一种具有减震底座的操作平台降音罩的制作方法

本发明涉及操作平台技术领域，尤其涉及一种具有减震底座的操作平台降音罩。

背景技术：

在钢结构钢柱施工过程中，在钢柱分段对接口位置，为了方便作业人员在对接口位置进行测量、校正、焊接等一系列的工作，一般情况下均需在对接口位置搭设操作平台。

申请号为cn201320311097.9的专利公开了一种操作平台板，包括主框架、防火层和金属丝网；所述防火层铺设在所述主框架上；所述金属丝网进一步铺设在所述防火层上。本发明一实施例的操作平台板将防火层铺设在主框架上，并进一步将金属丝网铺设在防火层上，使得操作平台板同时具有防滑和防火功能；而且，无需铺设石棉布，既可减少现场高空工作量，又可提高安全性。

然而，该专利在进行施工的时候，会产生极大的噪音，对工人或周围居民都会产生极大的噪音污染，产生噪音的同时，会伴随剧烈的震动，会损坏周围设施。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有减震底座的操作平台降音罩。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有减震底座的操作平台降音罩，包括平台板，所述平台板的两端内均开设有空腔，空腔的顶部内壁上开设有固定孔，固定孔内滑动安装有降音罩，降音罩的底部延伸至空腔外，且降音罩的底部为开口结构，所述空腔底部两侧内壁上开设有第一滑动槽和第二滑动槽，第一滑动槽和第二滑动槽内均滑动安装有滑动块，滑动块的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动槽的一侧内壁上固定连接，所述滑动块上固定安装有固定块，两个固定块相互靠近的一侧顶部转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装有第二转轴，两个第二转轴固定安装有同一个顶块，且顶块的顶部与降音罩的底部相接触。

优选的，所述顶块的一侧开设有第一滑动孔，两个空腔相互远离的一侧内壁上均开设有第二滑动孔，第一滑动孔和第二滑动孔内滑动安装有第一滑动杆，第一滑动杆的一端延伸至平台板外，第一滑动杆的另一端延伸至顶块远离第二滑动孔的一侧。

优选的，所述降音罩延伸至空腔内的两侧均开设有限位槽，限位槽靠近第二滑动孔内滑动安装有第一限位杆的一端，第一限位杆呈l型结构，第一限位杆的另一端与第一滑动杆的顶部固定连接。

优选的，所述空腔的顶部内壁上固定安装有固定架，固定架上转动安装有第三转轴，第三转轴上固定安装有转动杆，转动杆靠近滑动杆的一端转动安装有第四转轴，第四转轴与第一滑动杆的顶部远离第二滑动孔的一端固定连接。

优选的，所述转动杆远离第四转轴的一侧固定安装有第二限位杆的一端，第二限位杆的另一端延伸至限位槽内。

优选的，所述第二滑动槽远离第一滑动槽的一侧内壁上开设有第三滑动孔，第三滑动孔内滑动安装有顶杆，顶杆的一端延伸至空腔内，顶杆的另一端延伸至第三滑动孔内，顶杆延伸至空腔内的一端与滑动块的一侧固定连接。

优选的，所述第三滑动孔的底部内壁上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有固定杆，固定杆的底部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与凹槽的底部内壁上固定连接，所述凹槽的一侧内壁上开设有第四滑动孔，第四滑动孔内滑动安装有第二滑动杆。

优选的，所述第一滑动杆延伸至平台板外的底部一侧固定安装有伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端滑动套接有套杆，套杆靠近空腔的一侧底部开设有通孔，所述第二滑动杆的一端延伸至凹槽内，第二滑动杆的另一端穿过通孔延伸至套杆内，所述顶杆靠近固定杆的一侧开设有固定槽，且固定槽与固定杆相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，所述一种具有减震底座的操作平台降音罩，当需要进行减震降音的时候，首先按压顶块，顶块带动第二转轴，第二转轴带动连接杆，连接杆带动第一转轴，第一转轴带动固定块，固定块带动滑动块，滑动块带动顶杆，顶杆带动套杆，套杆带动伸缩杆，伸缩杆带动第一滑动杆，第一滑动杆带动第一限位杆和第四转轴，第四转轴带动转动杆，转动杆带动第二限位杆，然后第一限位杆和第二限位杆脱离限位槽，同时固定杆卡进固定槽内，然后将降音罩放置在顶块上，然后滑动第二滑动杆，第二滑动杆带动固定杆，固定杆脱离固定槽，然后第一限位杆和第二限位杆卡进限位槽内，从而达到减震和降音的目的；

本发明在平台板的空腔内设置有两个弹簧，极大的避免了产生震动导致周围设施损坏，同时平台板上的降音罩，隔绝了大部分的噪音，避免了对工人和周围居民造成噪音污染。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有减震底座的操作平台降音罩的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有减震底座的操作平台降音罩的a部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有减震底座的操作平台降音罩的b部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有减震底座的操作平台降音罩的c部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种具有减震底座的操作平台降音罩的d部分结构示意图；

图6为本发明提出的一种具有减震底座的操作平台降音罩的平台板的立体结构示意图。

图中：1平台板、2空腔、3固定孔、4降音罩、5第一滑动槽、6第二滑动槽、7滑动块、8第一弹簧、9固定块、10第一转轴、11连接杆、12第二转轴、13顶块、14第一滑动孔、15第一滑动杆、16限位槽、17第一限位杆、18固定架、19第三转轴、20转动杆、21第四转轴、22第二限位杆、23凹槽、24固定杆、25第二弹簧、26第四滑动孔、27第二滑动杆、28通孔、29伸缩杆、30套杆、31第三滑动孔、32顶杆、33固定槽、34第二滑动孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6，一种具有减震底座的操作平台降音罩，包括平台板1，平台板1的两端内均开设有空腔2，空腔2的顶部内壁上开设有固定孔3，固定孔3内滑动安装有降音罩4，降音罩4的底部延伸至空腔2外，且降音罩4的底部为开口结构，空腔2底部两侧内壁上开设有第一滑动槽5和第二滑动槽6，第一滑动槽5和第二滑动槽6内均滑动安装有滑动块7，滑动块7的一侧固定安装有第一弹簧8的一端，第一弹簧8的另一端与滑动槽5的一侧内壁上固定连接，滑动块7上固定安装有固定块9，两个固定块9相互靠近的一侧顶部转动安装有第一转轴10，第一转轴10上固定安装连接杆11的一端，连接杆11的另一端转动安装有第二转轴12，两个第二转轴12固定安装有同一个顶块13，且顶块13的顶部与降音罩4的底部相接触，第二转轴12用于转动，固定块9用于固定，第一弹簧8用于复位。

实施例二

本发明中，顶块13的一侧开设有第一滑动孔14，两个空腔2相互远离的一侧内壁上均开设有第二滑动孔34，第一滑动孔14和第二滑动孔34内滑动安装有第一滑动杆15，第一滑动杆15的一端延伸至平台板1外，第一滑动杆15的另一端延伸至顶块13远离第二滑动孔34的一侧，第一滑动杆15用于滑动。

本发明中，降音罩4延伸至空腔2内的两侧均开设有限位槽16，限位槽16靠近第二滑动孔34内滑动安装有第一限位杆17的一端，第一限位杆17呈l型结构，第一限位杆17的另一端与第一滑动杆15的顶部固定连接，第一限位杆17用于固定。

本发明中，空腔2的顶部内壁上固定安装有固定架18，固定架18上转动安装有第三转轴19，第三转轴19上固定安装有转动杆20，转动杆20靠近滑动杆15的一端转动安装有第四转轴21，第四转轴21与第一滑动杆15的顶部远离第二滑动孔34的一端固定连接，第三转轴19用于转动。

本发明中，转动杆20远离第四转轴21的一侧固定安装有第二限位杆22的一端，第二限位杆22的另一端延伸至限位槽16内，第二限位杆22用于固定。

本发明中，第二滑动槽6远离第一滑动槽5的一侧内壁上开设有第三滑动孔31，第三滑动孔31内滑动安装有顶杆32，顶杆32的一端延伸至空腔2内，顶杆32的另一端延伸至第三滑动孔31内，顶杆32延伸至空腔2内的一端与滑动块7的一侧固定连接，第三滑动孔31用于滑动。

本发明中，第三滑动孔31的底部内壁上开设有凹槽23，凹槽23内滑动安装有固定杆24，固定杆24的底部固定安装有第二弹簧25的一端，第二弹簧25的另一端与凹槽23的底部内壁上固定连接，凹槽23的一侧内壁上开设有第四滑动孔26，第四滑动孔26内滑动安装有第二滑动杆27，第二滑动杆27用于滑动。

本发明中，第一滑动杆15延伸至平台板1外的底部一侧固定安装有伸缩杆29的一端，伸缩杆29的另一端滑动套接有套杆30，套杆30靠近空腔2的一侧底部开设有通孔28，第二滑动杆27的一端延伸至凹槽23内，第二滑动杆27的另一端穿过通孔28延伸至套杆30内，顶杆32靠近固定杆24的一侧开设有固定槽33，且固定槽33与固定杆24相适配，固定杆24用于固定。

实施例三

一种具有减震底座的操作平台降音罩，包括平台板1，平台板1的两端内均凿有空腔2，空腔2的顶部内壁上凿有固定孔3，固定孔3内滑动安装有降音罩4，降音罩4的底部延伸至空腔2外，且降音罩4的底部为开口结构，空腔2底部两侧内壁上凿有第一滑动槽5和第二滑动槽6，第一滑动槽5和第二滑动槽6内均滑动安装有滑动块7，滑动块7的一侧固定焊接有第一弹簧8的一端，第一弹簧8的另一端与滑动槽5的一侧内壁上固定连接，滑动块7上固定焊接有固定块9，两个固定块9相互靠近的一侧顶部转动安装有第一转轴10，第一转轴10上固定焊接连接杆11的一端，连接杆11的另一端转动安装有第二转轴12，两个第二转轴12固定焊接有同一个顶块13，且顶块13的顶部与降音罩4的底部相接触。

本发明中，顶块13的一侧凿有第一滑动孔14，两个空腔2相互远离的一侧内壁上均凿有第二滑动孔34，第一滑动孔14和第二滑动孔34内滑动安装有第一滑动杆15，第一滑动杆15的一端延伸至平台板1外，第一滑动杆15的另一端延伸至顶块13远离第二滑动孔34的一侧。

本发明中，降音罩4延伸至空腔2内的两侧均凿有限位槽16，限位槽16靠近第二滑动孔34内滑动安装有第一限位杆17的一端，第一限位杆17呈l型结构，第一限位杆17的另一端与第一滑动杆15的顶部固定连接。

本发明中，空腔2的顶部内壁上固定焊接有固定架18，固定架18上转动安装有第三转轴19，第三转轴19上固定焊接有转动杆20，转动杆20靠近滑动杆15的一端转动安装有第四转轴21，第四转轴21与第一滑动杆15的顶部远离第二滑动孔34的一端固定连接。

本发明中，转动杆20远离第四转轴21的一侧固定焊接有第二限位杆22的一端，第二限位杆22的另一端延伸至限位槽16内。

本发明中，第二滑动槽6远离第一滑动槽5的一侧内壁上凿有第三滑动孔31，第三滑动孔31内滑动安装有顶杆32，顶杆32的一端延伸至空腔2内，顶杆32的另一端延伸至第三滑动孔31内，顶杆32延伸至空腔2内的一端与滑动块7的一侧固定连接。

本发明中，第三滑动孔31的底部内壁上凿有凹槽23，凹槽23内滑动安装有固定杆24，固定杆24的底部固定焊接有第二弹簧25的一端，第二弹簧25的另一端与凹槽23的底部内壁上固定连接，凹槽23的一侧内壁上凿有第四滑动孔26，第四滑动孔26内滑动安装有第二滑动杆27。

本发明中，第一滑动杆15延伸至平台板1外的底部一侧固定焊接有伸缩杆29的一端，伸缩杆29的另一端滑动套接有套杆30，套杆30靠近空腔2的一侧底部凿有通孔28，第二滑动杆27的一端延伸至凹槽23内，第二滑动杆27的另一端穿过通孔28延伸至套杆30内，顶杆32靠近固定杆24的一侧凿有固定槽33，且固定槽33与固定杆24相适配。

本发明中，所述一种具有减震底座的操作平台降音罩，当需要进行减震降音的时候，首先按压顶块13，顶块13带动第二转轴12，第二转轴12带动连接杆11，连接杆11带动第一转轴10，第一转轴10带动固定块9，固定块9带动滑动块7，滑动块7带动顶杆32，顶杆32带动套杆30，套杆30带动伸缩杆29，伸缩杆29带动第一滑动杆15，第一滑动杆15带动第一限位杆17和第四转轴21，第四转轴21带动转动杆20，转动杆20带动第二限位杆22，然后第一限位杆17和第二限位杆22脱离限位槽16，同时固定杆24卡进固定槽33内，然后将降音罩4放置在顶块13上，然后滑动第二滑动杆27，第二滑动杆27带动固定杆24，固定杆24脱离固定槽33，然后第一限位杆17和第二限位杆22卡进限位槽16内，从而达到减震和降音的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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