踩锤拉簧装置的制作方法

本实用新型涉及一种踩锤，尤其是一种踩锤拉簧装置。

背景技术：

架子鼓即爵士鼓，是爵士乐队中十分重要的一种打击乐器，通常由一个脚踏的低音大鼓、一个军鼓、两个以上的嗵嗵鼓、一个或两个吊镲、一个节奏镲和一个带踏板的踩镲等部分组成。

其中大鼓的演奏通常需要设置有踩锤敲击鼓面进行演奏，踩锤一般主要包括底板、立柱、踏板、链条、调节方轴、连接块、锤头和拉簧装置。具体地，立柱为两个且对称固接在底板的前端；踏板尾端铰接在底板上、前端通过链条与连接块连接；连接块固接在调节方轴上；调节方轴可转动地安装在两个立柱之间；锤头固接在连接块上；拉簧装置设置在一个立柱的外侧，主要用于固定调节方轴的位置，进而确定踏板及锤头的初始位置，同时还可以带动踏板及锤头的复位。

如图1所示，现有踩锤中的拉簧装置一般包括拉簧块ⅰ1a、拉簧ⅰ2a和拉簧张力调节机构ⅰ3a；拉簧块ⅰ1a通过螺栓与调节方轴直接固定连接；拉簧张力调节机构ⅰ3a包括螺杆31a以及两个锁紧螺母32a，立柱的外侧下部制成有一带有螺孔的固定板4a，螺杆31a竖向螺纹连接在固定板4a的螺孔内，两个锁紧螺母32a安装在螺杆31a上，且两个锁紧螺母32a分置在固定板4a的上下两端，以将螺杆31a锁紧在固定板4a上；拉簧ⅰ2a钩挂在拉簧块ⅰ1a和螺杆31a之间；当拉簧ⅰ2a的张力需要调节时，松动两个锁紧螺母32a，再转动螺杆31a进行位置调节，调整到位后再由两个锁紧螺母32a将螺杆31a锁紧在固定板4a上，其中在螺杆31a转动的过程中，由于拉簧ⅰ2a的张力很大，调节时需要付出较大的力量才能完成，而且拉簧张力调节机构ⅰ3a所处的位置接近于地面，操作空间小，不利于调节且使用不便，会给予用户较差的使用体验，降低产品的市场竞争力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种结构合理、安装简单且使用便捷的踩锤拉簧装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种踩锤拉簧装置，包括拉簧块、拉簧和拉簧张力调节机构，其中所述拉簧块安装在踩锤的调节方轴的端部，所述拉簧张力调节机构安装在踩锤的立柱的下部外侧，所述拉簧连接在拉簧块和拉簧张力调节机构之间；

所述拉簧张力调节机构包括外壳、安装板、转轴、蜗轮、蜗杆和钢丝绳；

所述外壳连接在立柱的下部外侧；

所述安装板竖向固接在外壳的内部；

所述转轴可转动地横向贯穿安装在安装板上；

所述蜗轮同轴固接在转轴的端部；

所述蜗杆可转动地安装在安装板上，蜗杆的一端与蜗轮相配合使用，以用于驱动蜗轮旋转，蜗杆的另一端穿过外壳并向外伸出；

所述钢丝绳的一端固接在转轴上、另一端穿过外壳与拉簧连接；

通过转动蜗杆来带动蜗轮和转轴旋转，以驱使钢丝绳缠绕在转轴上，进而实现拉簧的张力调节。

进一步地，所述外壳下部通过销轴与立柱可转动地连接。

进一步地，所述外壳内部形成有安装柱，所述安装板通过固定螺栓锁紧在安装柱上。

进一步地，所述蜗杆向外伸出的一端固接有手柄。

进一步地，所述转轴上径向贯穿开有一连接孔，所述钢丝绳的下端穿过连接孔后与一限位块固接，以实现钢丝绳和转轴的连接，所述钢丝绳的上端固接有一连接环，且连接环与拉簧的下端钩挂在一起。

进一步地，所述拉簧块包括一体制成的卡头和下延板；所述卡头中部形成有通孔，且卡头通过通孔匹配地套装在调节方轴的端部，卡头的通孔径向上还开有一侧向开口，在侧向开口处安装有锁紧螺栓，以用于将卡头锁紧在调节方轴上；所述下延板上可转动地安装有一带槽滑轮，且带槽滑轮通过挂环与拉簧的上端连接。

进一步地，所述卡头的通孔内壁上还形成有防滑纹。

本实用新型的有益效果是：本实用新型是对现有踩锤拉簧装置的一种改进，其中拉簧张力调节机构采用蜗轮蜗杆的方式进行调节，驱使转轴卷绕钢丝绳来调节拉簧的松紧，具有调节省力、操作方便的特点；拉簧张力调节机构还能够相对于立柱转动，可使得拉簧在使用时具有较高的灵敏度。而且拉簧块与调节方轴的位置相对可调，进而可实现对踏板初始位置的角度进行调节。另外，拉簧分别通过挂环和连接环实现与拉簧块和拉簧张力调节机构的连接，具有安装便捷的特点。

附图说明

为了使本实用新型的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本实用新型。可以理解这些附图只描绘了本实用新型的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本实用新型。

图1为现有技术中拉簧装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型应用在踩锤上的一种角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型应用在踩锤上的另一种角度的立体结构示意图；

图4为本实用新型应用在踩锤上的主视结构示意图；

图5为本实用新型应用在踩锤上的侧视结构示意图；

图6为本实用新型中拉簧张力调节机构去掉外壳后的一种角度的立体结构示意图；

图7为本实用新型中拉簧张力调节机构去掉外壳后的另一种角度的立体结构示意图。

其中，1a-拉簧块ⅰ、2a-拉簧ⅰ、3a-拉簧张力调节机构ⅰ、31a-螺杆、32a-锁紧螺母、4a-固定板、1b-底板、2b-立柱、3b-踏板、4b-链条、5b-调节方轴、6b-连接块、7b-锤头、1-拉簧块、11-卡头、12-锁紧螺栓、13-下延板、14-带槽滑轮、15挂环、2-拉簧、3-拉簧张力调节机构、31-外壳、32-安装板、321-安装孔、322-u型托架、33-转轴、34-蜗轮、35-蜗杆、351-手柄、36-钢丝绳、361-限位块、362-连接环、37-销轴。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

在本实用新型的描述中，术语“内侧”、“外侧”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

如图2和图3所示，踩锤包括底板1b、立柱2b、踏板3b、链条4b、调节方轴5b、连接块6b、锤头7b和本实用新型的踩锤拉簧装置。具体地，立柱2b为两个且对称固接在底板1b的前端；踏板3b尾端铰接在底板1b上、前端通过链条4b与连接块6b连接；连接块6b固接在调节方轴5b上；调节方轴5b可转动地安装在两个立柱2b之间；锤头7b固接在连接块6b上；本实用新型的踩锤拉簧装置设在一个立柱的外侧，主要用于固定调节方轴的位置，进而确定踏板3b及锤头7b的初始位置，同时还可以带动踏板3b及锤头7b的复位。其中通过踩踏踏板3b可驱使锤头7b敲击鼓面，以进行演奏。踩锤中除本实用新型的踩锤拉簧装置以外，其余结构均与现有技术一致，故对其具体结构在此不再详述。

如图2和图3所示，本实用新型的踩锤拉簧装置主要包括拉簧块1、拉簧2和拉簧张力调节机构3，其中拉簧块1安装在调节方轴5b的端部且位于立柱2b的外侧上部，拉簧张力调节机构3安装在立柱2b的下部外侧，拉簧2连接在拉簧块1和拉簧张力调节机构3之间。

如图2至图5所示，拉簧块1主要包括卡头11、锁紧螺栓12、下延板13、带槽滑轮14和挂环15。

其中，卡头11上加工有带侧向开口的通孔，通孔的尺寸与调节方轴5b的端部尺寸相匹配，卡头11通过通孔套装在调节方轴5b的端部；通孔的侧向开口处延伸出两个翼板，两个翼板通过锁紧螺栓12连接及锁紧，在卡头11套装在调节方轴5b上后，旋拧锁紧螺栓12即可收缩通孔，进而将卡头11锁紧在调节方轴5b上；另外，为了加强卡头11和调节方轴5b的连接稳定性，在通孔的内壁上设计有防滑纹，可以避免卡头11和调节方轴5b的连接处发生打滑现象。拉簧块1通过卡头11与调节方轴5b可调节的连接，通过改变拉簧块1和调节方轴5b之间的位置关系，可实现对踏板3b初始位置时的角度进行调整，以满足不同用户的需求。

下延板13一体制成在卡头11的下部，下延板13的下部端面上固接有一销杆，带槽滑轮14通过轴承可转动地安装在销杆上，带槽滑轮14的外壁中部形成有环形凹槽，挂环15的上部钩挂在带槽滑轮14的环形凹槽内，挂环15的下部钩挂在拉簧2的上端挂钩上。拉簧块1通过挂环15与拉簧2连接，具有安装方便的特点，而且带槽滑轮14可相对转动，在拉簧2使用的过程中，有利于提高拉簧2的灵敏度。

如图4至图7所示，拉簧张力调节机构3主要包括外壳31、安装板32、转轴33、蜗轮34、蜗杆35、钢丝绳36和销轴37。

外壳31设置在立柱2b的下部外侧，外壳31靠近立柱2b的一侧形成有开口，以便于装配其内部的构件，外壳31的下部通过轴承安装有销轴37，销轴37固接在立柱2b上，以实现外壳31与立柱2b的转动连接，进而使得拉簧张力调节机构3可相对于立柱2b进行转动，在拉簧2使用时能够使其具有较高的灵敏度。

外壳31的内部还一体制成有至少两个安装柱(图中未示)，安装柱上开有螺纹孔，相应地，安装板32上开有安装孔321，其中安装孔321与螺纹孔数量一致且彼此一一对应设置，安装板32从外壳31的开口处竖向放入至外壳31的内部，再通过固定螺栓锁紧在安装柱上。

转轴33可转动地横向贯穿安装在安装板32上，为了保证转轴33工作时的稳定性，可将转轴33设置在安装板32和外壳31之间，即将转轴33的一个端部可转动地安装在外壳31的侧壁上。

蜗轮34和蜗杆35设置在安装板32的一侧，且蜗轮34和蜗杆35相配合使用并具有自锁功能。其中蜗轮34通过螺钉同轴安装在转轴33的端部；蜗杆35可转动地安装在安装板32上，具体地，安装板32上一体制成有两个u型托架322，相应地，蜗杆35上开有两个环形槽，蜗杆35通过两个环形槽放入至两个u型托架322内，且使蜗杆35还能够相对转动，装配时，需先将蜗杆35与安装板32进行安装，之后再装配蜗轮34，装配后的蜗轮34处于蜗杆35的上方，可以将蜗杆35限制在两个u型托架322内。而且，蜗杆35的一端与蜗轮34传动连接、另一端穿过外壳31的侧壁向外伸出并与固接有一手柄351，手柄351位于外壳31的一侧，通过转动手柄351，可以驱动蜗轮34旋转。

钢丝绳36设置在安装板32的另一侧，钢丝绳36的下端固接在转轴33上、上端穿过外壳31的顶部与拉簧2连接。具体地，转轴33上径向贯穿开有一连接孔，钢丝绳36的下端穿过连接孔后与一限位块361固接，其中限位块361为金属块，可以是锡块或是铅块或是合金块，装配时，先将钢丝绳36的下端穿过连接孔，再将限位块361栓紧或压紧在钢丝绳36的下端，由于限位块361的尺寸远大于连接孔的尺寸，可避免钢丝绳36从连接孔内拔出，以实现钢丝绳36和转轴33的连接；钢丝绳36的上端栓紧在一连接环362上，连接环362钩挂在拉簧2的下端挂钩上，拉簧张力调节机构3通过连接环362与拉簧2连接，具有安装方便的特点。

通过转动手柄351，可利用蜗杆35来带动蜗轮34和转轴33旋转，以驱使转轴33卷绕或释放钢丝绳36，通过钢丝绳36的变化来调节拉簧2的松紧，并最终实现拉簧2的张力调节。

本实用新型广泛适用于各种类型的踩锤，具有结构合理、安装简单方便、操作便捷等特点。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。

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