一种快装式导轨调整块的制作方法

本实用新型涉及导轨技术领域，尤其涉及一种快装式导轨调整块。

背景技术：

在踩锤踏板装置中拉簧一端连接在踩锤连接座上，另一端连接在底板上，拉簧的松紧不可调整。这样的结构设计不能够满足用户的使用需求，市场竞争力低。

现有专利号为：cn201620799526.5的实用新型专利，拉簧块调节装置，括底板及踩锤支架...丝杠下部螺纹连接有调整块...通过旋转丝杠带动调整块上下滑动，同时带动拉簧上下伸缩，最终实现拉簧的松紧调整，整个机构动作连贯流畅且操作简单省力，其中，调整块不便于安装拆卸，后期进行维护检修时较为繁琐，从而降低用户使用体验。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决调整块不便于安装拆卸，后期进行维护检修时较为繁琐，从而降低用户使用体验，而提出的一种快装式导轨调整块。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快装式导轨调整块，包括踩锤支架，所述踩锤支架内滑动连接有调整块，所述调整块的上端滑动插设有两个对称设置的滑杆，所述踩锤支架内底端侧壁上设有与滑杆相对应的插槽，所述滑杆的下端贯穿调整块并延伸至插槽内，所述滑杆的上端设有第一限位孔，所述踩锤支架的上端设有第一与限位孔相对应的第一限位杆，所述第一限位杆的下端贯穿踩锤支架并延伸至限第一位孔内，所述第一限位杆与踩锤支架之间为螺纹连接，所述踩锤支架内底端侧壁上设有安装槽，所述安装槽内底端侧壁上转动连接有转筒，所述转筒上固定套设有齿轮，所述安装槽内侧壁上设有连接槽，所述连接槽内设有与齿轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端与连接槽内侧壁转动连接，所述蜗杆的另一端贯穿踩锤支架，所述蜗杆与踩锤支架之间为转动连接，所述转筒内插设有螺杆，所述螺杆与转筒之间为螺纹连接，所述调整块的下端固定连接有连接块，所述连接块的下端设有与螺杆，所述螺杆的限位槽，所述螺杆的上端贯穿转筒并延伸至限位槽内，所述连接块的两侧均设有第二限位杆，所述螺杆的侧壁上设有与第二限位杆相对应的第二限位孔，所述第二限位杆的一端贯穿连接块并延伸至限位孔内，所述第二限位杆与连接块之间为螺纹连接。

优选地，所述调整块的两侧均设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠，所述滚珠与踩锤支架内侧壁相抵。

优选地，所述转筒上固定套设有轴承，所述轴承固定连接在安装槽内。

优选地，所述插槽内侧壁上固定连接有限位块，所述滑杆的侧壁上设有与限位块相对应的卡槽，所述限位块的一端延伸至卡槽内。

优选地，所述蜗杆贯穿踩锤支架的一端固定连接有转盘。

优选地，所述第一限位杆的上端固定连接有把手。

有益效果：

1.使用时，先将滑杆插入调整块内，然后将调整块放入踩锤支架内，将滑杆的下端插入插槽内，再将第一限位杆的下端旋入第一限位孔内，从而对滑杆的位置进行固定，然后向下推动调整块，使螺杆的上端延伸至限位槽内，再将第二限位杆旋入第二限位孔内，此时，转动蜗杆，蜗杆通过与齿轮啮合的作用带动套筒转动，套筒通过螺纹啮合的作用带动螺杆移动，通过螺杆带动连接块，通过连接块带动调整块移动，滑杆可提高调整块移动时的稳定性，本实用新型通过限位机构的设置，实现调整块的快速装卸，从而便于后期维护检修、提高用户使用体验；

2.通过滚珠的设置，可降低调整块移动时的阻力，通过轴承的设置，可提高转筒转动时的稳定性，通过限位块的设置，可提高滑杆位置的稳固性，通过转盘的设置，可方便用户转动蜗杆，通过把手的设置，可方便用户转动第一限位杆。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快装式导轨调整块的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快装式导轨调整块的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种快装式导轨调整块的a处结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种快装式导轨调整块的b处结构示意图。

图中：1-踩锤支架，2-蜗杆，3-齿轮，4-转筒，5-螺杆，6-调整块，7-滑杆，8-第一限位杆，9-滚珠，10-轴承，11-转盘，12-连接块，13-第二限位杆，14-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种快装式导轨调整块，包括踩锤支架1，踩锤支架1内滑动连接有调整块6，调整块6的上端滑动插设有两个对称设置的滑杆7，用于提高调整块6移动时的稳定性，踩锤支架1内底端侧壁上设有与滑杆7相对应的插槽，滑杆7的下端贯穿调整块6并延伸至插槽内，滑杆7的上端设有第一限位孔，踩锤支架1的上端设有第一与限位孔相对应的第一限位杆8，用于防止滑杆7晃动，第一限位杆8的下端贯穿踩锤支架1并延伸至限第一位孔内，第一限位杆8与踩锤支架1之间为螺纹连接，踩锤支架1内底端侧壁上设有安装槽，安装槽内底端侧壁上转动连接有转筒4，用于带动螺杆5移动，转筒4上固定套设有齿轮3，用于带动转筒4转动，安装槽内侧壁上设有连接槽，连接槽内设有与齿轮3相啮合的蜗杆2，用于带动齿轮3转动，蜗杆2的一端与连接槽内侧壁转动连接，蜗杆2的另一端贯穿踩锤支架1，蜗杆2与踩锤支架1之间为转动连接，转筒4内插设有螺杆5，用于带动连接块12移动，螺杆5与转筒4之间为螺纹连接，调整块6的下端固定连接有连接块12，用于带动调整块6移动，连接块12的下端设有与螺杆5，螺杆5的限位槽，螺杆5的上端贯穿转筒4并延伸至限位槽内，连接块12的两侧均设有第二限位杆13，用于固定螺杆5的位置，螺杆5的侧壁上设有与第二限位杆13相对应的第二限位孔，第二限位杆13的一端贯穿连接块12并延伸至限位孔内，第二限位杆13与连接块12之间为螺纹连接。

本实施例中，调整块6的两侧均设有凹槽，凹槽内设有滚珠9，滚珠9与踩锤支架1内侧壁相抵，用以降低调整块6移动时的阻力，转筒4上固定套设有轴承10，轴承10固定连接在安装槽内，用以提高转筒4转动时的稳定性，插槽内侧壁上固定连接有限位块14，滑杆7的侧壁上设有与限位块14相对应的卡槽，限位块14的一端延伸至卡槽内，用以提高滑杆7位置的稳固性，蜗杆2贯穿踩锤支架1的一端固定连接有转盘11，用以方便用户转动蜗杆2，第一限位杆8的上端固定连接有把手，用以方便用户转动第一限位杆8。

本实施例中，先将滑杆7插入调整块6内，然后将调整块6放入踩锤支架1内，将滑杆7的下端插入插槽内，再将第一限位杆8的下端旋入第一限位孔内，从而对滑杆7的位置进行固定，然后向下推动调整块6，使螺杆5的上端延伸至限位槽内，再将第二限位杆13旋入第二限位孔内，此时，转动蜗杆2，蜗杆2通过与齿轮3啮合的作用带动套筒4转动，套筒4通过螺纹啮合的作用带动螺杆5移动，通过螺杆5带动连接块14，通过连接块14带动调整块6移动，滑杆7可提高调整块6移动时的稳定性，本实用新型通过限位机构的设置，实现调整块的快速装卸，从而便于后期维护检修、提高用户使用体验。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除