一种双层冷却隧道的制作方法
本实用新型属于冷却设备技术领域,具体涉及一种双层冷却隧道。
背景技术:
人们使用牛的脂肪组织为原料,经过加热,提炼出油脂,这种牛油有特殊的难闻气味,需经熔炼、脱臭后才能使用,在工业化生产中,工厂使用肉类食品加工企业的牛脂肪组织为原料,利用湿法工艺,经脱胶、脱酸等二十几道工序加工成为牛油,牛油熔点为40℃-46℃,因其熔点高于体温,不易被消化,虽然不宜直接食用,但它能使糕点起酥,故在制作西式糕点时,在欧洲国家中,常用作起酥剂,随着社会发展,对一种双层冷却隧道的需求愈加强烈。
现有的技术存在以下问题:
现有的技术大都是采用单层隧道进行冷却,不仅占地大,而且产量低,使用尤为不便。
技术实现要素:
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种双层冷却隧道,具有采用双层链板,达到上下两层都在以摆物料在目的,使产量翻倍,且不影响冷却效果的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双层冷却隧道,包括第一支架,所述第一支架的一侧固定连接有第一驱动电机,且所述第一驱动电机的主轴通过联轴器连接有驱动轮,所述第一驱动电机通过驱动轮啮合连接有第一链条,所述第一链条的内侧啮合连接有第一驱动链轮,且所述第一驱动链轮通过轴承转动连接于第一支架,所述第一驱动链轮的一侧啮合连接有第一链板,所述第一支架的一侧设有第二支架,所述第二支架的二侧固定连接有第二驱动电机,且所述第二驱动电机的主轴通过联轴器连接有驱动轮,所述第二驱动电机通过驱动轮啮合连接有第二链条,所述第二链条的内侧啮合连接有第二驱动链轮,且所述第二驱动链轮通过轴承转动连接于第二支架,所述第二驱动链轮的二侧啮合连接有第二链板,所述第一支架与第二支架的一侧均设有第三支架,所述第三支架的外侧套设有保温库板,所述保温库板的底部一侧设有保温层,所述保温库板的一侧设有机箱,所述机箱的内侧设有冷却风机,所述机箱的内侧设有冷却设备,所述保温库板的一侧设有活动门,所述保温库板的内侧设有导流板。
优选的,所述第一链板与第二链板的内侧均啮合连接有从动链轮,且所述从动链轮通过轴承转动连接于第三支架的一侧。
优选的,所述保温库板采用双面彩钢夹芯mm厚细颗粒阻燃泡沫板。
优选的,所述冷却设备包括冷却塔与连接管,所述冷却塔的一侧连通有连接管,所述连接管的另一端连通有制冷主机,所述连接管的一侧设有压力表,所述连接管的一侧远离压力表一端设有温度计,所述连接管的内侧连通有球阀,且所述球阀的数量为若干个,所述连接管的一侧通过水管连通有水泵,所述连接管的内侧远离水泵一端设有水过滤装置。
优选的,所述机箱与活动门的个数均为多个,且所述机箱与活动门分别呈均匀等间距分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的驱动链轮、链板、冷却风机与冷却设备等,使用的两个链板宽度相同,且第一链板长度大于第二链板,达到上下两层都在以摆物料在目的,使产量翻倍,在利用链板进行输送物料时,可利用冷却风机与冷却设备配合使用对物料进行冷却,通过设置的压力表与温度计,不仅利于观察与控制设备运行,而且方便工作人员及时了解冷却的温度等数据,避免造成能源的过度消耗,并且,因为在链板两侧都与保温库板有一定间隙,然后配合导流板的作用,保证下层链板的冷风进入,确保了两层链板上物料的冷却达到预期效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的图1的a处结构示意图;
图3为本实用新型中的图1的b处结构示意图;
图4为本实用新型中的图1的c处结构示意图;
图5为本实用新型中的俯视图;
图6为本实用新型中的冷却设备的安装结构示意图;
图7为本实用新型中的左视图;
图8为本实用新型中的图7中的d处结构示意图;
图中:1、第一支架;2、第一驱动电机;3、第一链条;4、第一驱动链轮;5、第一链板;101、第二支架;201、第二驱动电机;301、第二链条;401、第二驱动链轮;501、第二链板;6、第三支架;7、从动链轮;8、保温库板;9、保温层;10、机箱;11、冷却风机;12、冷却设备;121、冷却塔;122、连接管;123、制冷主机;124、压力表;125、温度计;126、球阀;127、水泵;128、水过滤装置;13、活动门;14、导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-8,本实用新型提供以下技术方案:一种双层冷却隧道,包括第一支架1,第一支架1的一侧固定连接有第一驱动电机2,且第一驱动电机2的主轴通过联轴器连接有驱动轮,第一驱动电机2通过驱动轮啮合连接有第一链条3,第一链条3的内侧啮合连接有第一驱动链轮4,且第一驱动链轮4通过轴承转动连接于第一支架1,第一驱动链轮4的一侧啮合连接有第一链板5,第一支架1的一侧设有第二支架101,第二支架101的二侧固定连接有第二驱动电机201,且第二驱动电机201的主轴通过联轴器连接有驱动轮,第二驱动电机201通过驱动轮啮合连接有第二链条301,第二链条301的内侧啮合连接有第二驱动链轮401,且第二驱动链轮401通过轴承转动连接于第二支架101,第二驱动链轮401的二侧啮合连接有第二链板501,第一支架1与第二支架101的一侧均设有第三支架6,第三支架6的外侧套设有保温库板8,保温库板8的底部一侧设有保温层9,保温库板8的一侧设有机箱10,机箱10的内侧设有冷却风机11,机箱10的内侧设有冷却设备12,保温库板8的一侧设有活动门13,保温库板8的内侧设有导流板14。
本实施方案中:使用的两个链板宽度相同,且第一链板5长度大于第二链板501,达到上下两层都在以摆物料在目的,使产量翻倍,在利用链板进行输送物料时,可利用冷却风机11与冷却设备12配合使用对物料进行冷却,通过设置的压力表124与温度计125,不仅利于观察与控制设备运行,而且方便工作人员及时了解冷却的温度等数据,避免造成能源的过度消耗,并且,因为在链板两侧都与保温库板8有一定间隙,然后配合导流板14的作用,保证下层链板的冷风进入,确保了两层链板上物料的冷却达到预期效果。
具体的,第一链板5与第二链板501的内侧均啮合连接有从动链轮7,且从动链轮7通过轴承转动连接于第三支架6的一侧;两个链板宽度相同,且第一链板5长度大于第二链板501,达到上下两层都在以摆物料在目的,使产量翻倍。
具体的,保温库板8采用双面彩钢夹芯100mm厚细颗粒阻燃泡沫板;使得保温效果更好,在进行冷却时减少了能源的消耗。
具体的,冷却设备12包括冷却塔121与连接管122,冷却塔121的一侧连通有连接管122,连接管122的另一端连通有制冷主机123,连接管122的一侧设有压力表124,连接管122的一侧远离压力表124一端设有温度计125,连接管122的内侧连通有球阀126,且球阀126的数量为若干个,连接管122的一侧通过水管连通有水泵127,连接管122的内侧远离水泵127一端设有水过滤装置128;方便冷却物料使用,同时利用温度计125等利于观察与控制,避免造成能源的过度消耗。
具体的,机箱10与活动门13的个数均为多个,且机箱10与活动门13分别呈均匀等间距分布;配合冷却设备使用,更加方便对物料进行冷却。
本实用新型的工作原理及使用流程:同步使用第一驱动电机2与第二驱动电机201进行工作,使用第一驱动电机2通过驱动轮带动第一链条3转动,通过驱动第一链条3带动第一驱动链轮4转动,进一步的带动第一链板5进行移动,同步的,使用第二驱动电机201通过驱动轮带动第二链条301转动,通过驱动第二链条301带动第二驱动链轮401转动,进一步的带动第二链板501进行移动,利用第一链板5与第二链板501分别进行输送物料,同时使用冷却设备12进行制冷,在制冷时,制冷主机123与冷却塔121配合使用,通过观察压力表124与温度计125利于控制设备运行,并且在制冷时,配合冷却风机11进行吹风,冷却风机11吹冷风,实现对物料加速降温冷却,在导流板14的作用下,实现双层隧道同时冷却。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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