一种钢琴配马装置的制作方法

本实用新型涉及钢琴领域，具体来说，涉及一种钢琴配马装置。

背景技术：

配码就是通过改变钢琴中的高低音的操作，即通过码桥的不同高度，使得琴弦绷紧后，呈弧面突出的整块音板能够以合适的支撑力撑住琴弦给马桥的压力，使得音板弧面回缩到合适的高度，码高过高(造成码压过大，严重的音板会开裂，轻微的会使得音板共鸣变差，音色沉闷)，码高过小(造成码压过小，会使得琴弦无法紧密贴合码桥，产生杂音，或者琴弦的震动无法完整的传导到音板这个共鸣腔上，使音色变得单薄弱小)，因此现有的配马操作繁琐，进而导致配马操作效率较差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种钢琴配马装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种钢琴配马装置，包括背柱，所述背柱的顶端设有铸铁板和位于所述铸铁板一侧的钉板，所述钉板上安装有弦轴，所述背柱远离所述铸铁板的一侧设有固定板，所述固定板的顶端设有固定轴，所述固定轴与所述弦轴之间通过弦连接，所述固定板与所述铸铁板之间安装有位于所述背柱顶端的音板，所述音板的顶端设有与所述弦连接的弦码。

进一步的，所述音板包括设置于所述音板顶端的固定座，所述固定座上设有活动连接的调节筒，所述调节筒的内部设有旋转槽，所述旋转槽的内部穿插有升降码，所述升降码的顶端贯穿开口与所述弦连接，所述升降码与所述调节筒之间通过升降组件连接。

进一步的，所述调节筒的底端设有旋转座，所述旋转座延伸至所述固定座内部的凹槽中。

进一步的，所述升降组件包括设置于所述凹槽中间位置的限位杆，所述限位杆依次贯穿所述旋转座和所述调节筒并延伸至旋转槽中，所述升降码的内部开设有容纳槽，所述升降码的底端设有与所述旋转槽螺纹连接的螺纹块，所述限位杆贯穿设置于所述螺纹块中间位置的通槽并延伸至所述容纳槽的内部，所述限位杆的两侧对称设置与卡板，所述容纳槽的内壁两侧设有与所述卡板相适配的卡槽。

进一步的，所述凹槽的底端设有若干个放置槽，所述放置槽的内部设有与所述旋转座底端接触的滚珠。

进一步的，所述容纳槽的内顶端设有缓冲垫。

进一步的，所述升降码的顶端开设有与所述弦连接的弦槽。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置弦码不同高度，进而使得弦与弦码紧密接触并使弦绷紧，弦的绷紧产生的压力压在弦码上，进而通过弦码压在音板上，改变高低音，实现配马操作，本设计灵活调节弦码的高度，加快配马进度，为音色调节带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种钢琴配马装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种钢琴配马装置弦码的结构示意图。

图中：

1、背柱；2、铸铁板；3、钉板；4、弦轴；5、固定板；6、固定轴；7、弦；8、音板；9、弦码；10、固定座；11、调节筒；12、旋转座；13、凹槽；14、旋转槽；15、升降码；16、螺纹块；17、限位杆；18、通槽；19、容纳槽；20、卡板；21、卡槽；22、开口；23、滚珠；24、放置槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种钢琴配马装置。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的钢琴配马装置，包括背柱1，所述背柱1的顶端设有铸铁板2和位于所述铸铁板2一侧的钉板3，所述钉板3上安装有弦轴4，所述背柱1远离所述铸铁板2的一侧设有固定板5，所述固定板5的顶端设有固定轴6，所述固定轴6与所述弦轴4之间通过弦7连接，所述固定板5与所述铸铁板2之间安装有位于所述背柱1顶端的音板8，所述音板8的顶端设有与所述弦7连接的弦码9，这里需要注意的是，背柱1的底面先与铁盘黏贴，进而将铁盘和配马装置安装在钢琴上。

实施例二：

所述音板8包括设置于所述音板8顶端的固定座10，所述固定座10上设有活动连接的调节筒11，所述调节筒11的内部设有旋转槽14，所述旋转槽14的内部穿插有升降码15，所述升降码15的顶端贯穿开口22与所述弦7连接，所述升降码15与所述调节筒11之间通过升降组件连接；所述调节筒11的底端设有旋转座12，所述旋转座12延伸至所述固定座10内部的凹槽13中；所述升降组件包括设置于所述凹槽13中间位置的限位杆17，所述限位杆17依次贯穿所述旋转座12和所述调节筒11并延伸至旋转槽14中，所述升降码15的内部开设有容纳槽19，所述升降码15的底端设有与所述旋转槽14螺纹连接的螺纹块16，所述限位杆17贯穿设置于所述螺纹块16中间位置的通槽18并延伸至所述容纳槽19的内部，所述限位杆17的两侧对称设置与卡板20，所述容纳槽19的内壁两侧设有与所述卡板20相适配的卡槽21；所述凹槽13的底端设有若干个放置槽24，所述放置槽24的内部设有与所述旋转座12底端接触的滚珠23；所述容纳槽19的内顶端设有缓冲垫；所述升降码15的顶端开设有与所述弦7连接的弦槽。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，配马时，工作人员通过旋转调节筒11，使得调节筒11带动旋转座12在凹槽13的内部旋转，进而使得旋转座12和调节筒11在限位杆17的外部转动，并通过螺纹块16与旋转槽14的螺纹连接关系，同时配合卡板20与卡槽21的卡接，使得调节筒11在旋转的过程中会使螺纹块16带动升降码15在调旋转槽14的内部进行上升或者下降，进而会使得升降码15对弦7产生不同的拉力，进而会使得弦7的拉力作用于弦码9上，弦码9的作用力作用于音板8上，进而实现配马操作；通过改变弦码9的不同的高度，使得弦7绷紧后，呈弧面突出的整块音板8能够以合适的支撑力撑住弦7给弦码9的压力，使得音板8弧面回缩到合适的高度，当弦码9过高会造成码压过大，严重的音板8会开裂，轻微的会使得音板8共鸣变差，音色沉闷，当弦码9过小会造成码压过小，会使得弦7无法紧密贴合弦码9，产生杂音，或者弦7的震动无法完整的传导到音板8这个共鸣腔上，使音色变得单薄弱小。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型通过设置弦码9不同高度，进而使得弦7与弦码9紧密接触并使弦7绷紧，弦7的绷紧产生的压力压在弦码9上，进而通过弦码9压在音板8上，改变高低音，实现配马操作，本设计灵活调节弦码9的高度，加快配马进度，为音色调节带来便利。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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