踩镲支架的制作方法

本实用新型涉及乐器支架，尤其是一种踩镲支架。

背景技术：

镲片，是一种乐器，通常指爵士鼓中的钹，是每个鼓手必不可少的重要武器。镲片分为纯机械加工、半机械半人工、纯手工打造三种。世界上绝大多数的镲片都是使用以铜为主的合金制作的。

用于支撑镲片(踩镲)的支架叫做踩镲支架，通常包括脚架、套管、升降杆、踏板和压缩弹簧，套管安装在脚架上，升降杆安装在套管内，升降杆和套管上各自安装有一个镲片且两个镲片上下相对设置，通过踏板来带动升降杆向下移动，使得升降杆上的镲片与套管上的镲片碰撞发声，压缩弹簧用于使升降杆复位并使得两个镲片分离。其中，装配完成后，压缩弹簧的伸缩长度是一定的，故因克服弹簧的弹力而施加在踏板上的力度也是一定的，但是使用者的习惯和力量均有所不同，现有产品不能满足更多使用者的需求，降低了产品的竞争力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种踩镲支架，其中压缩弹簧的伸缩长度可调，适应性好并能够满足更多使用者的需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种踩镲支架，包括脚架、套管、升降杆、踏板和压缩弹簧，其中套管竖向固接在脚架上，升降杆可上下活动地同轴贯穿安装在套管内，踏板与升降杆的下端连接并用以驱使升降杆移动，压缩弹簧套装在升降杆上并用以驱使升降杆复位；

还包括弹簧调节装置，所述弹簧调节装置包括旋转套和调整块；

所述旋转套为筒状结构且可转动地同轴套装在套管的下部，该旋转套的下端设有一下限位环且下限位环同轴固接在套管的外壁上，该旋转套和下限位环之间设有分度装置以用于旋转套转动之后的定位固定，该旋转套的内壁上还形成有双梯形螺纹；

所述调整块为筒状结构且可上下滑动地套装在升降杆上，该调整块的两侧对称设有两个定位销，两个定位销穿过套管的外壁伸入至旋转套的双梯形螺纹内，套管的外壁上还对称开有两个竖向的细长导向槽以用于两个定位销的上下移动，通过转动旋转套可驱使两个定位销沿着各自对应的细长导向槽同时移动，进而带动调整块同步上下移动；

所述压缩弹簧上端顶在固接于升降杆上的凸环上、下端顶在调整块上，通过调整块的上下移动能够改变压缩弹簧的伸缩长度。

进一步地，所述分度装置包括半球形凹槽和半球形凸起，其中半球形凹槽为若干个且周向均布形成在旋转套的下端面上，半球形凸起的数量不多于半球形凹槽的数量，半球形凸起形成在下限位环的上端面上且每个半球形凸起均能够匹配地与任一个半球形凹槽定位装配。

进一步地，所述半球形凹槽和半球形凸起的数量一致且两者上下一一对应设置。

进一步地，所述分度装置包括两个能够啮合在一起的端面齿且分别为上端面齿和下端面齿，其中上端面齿形成在旋转套的下端面上，下端面齿形成在下限位环的上端面上。

进一步地，所述旋转套上方还设有一上限位环且上限位环同轴固接在套管的外壁上，上限位环与旋转套之间形成有间隙且间隙距离足够使旋转套在转动时不与分度装置产生干涉。

进一步地，所述压缩弹簧的上下两端分别安装有一定位套，两个定位套均可上下滑动地同轴套装在升降杆上且两个定位套的相对面分别形成有一弹簧安装槽，两个定位套分别为上定位套和下定位套，其中压缩弹簧的上端嵌入安装在上定位套的弹簧安装槽内、下端嵌入安装在下定位套的弹簧安装槽内，上定位套的上端顶在升降杆上的凸环上，下定位套的下端嵌入安装在调整块上端的定位套安装槽内。

进一步地，两个所述定位套均采用塑料制成。

进一步地，所述旋转套的外周壁上还形成有防滑纹。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计有弹簧调节装置，可对压缩弹簧的伸缩长度进行调整，进而改变施加在踏板上的力度，可满足更多使用者的需求，提升了产品的竞争力；另外，弹簧调节装置操作方便，仅需稍微上提旋转套并转动再放下即可完成对压缩弹簧伸缩长度的调整。本实用新型中的弹簧调节装置结构简单、布局合理、成本低且使用便捷，能够应用到多种同类型的支架中，适用性广。

附图说明

图1为本实用新型踩镲支架的主视结构示意图；

图2为本实用新型踩镲支架的右视剖切结构示意图；

图3为图2中的局部放大示意图；

图4为本实用新型中分度装置第一种实施例的俯视立体结构示意图；

图5为本实用新型中分度装置第一种实施例的仰视视立体结构示意图；

图6为本实用新型中分度装置第二种实施例的俯视立体结构示意图；

图7为本实用新型中分度装置第二种实施例的仰视立体结构示意图；

图8为本实用新型中定位套的立体结构示意图；

图9为本实用新型中下定位套的主视剖切结构示意图。

其中，1-脚架、2-套管、21-细长导向槽、3-升降杆、31-凸环、4-踏板、5-压缩弹簧、6-弹簧调节装置、61-旋转套、611-半球形凹槽、612-上端面齿、613-双梯形螺纹、62-调整块、621-定位销、7-上限位环、8-下限位环、81-半球形凸起、82-下端面齿、9-定位套、91-弹簧安装槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

参见图1至图3，本实用新型的一种踩镲支架，包括脚架1、套管2、升降杆3、踏板4、压缩弹簧5和弹簧调节装置6。其中，脚架1采用常用的三脚架；套管2通过管接竖向固接在脚架1上端一侧，如若套管2长度不够，可将两个套管通过管头高度可调地连接在一起；升降杆3可上下活动地同轴贯穿安装在套管2内，升降杆3上端穿过套管2并向上伸出，升降杆3下端与踏板4连接；踏板4通过连接件与升降杆3的下端连接并用以驱使升降杆3向下移动，其中连接件可以是链条或是万向节连杆；压缩弹簧5套装在升降杆3上并用以驱使升降杆3复位。踩镲设计有两个镲片，两个镲片上下对应，其中上方的镲片通过镲片连接组件安装在升降杆3的上部，下方的镲片通过承载件安装在套管2的上端，通过踩踏踏板4可使上方的镲片下移并碰撞下方的镲片以发出声响，之后松开踏板4并在压缩弹簧5的作用下可使两个镲片分离。

如图2和图3所示，弹簧调节装置6包括旋转套61和调整块62。

旋转套61为筒状结构，旋转套61同轴套装在套管2的外壁下部并可转动。旋转套61的上下两端分别设有一个限位环，两个限位环同轴套装在套管2的外壁上且通过螺栓固定，两个限位环分别为上限位环7和下限位环8，下限位环8和旋转套61之间设有分度装置以用于旋转套61转动之后的定位固定，上限位环7与旋转套61之间形成有间隙且间隙距离足够使旋转套在转动时不与分度装置产生干涉。旋转套61的内壁上形成有双梯形螺纹613，用以与调整块62配合使用。旋转套61的外周壁上还形成有防滑纹，用以便于手持转动旋转套61。

其中，分度装置可采用多种结构形式，图4和图5示出了分度装置的一种实施例，具体包括半球形凹槽611和半球形凸起81，半球形凹槽611为若干个且周向均布形成在旋转套61的下端面上，半球形凸起81的数量不多于半球形凹槽611的数量，半球形凸起81形成在下限位环8的上端面上且每个半球形凸起81均能够匹配地与任一个半球形凹槽611定位装配；优选地，半球形凹槽611和半球形凸起81的数量一致且均为6个，6个半球形凹槽611和6个半球形凸起81上下一一对应设置；旋转套61稍微上提使半球形凹槽611和半球形凸起81分离，之后旋转套61转动一定角度后下放，半球形凸起81可再次匹配地置入相应的半球形凹槽611内，以将旋转套61和下限位环8锁定。图6和图7示出了分度装置的另一种实施例，具体包括两个端面齿，两个端面齿能够上下相对地啮合在一起，两个端面齿分别为上端面齿612和下端面齿82，其中上端面齿612形成在旋转套61的下端面上，下端面齿82形成在下限位环8的上端面上；旋转套61稍微上提使上端面齿612和下端面齿82分离，之后旋转套61转动一定角度后下放，上端面齿612和下端面齿82再次对准啮合，以将旋转套61和下限位环8锁定。

调整块62为筒状结构，调整块62套装在升降杆3的外壁上并可上下滑动，调整块62置于套管2和升降杆3之间的环空内。调整块62的两侧对称安装有两个定位销621，两个定位销621穿过套管2的外壁伸入至旋转套61的双梯形螺纹613内，其中双梯形螺纹613为两条结构一致且不相交的梯形螺纹，一个定位销621对应插入一个梯形螺纹内；套管2的外壁上还对称开有两个竖向的细长导向槽21，两个细长导向槽21形成在上限位环7和下限位环8之间，两个定位销621可一一对应地穿过两个细长导向槽21并可以在该两个细长导向槽21内上下移动。转动旋转套61，双梯形螺纹613旋转并驱使两个定位销621沿着各自对应的细长导向槽21同时移动，进而带动调整块62同步上下移动。

升降杆3的外壁上设有一凸环31，凸环31与升降杆3一体制成或是凸环31同轴焊接在升降杆3的外壁上。压缩弹簧5套装在升降杆3上且处于凸环31和调整块62之间，具体地，如图3、图8和图9所示，在压缩弹簧5的上下两端还分别安装有一定位套9，其中定位套9可采用塑料制成以保护升降杆3，避免其被划伤。两个定位套9上下对称地同轴套装在升降杆3上并可上下滑动，两个定位套9的相对面分别形成有一弹簧安装槽91，两个定位套9分别为上定位套和下定位套，其中压缩弹簧5的上端嵌入安装在上定位套的弹簧安装槽内、下端嵌入安装在下定位套的弹簧安装槽内，上定位套的上端顶在升降杆3上的凸环31上，调整块62的上端同轴开有一定位套安装槽，下定位套的下端嵌入安装在该定位套安装槽内。转动旋转套61，可驱使调整块62上下移动，以此改变压缩弹簧5的伸缩长度，进而改变施加在踏板4上的力度，可满足更多使用者的需求，提升了产品的竞争力。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除