一种缠绕式消音器的制作方法

本实用新型涉及消音器领域，具体而言，涉及一种缠绕式消音器。

背景技术：

消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去。前者称为阻性消声器，后者称为抗性消声器，也有阻抗复合式的消声器，但是市面现有的消音器其消音的效果并不理想。

如何实用新型一种缠绕式消音器来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种缠绕式消音器，旨在改善现有的绞线机需要将单线进行至少两次绞线加工才能使用，十分的浪费时间和人力的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种缠绕式消音器，包括至少一组消音器主体，消音器主体包括第一端盖、第二端盖、外壳、隔音腔和骨架网，所述第一端盖和第二端盖的侧壁上分别开设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述外壳设置为圆柱形空心外壳，且外壳的两端分别嵌装固定于第一环形凹槽的内部，所述骨架网设置为圆柱形空心骨架网，且骨架网的两端分别嵌装于第二环形凹槽的内部，所述隔音腔由骨架网与外壳之间的间隙形成，且隔音腔的内部填充有隔音组件；

所述隔音组件包括钢棉层、玻璃纤维层和基础填充棉层，所述钢棉层固定粘合于基础填充棉层的外侧，且钢棉层贴合于外壳的内壁上，所述玻璃纤维层固定粘合于基础填充棉层的内侧，且玻璃纤维层贴合于骨架网的外壁上；

所述第一端盖和第二端盖上分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔对应设置，且第一通孔和第二通孔的内部固定焊接有连通管，所述连通管的外壁上等间距焊接有四组挡板，所述每两组挡板之间的连通管的外壁上均开设有通孔。

优选的，所述外壳设置为烧结聚丙烯外壳，且外壳的外壁呈网状设置，所述外壳与第一端盖和第二端盖之间密封连接。

优选的，所述第一端盖和第二端盖依据使用环境的不同选择不同材料的材质，且第一端盖和第二端盖的直径、壁厚和长度不受限制，所选择作为基体的材质包括铸铁、铸铝或不锈钢。

优选的，所述基础填充棉层依据使用环境的不同选择不同材料的材质，所选择作为基体的材质包括pp棉、亚克力纤维棉和纯棉。

优选的，所述玻璃纤维层依据使用环境的不同选择不同材料的材质，所选择作为基体的材质包括无碱玻璃纤维：氧化钠0％～2％，属铝硼硅酸盐玻璃纤维；中碱玻璃纤维：氧化钠8％～12％,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃纤维；高碱玻璃纤维：氧化钠13％以上，属钠钙硅酸盐玻璃。

一种缠绕式消音器，其消音器主体的数量为一组，所述外壳的直径设置为80mm-133mm，所述第一端盖、第二端盖和外壳的总长为159mm-470mm。

一种缠绕式消音器，其消音器主体的数量为两组，包括第三端盖、两组外壳、两组第二端盖和两组骨架网，所述第三端盖的侧壁上对称开设有两组第三环形凹槽和第四环形凹槽，所述外壳的一端嵌装固定于第二端盖一侧的第一环形凹槽内部，所述骨架网的一端嵌装于第二环形凹槽的内部，两组所述外壳的另一端以及两组所述骨架网的另一端分别嵌装固定于第三环形凹槽和第四环形凹槽的内部；

所述第三端盖的侧壁上开设有两组第三通孔，所述第三通孔的一端交汇于一路，且两组第三通孔的另一端分别与两组骨架网的内部连通。

优选的，两组所述外壳的总直径设置为173mm-275mm，所述第三端盖、第二端盖和外壳的总长为588mm-790mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种缠绕式消音器，使用时，让气流在进去骨架网后先经过隔音腔内部填充的隔音组件进行吸收，再经由挡板将气流折射减速，再经过外壳进行吸收，以此达到降噪的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的实施例1结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大图示意图；

图3为本实用新型的实施例2结构式示意图；

图4为本实用新型的隔音组件结构示意图；

图5为本实用新型的第三端盖结构示意图。

图中：1、第一端盖；2、第二端盖；3、外壳；4、骨架网；5、第一环形凹槽；6、第二环形凹槽；7、隔音腔；8、隔音组件；9、钢棉层；10、玻璃纤维层；11、基础填充棉层；12、第一通孔；13、第二通孔；14、连通管；15、挡板；16、通孔；17、第三端盖；18、第三环形凹槽；19、第四环形凹槽；20、第三通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种缠绕式消音器，包括第一端盖、第二端盖、外壳、隔音腔和骨架网，其特征在于，第一端盖和第二端盖的侧壁上分别开设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，外壳设置为圆柱形空心外壳，且外壳的两端分别嵌装固定于第一环形凹槽的内部，骨架网设置为圆柱形空心骨架网，且骨架网的两端分别嵌装于第二环形凹槽的内部，隔音腔由骨架网与外壳之间的间隙形成，且隔音腔的内部填充有隔音组件；

隔音组件包括钢棉层、玻璃纤维层和基础填充棉层，钢棉层固定粘合于基础填充棉层的外侧，且钢棉层贴合于外壳的内壁上，玻璃纤维层固定粘合于基础填充棉层的内侧，且玻璃纤维层贴合于骨架网的外壁上；

第一端盖和第二端盖上分别开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔对应设置，且第一通孔和第二通孔的内部固定焊接有连通管，连通管的外壁上等间距焊接有四组挡板，每两组挡板之间的连通管的外壁上均开设有通孔。

外壳设置为烧结聚丙烯外壳，且外壳的外壁呈网状设置，外壳与第一端盖和第二端盖之间密封连接。

第一端盖和第二端盖依据使用环境的不同选择不同材料的材质，且第一端盖和第二端盖的直径、壁厚和长度不受限制，所选择作为基体的材质包括铸铁、铸铝或不锈钢。

基础填充棉层依据使用环境的不同选择不同材料的材质，所选择作为基体的材质包括pp棉、亚克力纤维棉和纯棉。

玻璃纤维层依据使用环境的不同选择不同材料的材质，所选择作为基体的材质包括无碱玻璃纤维：氧化钠0％～2％，属铝硼硅酸盐玻璃纤维；中碱玻璃纤维：氧化钠8％～12％,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃纤维；高碱玻璃纤维：氧化钠13％以上，属钠钙硅酸盐玻璃。

外壳的直径设置为80mm-133mm，第一端盖、第二端盖和外壳的总长为159mm-470mm。

实施例2

请参阅图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种缠绕式消音器，其特征在于，包括第三端盖、第二端盖、外壳、隔音腔和骨架网，其特征在于，第二端盖设置有两组，且两组第二端盖的侧壁上分别开设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，外壳的一端嵌装固定于第一环形凹槽的内部，骨架网的一端嵌装于第二环形凹槽的内部，第三端盖的侧壁上对称开设有两组第三环形凹槽和第四环形凹槽，两组外壳的另一端以及两组骨架网的另一端分别嵌装固定于第三环形凹槽和第四环形凹槽的内部,隔音腔由骨架网与外壳之间的间隙形成，且隔音腔的内部填充有隔音组件；

隔音组件包括钢棉层、玻璃纤维层和基础填充棉层，钢棉层固定粘合于基础填充棉层的外侧，且钢棉层贴合于外壳的内壁上，玻璃纤维层固定粘合于基础填充棉层的内侧，且玻璃纤维层贴合于骨架网的外壁上；

第三端盖的侧壁上开设有两组第三通孔，第三通孔的一端交汇于一路，且两组第三通孔的另一端分别与两组骨架网的内部连通。

两组外壳的总直径设置为173mm-275mm，第三端盖、第二端盖和外壳的总长为588mm-790mm。

具体的，该一种缠绕式消音器：本实用新型通过上述设计得到的一种缠绕式消音器，使用时，让气流在进去骨架网后先经过隔音腔内部填充的隔音组件进行吸收，再经由挡板将气流折射减速，再经过外壳进行吸收，以此达到降噪的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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