一种用于饲料粉碎机的消音器的制作方法

本实用新型涉及饲料粉碎机消音技术领域，特别涉及一种用于饲料粉碎机的消音器。

背景技术：

在畜牧业中，饲料作为牲畜的必须品，其重要性不言而喻，而饲料的种类多种多样，在实际生产时大部分的饲料都是需要进行粉碎的，这便需要使用到饲料粉碎机，当前的饲料粉碎机整体结构已经较为完善，通过高速旋转的粉碎刀能够对饲料进行较为充分的粉碎，使得饲料更加适合牲畜食用，但是，饲料粉碎机在使用时电机噪音和刀片高速转动都会产生较大的噪音，不论是牲畜还是工人长时间处于噪音较大的环境下都会对身体有较大的影响，严重时甚至可能导致疾病，因此目前许多饲料粉碎机上都会选择安装消音器对噪音进行削弱。

当前用于饲料粉碎机的消音器整体结构过于简单，大部分都只是简单的消音棉或者其他消音材质填充的板状物，尽管勉强也能够实现一定的消音效果，但是仍然存在一些不足之处需要进行改进，一方面当前的用于饲料粉碎机的消音器装卸不够便捷，适用范围也较小，另一方面当前的用于饲料粉碎机的消音器消音效果不够好，无法实现更好的消音效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于饲料粉碎机的消音器，以解决上述背景技术中提出的装卸不便、适用范围小和消音效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于饲料粉碎机的消音器，包括第一消音板和第二消音板，所述第一消音板和所述第二消音板上均开设有焊接孔，两个所述焊接孔之间焊接有调节杆，所述第一消音板和所述第二消音板内均开设有安装腔体，所述安装腔体内填充有消音棉，所述第一消音板和所述第二消音板相向的一面均胶接有吸音板，所述第一消音板和所述第二消音板相背的一面均焊接有排出管。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装腔体内通过分隔板被分隔为填充腔和螺旋消音腔体，所述消音棉位于所述填充腔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋消音腔体一端开设有音波通槽，所述音波通槽延伸至所述吸音板一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一消音板和所述第二消音板内均开设有对撞腔，所述螺旋消音腔体的内旋端通过导流管与所述对撞腔连通，所述对撞腔与所述排出管连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一消音板和所述第二消音板内的所述螺旋消音腔体的数量均为四个。

作为本实用新型进一步的方案：所述分隔板由吸音材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节杆包括焊接杆和转动管，所述转动管内开设有内螺纹，所述焊接杆的外壁上开设有外螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述焊接杆通过所述外螺纹和所述内螺纹的配合安装在所述转动管上，所述焊接杆的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：本实用新型结构新颖，可拆卸结构使得本实用新型装卸都更为便捷的同时还具有更强的适用性，可适用于不同型号厚度的粉碎机，内部独特的螺旋消音腔体，能够对噪音进行螺旋式导流并削弱，并最终使得音波对撞，更大程度的降低了噪音大小，消音效果更好，实用价值更高。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型中安装腔体的分布示意图。

图3为本实用新型中调节杆的内部示意图。

图中：1、第一消音板；2、第二消音板；3、调节杆；4、吸音板；5、安装腔体；6、排出管；7、音波通槽；8、导流管；9、对撞腔；10、转动管；11、焊接杆；12、外螺纹；13、内螺纹；14、焊接孔；15、螺旋消音腔体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于饲料粉碎机的消音器，包括第一消音板1和第二消音板2；

如图1所示，第一消音板1和第二消音板2上均开设有焊接孔14，两个焊接孔14之间焊接有调节杆3，第一消音板1和第二消音板2内均开设有安装腔体5，安装腔体5内填充有消音棉，第一消音板1和第二消音板2相向的一面均胶接有吸音板4，第一消音板1和第二消音板2相背的一面均焊接有排出管6。

在本实用新型中，第一消音板1和第二消音板2通过调节杆2连接，在实际使用时可适应不同宽度的饲料粉碎机使用，使用时还可通过转动调节杆3对第一消音板1和第二消音板2之间的距离进行调节，使得本实用新型更好的贴合饲料粉碎机的内壁，同时第一消音板1和第二消音板2内的安装腔体5与吸音板4的配合可实现更好的消音效果。

如图2所示，安装腔体5内通过分隔板被分隔为填充腔和螺旋消音腔体15，消音棉位于填充腔内，螺旋消音腔体15一端开设有音波通槽7，音波通槽7延伸至吸音板4一侧，第一消音板1和第二消音板2内均开设有对撞腔9，螺旋消音腔体15的内旋端通过导流管8与对撞腔9连通，对撞腔9与排出管6连通，第一消音板1和第二消音板2内的螺旋消音腔体15的数量均为四个，分隔板由吸音材质制成。

在本实用新型中，安装腔体5内的填充腔用于填充消音棉，螺旋消音腔体15则用于音波的传导，音波在螺旋消音腔体15传导时会不断被两侧的消音棉削弱，即使音波过大消音棉无法全面吸收，剩余的音波也会通过导流管8进入到对撞腔9内，四个导流管8两两相对，音波可互相对撞抵消，从而实现更好的消音效果。

如图3所示，调节杆3包括焊接杆11和转动管10，转动管10内开设有内螺纹13，焊接杆11的外壁上开设有外螺纹12，焊接杆11通过外螺纹12和内螺纹13的配合安装在转动管10上，焊接杆11的数量为两个。

在本实用新型中，调节杆3的结构设计使得本实用新型在使用时只需将第一消音板1和第二消音板2分别放置到饲料粉碎机两侧，然后将转动管10放置到两个焊接杆11之间，再转动转动管10，利用外螺纹12和内螺纹13的配合对两个焊接杆11进行拧紧，进而使得第一消音板1和第二消音板2之间的距离拉近，最终实现固定。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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