一种冲压设备降噪隔声装置的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体是一种冲压设备降噪隔声装置。

背景技术：

冲压设备就是所谓的压力机，又叫冲压机、油压机、液压机，是压制容器的大型特种设备。在冲压设备工作时会产生噪音，长期处于噪声环境中容易对工作人员的身心健康产生一定的危害，因此需要进行降噪处理。

目前的冲压设备虽然在自身结构上进行优化，但工作时仍有较大噪音，而通常的操作是在冲压设备周围设置隔音板进行围挡，但是密封性不足，导致隔音效果差，而且隔音板结构固定，无法调节，拆装不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲压设备降噪隔声装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲压设备降噪隔声装置，包括由多块隔声板组成的箱体，所述箱体套设在冲压设备外部，所述隔声板上安装有推拉门，所述隔声板包括第一板体和与其转动连接的第二板体，所述第二板体通过第一转轴和支撑机构与第一板体相连。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述第一转轴固定安装在第一板体一端，所述第二板体一端套设在第一转轴外部并与其转动连接，所述支撑机构包第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆内安装有与其螺纹连接的第一螺纹柱，所述第二转动杆内安装有与其螺纹连接的第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的螺纹方向与第一螺纹柱的螺纹方向相反，所述第二螺纹柱通过转动块与第一螺纹柱固定连接，所述第一板体内开设有第一限位槽，所述第一转动杆设置在第一限位槽内并与其转动连接。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述第一转动杆通过第二转轴与第一板体转动连接，所述第二转动杆通过第三转轴与第二板体转动连接。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述第一板体外侧固定安装有弹性布，所述弹性布一端与第二板体固定连接，所述弹性布内安装有隔音棉。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述隔声板包括依次连接的镀锌冷轧钢板、隔音层、吸音层、防火层和镀锌网孔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置可调节的隔声板组成密封箱体将冲压设备围住，从而大大降低了噪声，拆装方便，更加实用，同时可以根据冲压设备的形状对隔声板进行转动调节，从而减小占地空间，适用性好。

附图说明

图1为冲压设备降噪隔声装置的结构示意图；

图2为冲压设备降噪隔声装置中隔声板的俯视剖视图；

图3为冲压设备降噪隔声装置中隔声板的主视剖面图；

图4为冲压设备降噪隔声装置中隔声板的另一种俯视剖视图；

图5为冲压设备降噪隔声装置中隔声板的局部剖视图。

图中：1-隔声板、2-推拉门、3-第一板体、4-第二板体、5-第一转轴、6-第二转轴、7-第一转动杆、8-第一限位槽、9-弹性布、10-第二限位槽、11-第二转动杆、12-第三转轴、13-第一螺纹柱、14-转动块、15-第二螺纹柱、16-镀锌冷轧钢板、17-隔音层、18-吸音层、19-防火层、20-镀锌网孔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-4所示的冲压设备降噪隔声装置，包括由多块隔声板1组成的箱体，所述箱体套设在冲压设备外部，通过将箱体套设在冲压设备外部，从而形成隔离，避免冲压设备工作噪音直接进入环境中，从而降低整个车间的噪音，使工作环境更加舒适，为方便对冲压设备进行调节操作，所述隔声板1上安装有推拉门2，进出时通过开关推拉门2即可，上述结构采用现有技术即可实现，为本领域技术人员已知，不再赘述；所述隔声板1包括第一板体3和与其转动连接的第二板体4，所述第二板体4通过第一转轴5和支撑机构与第一板体3相连，即通过第一转轴5实现第二板体4与第一板体3的转动连接，并通过支撑机构实现对两个板体之间的夹角进行调节和固定，从而根据冲压设备的情况在安装时进行调节，避免占据过大空间。

进一步的，所述第一转轴5固定安装在第一板体3一端，所述第二板体4一端套设在第一转轴5外部并与其转动连接，具体请参阅图3，将第一转轴5对称设置在连接处的两端，便于对支撑机构进行设置；所述支撑机构包第一转动杆7和第二转动杆11，所述第一转动杆7内安装有与其螺纹连接的第一螺纹柱13，所述第二转动杆11内安装有与其螺纹连接的第二螺纹柱15，所述第二螺纹柱15的螺纹方向与第一螺纹柱13的螺纹方向相反，所述第二螺纹柱15通过转动块14与第一螺纹柱13固定连接，当需要调节夹角时，转动转动块14，由于两个螺纹柱螺纹方向相反，且两个转动杆受到两个板体的限制，从而实现对整个支撑机构的长度进行调节，进而实现对两个板体之间的夹角进行调节和固定，为保证在调节时两个转动杆能稳定转动，所述第一板体3内开设有第一限位槽8，所述第一转动杆7设置在第一限位槽8内并与其转动连接，同时，所述第一转动杆7通过第二转轴6与第一板体3转动连接，所述第二转动杆11通过第三转轴12与第二板体4转动连接。

进一步，为降低噪音从两个板体的连接处出来，所述第一板体3外侧固定安装有弹性布9，所述弹性布9一端与第二板体4固定连接，所述弹性布9内安装有隔音棉，即通过设置隔音棉制成的弹性布9尽可能降低连接处传出的噪音。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，如图5所示，所述隔声板1包括依次连接的镀锌冷轧钢板16、隔音层17、吸音层18、防火层19和镀锌网孔板20，即通过提高隔声板1的隔音性能来提高降噪性能，具体为，最外层使用2mm的镀锌冷轧钢板16，强度高，具有良好的隔声效果；最内层采用1mm的镀锌网孔板20，减少内壁声发射，提高内部的吸声面积，而内部采用隔音层17、吸音层18进行吸声，并通过防火层19防止工作火花溅入内部，隔音层17优选为10mm厚的高密度隔音板，可以有效阻隔4000hz以下中低频噪声，吸音层18优选为90mm厚的玻璃纤维棉，声波穿过玻璃纤维棉时，声波驱动玻璃纤维棉振动，机械能转化为热能消耗，防火层19优选为防火玻璃布。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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