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一种制芯机降噪装置的制作方法

2021-01-28 13:01:09|262|起点商标网
一种制芯机降噪装置的制作方法

本实用新型涉及制芯机降噪技术领域,具体为一种制芯机降噪装置。



背景技术:

一般来说铸造厂车间的噪声源,在每一道工序都会产生,其噪声的特点是声级高、频率广、时间长。噪音源主要分为两大类:一类为机械噪声,机械设备在工作时发生摩擦、碰撞时产生的噪声。二类为空气动力噪声,机械设备在进行进排气时产生的噪声。

现有的制芯机降噪装置都对设备进排气时产生的噪声进行处理,但是设备本身运作的时候还是会存在噪声,这些噪声也是不容忽视的,噪声除了在空气中传播以外,还可以通过机座把振动传给地板、墙壁再把声音辐射出去(这叫固体声),振动较大的设备其机械噪声也大,长期以来也会影响工作人员的身体健康。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种制芯机降噪装置,解决了固体声未进行降噪的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种制芯机降噪装置包括:

底座;

两个支撑板,两个所述支撑板的底部分别固定于所述底座顶部的两侧,两个所述支撑板相对的一侧之间滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶部固定连接有固定框,所述固定框的顶部固定连接有制芯机本体;

两个减震装置,两个减震装置分别设置于所述底座顶部的两侧,且位于两个所述支撑板相对的一侧,所述减震装置包括伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定于所述滑动板的底部,所述底座的顶部与所述滑动板的底部之间且位于所述伸缩杆的外表面设置有减震弹簧;

两个第一连杆,两个所述第一连杆的底端分别活动连接于所述底座顶部的两侧,且位于两个所述减震装置相对的一侧,所述滑动板底部的两侧且位于两个所述减震装置相对的一侧均活动连接有第二连杆,两个所述第一连杆和两个所述第二连杆相对的一端均活动连接有挤压块,两个所述挤压块相对的一侧设置有抗震弹簧。

进一步地,所述底座的材料采用消音垫板,所述底座的底部设置有沥青毛毡。

进一步地,所述滑动板顶部的两侧均滑动连接有隔音框,两个所述隔音框的内壁均固定连接有固定环。

进一步地,所述滑动板顶部的两侧且位于两个所述隔音框相对的一侧均固定连接有固定板,两个所述固定板相离的一侧与两个所述隔音框内壁相对的一侧之间均设置有复位弹簧。

进一步地,所述固定框内壁的底部固定连接有旋转电机,旋转电机通过控制开关与外界电源连接,旋转电机为伺服电机,可以正反转,所述旋转电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面从前至后依次固定连接有第一卷轴和第二卷轴。

进一步地,所述第一卷轴和所述第二卷轴的外表面均设置有紧固绳,两个紧固绳为相反方向缠绕。

进一步地,两个所述紧固绳的一段均依次贯穿所述固定框和两个固定板与两个固定环连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过旋转电机的启动,旋转电机旋转带动第一卷轴和第二卷轴旋转,进而使得对两个紧固绳进行收线,两个紧固绳收缩带动两个隔音框相对运动,使得两个复位弹簧收缩,两个隔音框相对运动后合紧,将制芯机本体包裹住,使得制芯机本体本身运作的噪声被隔断,当旋转电机反向转动,带动第一卷轴和第二卷轴反向旋转,进而使得两个紧固绳放线,复位弹簧由于自身弹性力带动两个隔音框相离运动,恢复原状,通过对制芯机本体进行降噪,有效的防止了制芯机本体产生的噪声污染环境;

制芯机本体在工作时会产生晃动摩擦,进而产生噪声,通过减震装置的减震缓冲,进而减少制芯机本体的振动,通过第一连杆和第二连杆之间的挤压,另外配合抗震弹簧的使用,对制芯机本体进行进一步缓冲,从而减少了制芯机本体本身的振动,进而消减的噪声,通过底座和沥青毛毡与地板间的隔离,进而减弱噪声传入地板,通过减震缓冲后,减少制芯机本体摩擦晃动产生的噪声,进而进行降噪,并且隔断与地板之间的声音传递,进而减少了固体声。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型固定框的内部图;

图3为本实用新型固定框的侧视图。

图中:1-底座、2-支撑板、3-滑动板、4-固定框、5-制芯机本体、6-减震装置、61-伸缩杆、62-减震弹簧、7-第一连杆、8-第二连杆、9-挤压块、10-抗震弹簧、11-沥青毛毡、12-隔音框、13-固定环、14-固定板、15-复位弹簧、16-旋转电机、17-转动杆、18-第一卷轴、19-第二卷轴、20-紧固绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种制芯机降噪装置包括:

底座1;

两个支撑板2,两个所述支撑板2的底部分别固定于所述底座1顶部的两侧,两个所述支撑板2相对的一侧之间滑动连接有滑动板3,所述滑动板3的顶部固定连接有固定框4,所述固定框4的顶部固定连接有制芯机本体5;

两个减震装置6,两个减震装置6分别设置于所述底座1顶部的两侧,且位于两个所述支撑板2相对的一侧,所述减震装置6包括伸缩杆61,所述伸缩杆61的顶端固定于所述滑动板3的底部,所述底座1的顶部与所述滑动板3的底部之间且位于所述伸缩杆61的外表面设置有减震弹簧62;

两个第一连杆7,两个所述第一连杆7的底端分别活动连接于所述底座1顶部的两侧,且位于两个所述减震装置6相对的一侧,所述滑动板3底部的两侧且位于两个所述减震装置6相对的一侧均活动连接有第二连杆8,两个所述第一连杆7和两个所述第二连杆8相对的一端均活动连接有挤压块9,两个所述挤压块9相对的一侧设置有抗震弹簧10。

所述底座1的材料采用消音垫板,所述底座1的底部设置有沥青毛毡11,通过底座1和沥青毛毡11的设置,对噪声进行了吸收,降低了噪声传入地板。

所述滑动板3顶部的两侧均滑动连接有隔音框12,两个所述隔音框12的内壁均固定连接有固定环13,两个隔音框12为现有技术中的隔音材料,两个隔音框12闭合之后,对制芯机本体5进行降噪,隔绝噪音在空气中的传播。

所述滑动板3顶部的两侧且位于两个所述隔音框12相对的一侧均固定连接有固定板14,两个所述固定板14相离的一侧与两个所述隔音框12内壁相对的一侧之间均设置有复位弹簧15,复位弹簧15的设置方便了两个隔音框12的恢复原状。

所述固定框4内壁的底部固定连接有旋转电机16,所述旋转电机16的输出轴固定连接有转动杆17,所述转动杆17的外表面从前至后依次固定连接有第一卷轴18和第二卷轴19。

所述第一卷轴18和所述第二卷轴19的外表面均设置有紧固绳20,两个紧固绳20的设置用于控制两个隔音框12的运动方向,当两个紧固绳20收缩就会带动两个隔音框12相对运动,进行隔音,当两个紧固绳20伸长,复位弹簧15就会带动隔音框12复位。

两个所述紧固绳20的一段均依次贯穿所述固定框4和两个固定板14与两个固定环13连接。

工作时,通过旋转电机16的启动,旋转电机16旋转带动第一卷轴18和第二卷轴19旋转,进而使得对两个紧固绳20进行收线,两个紧固绳20收缩带动两个隔音框12相对运动,使得两个复位弹簧15收缩,两个隔音框12相对运动后合紧,将制芯机本体5包裹住,使得制芯机本体5本身运作的噪声被隔断,当旋转电机16反向转动,带动第一卷轴18和第二卷轴19反向旋转,进而使得两个紧固绳20放线,复位弹簧15由于自身弹性力带动两个隔音框12相离运动,恢复原状;

制芯机本体5在工作时会产生晃动摩擦,进而产生噪声,通过减震装置6的减震缓冲,进而减少制芯机本体5的振动,通过第一连杆7和第二连杆8之间的挤压,另外配合抗震弹簧10的使用,对制芯机本体5进行进一步缓冲,从而减少了制芯机本体5本身的振动,进而消减的噪声,通过底座1和沥青毛毡11与地板间的隔离,进而减弱噪声传入地板。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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