有顶槽，顶槽设在出气孔前方，顶槽上连接有盖板。顶槽可用于直管内部其他零部件的安装及直管内部废渣的清理。

进一步的，所述的消声消烟本体内连接有隔断板，隔断板连接在直管内部，隔断板上设有通孔ⅱ，通孔ⅱ与通孔ⅰ同轴，圆筒体前端插装在通孔ⅱ内。隔断板一方面在直管内对插入式消音塞进行支撑，另一方面，隔断板隔断插入式消音塞以外的其他区域，提高了插入式消音塞的消声效果，也防止废渣进入插入式消音塞。

进一步的，所述的直管上连接废渣收集管，废渣收集管连接在直管底面上，废渣收集管与直管内部联通，废渣收集管侧壁上设有插板槽，插板槽内插装有活动插板。废渣收集管用于收集底火击发时产生的废渣，需要清理废渣时将活动插板从插板槽内抽出即可。

进一步的，所述的直管内还连接有废渣反射板，废渣反射板中心设有圆板，圆板四周设有支撑板，支撑板设有多个，多个支撑板圆周均布，废渣反射板倾斜连接在废渣收集管上方，废渣反射板顶端向前盖板倾斜。废渣反射板阻挡底火击发时产生的废渣，使废渣进入废渣收集管。

进一步的，所述的直管连接有油烟净化器连接管，油烟净化器连接管连接在出气孔上，油烟净化器连接管与直管内部联通。油烟净化器进一步对底火击发时产生的废气进行净化。

进一步的，所述的废渣收集管为矩形管，插板槽设在废渣收集管一侧壁上。

进一步的，所述的油烟净化器连接管连接有油烟净化器，油烟净化器型号为：yj003。

本实用新型的有益效果是：包括有消声消烟本体和插入式消音塞，消声消烟本体包括有前盖板、直管和后盖板，前盖板连接在底火发火性试验仪发火口位置，插入式消音塞插接在通孔ⅰ内，插入式消音塞包括有圆筒体、蜂窝网和封闭盖板，圆筒体连接在封闭盖板前端，蜂窝网设在圆筒体前端，圆筒体筒壁上设有孔洞,孔洞径向设置，封闭盖板连接在后盖板外侧，直管顶面上设有出气孔，出气孔设在直管尾部，出气孔设在插入式消音塞上方，所述的消声消烟本体内连接有隔断板、废渣反射板和废渣收集管，本实用新型避免了进行底火发火性能试验产生的火焰、烟雾、废渣的直接排放，同时有效降低噪音，避免击发底火产生的噪音对试验人员造成的伤害，保护实验人员身心健康。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构爆炸图；

图3为本实用新型消声消烟本体结构剖视图；

图4为本实用新型插入式消音塞；

图5为本实用新型图4的a-a剖视图。

图中：1.消声消烟本体；101.前盖板；1011.进气孔；102.直管；1021.顶槽；103.废渣收集管；1031.插板槽；104.后盖板；1041.通孔ⅰ；105.油烟净化器连接管；106.出气孔；2.盖板；3.反射板；4.隔断板；401.通孔ⅱ；5.插入式消音塞；501.圆筒体；5011.孔洞；502.蜂窝网；503.封闭盖板；6.活动插板。

具体实施方式

如图1-图5所示，本实用新型一种多连发底火发火性试验仪消声消烟器包括有消声消烟本体1和插入式消音塞5，消声消烟本体1包括有前盖板101、直管102和后盖板104，前盖板101和后盖板104分别连接在直管102的两端，前盖板101上设有进气孔1011，后盖板104上设有通孔ⅰ1041，前盖板101连接在底火发火性试验仪发火口位置，插入式消音塞5插接在通孔ⅰ1041内，插入式消音塞5包括有圆筒体501、蜂窝网502和封闭盖板503，圆筒体501连接在封闭盖板503前端，蜂窝网502设在圆筒体501前端，圆筒体501筒壁上设有孔洞5011,孔洞5011径向设置，封闭盖板503连接在后盖板104外侧。直管102顶面上设有出气孔106，出气孔106设在直管102尾部，出气孔106设在插入式消音塞5上方。所述的直管102为矩形管，直管102顶面上设有顶槽1021，顶槽1021设在出气孔106前方，顶槽1021上连接有盖板2。

所述的消声消烟本体1内连接有隔断板4，隔断板4连接在直管102内部，隔断板4上设有通孔ⅱ401，通孔ⅱ401与通孔ⅰ1041同轴，圆筒体501前端插装在通孔ⅱ401内。所述的直管102上连接废渣收集管103，废渣收集管103连接在直管102底面上，废渣收集管103与直管102内部联通，废渣收集管103侧壁上设有插板槽1031，插板槽1031内插装有活动插板6。所述的直管102内还连接有废渣反射板3，废渣反射板3中心设有圆板，圆板四周设有支撑板，支撑板设有多个，多个支撑板圆周均布，废渣反射板3倾斜连接在废渣收集管103上方，废渣反射板3顶端向前盖板101倾斜。所述的直管102连接有油烟净化器连接管105，油烟净化器连接管105连接在出气孔106上，油烟净化器连接管105与直管102内部联通。所述的废渣收集管103为矩形管，插板槽1031设在废渣收集管103一侧壁上。

所述的油烟净化器连接管105连接有油烟净化器，油烟净化器型号为：yj003。

如图4、图5所示，孔洞5011在圆筒体501上设有多排，多排孔洞5011以圆筒体501中心为轴圆周均布，每排孔洞5011设有多个孔洞5011，每排的多个孔洞5011线性阵列。所述的蜂窝网502设有多个，多个蜂窝网502沿圆筒体501中轴线线性阵列。本实施例中，孔洞5011设有八排，每排设有7个孔洞5011，圆筒体501上共设有56个孔洞5011；本实施例中共设有蜂窝网502两层。

进行底火发火性能试验时，击发底火产生的火焰、烟雾、废渣从进气孔1011进入消声消烟本体1，避免了火焰、烟雾、废渣的直接排放，保护实验人员身心健康，排放达到国家环保要求，另外，插入式消音塞5的蜂窝网502和圆筒体501筒壁上的孔洞5011利用小孔消音原理，既当气流经过小孔时、喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而降低噪音，避免击发底火产生的噪音对试验人员造成的伤害，进一步保护实验人员身心健康。多个孔洞5011及多个蜂窝网502的设置使插入式消音塞5的消声效果提高。顶槽1021可用于直管102内部其他零部件的安装及直管102内部废渣的清理。隔断板4一方面在直管102内对插入式消音塞5进行支撑，另一方面，隔断板4隔断插入式消音塞5以外的其他区域，提高了插入式消音塞5的消声效果，也防止废渣进入插入式消音塞5。废渣收集管103用于收集底火击发时产生的废渣，需要清理废渣时将活动插板6从插板槽1031内抽出即可。废渣反射板3阻挡底火击发时产生的废渣，使废渣进入废渣收集管103。油烟净化器进一步对底火击发时产生的废气进行净化。

本实用新型避免了进行底火发火性能试验产生的火焰、烟雾、废渣的直接排放，同时有效降低噪音，避免击发底火产生的噪音对试验人员造成的伤害，保护实验人员身心健康。

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