一种基于仿生蛛网的薄膜低频降噪结构的制作方法

本实用新型涉及降噪结构领域，具体涉及一种基于仿生蛛网的薄膜低频降噪结构。

背景技术：

随着现代工业的发展，噪声污染已成为主要的环境污染之一。目前，高频降噪技术已相对成熟，但由于低频声波波长较长，对其有效控制仍是一个颇具挑战性的难题。针对低频噪声，常规的降噪方法大多采用增大降噪结构的尺寸或增加质量来提高声波的阻隔效果。然而，这类传统的低频隔音屏障已很难满足发展的需要。因此，追求质轻体薄的降噪结构，实现低频噪声的有效控制，是隔声降噪领域亟需解决的关键问题之一。

针对低频噪声，常规的降噪方法大多采用增大降噪结构的尺寸或增加质量来提高声波的阻隔效果。然而，随着现代先进工程对结构质量或体积要求的不断提高，这类传统的低频隔音屏障已很难满足发展的需要。因此，追求质轻体薄的降噪结构，实现低频噪声的有效控制，是隔声降噪领域亟需解决的关键问题之一。

基于局部共振型的声学超材料，可通过小尺寸结构实现低频域声波的禁带效应，从而有效阻止低频声波的传播，为低频降噪领域开辟了新的道路。作为局部共振型超材料的一种，薄膜声学超材料具有尤为优异的声反射与吸收性能，同时具备薄而轻的特质，这与低频降噪所追求的材料性质不谋而合。然而，针对薄膜声学超材料的研究仍存在以下一些局限：

(1)传统声学超材料的反共振模态是在宽频率范围内间歇产生的，这会造成反共振模态的不连续性，也是声透射损失带宽在低频区域通常较窄的主要原因。

(2)现有的声学超材料或多或少都有制约其应用研究的薄弱环节，如大、重结构、刚性框架、膜材料(橡胶)快速老化、膜张力不稳定、附加重质共振器以及复杂的结构等。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种基于仿生蛛网的薄膜低频降噪结构，不仅有较高的降噪效能，而且可以实现结构的轻质化、小型化要求。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种基于仿生蛛网的薄膜低频降噪结构，包括纯聚酰亚胺(pi)膜以及附着在纯聚酰亚胺(pi)膜上的一字型铝合金振子、十字型铝合金振子和中心十字振子，所述纯聚酰亚胺(pi)膜外圆周均匀设置一乙烯乙酸乙烯酯共聚物(eva)圆环，所述中心十字振子位于纯聚酰亚胺(pi)膜中心位置，一字型铝合金振子、十字型铝合金振子分别对称设置在中心十字振子的四周。

进一步地，所述纯聚酰亚胺(pi)膜的厚度为0.2mm。

进一步地，所述一字型铝合金振子的长、宽、高分别为14mm、2mm、1.8mm。

进一步地，所述乙烯乙酸乙烯酯共聚物(eva)圆环的厚度为2mm、外径为100mm、宽度为5mm。

进一步地，所述中心十字振子由elast-blk-10制成。

进一步地，所述一字型铝合金振子的数量为2组，分别对称设置在中心十字振子横边的两侧和竖边的两侧。

进一步地，所述十字型铝合金振子的数量为2组，分别设置在相邻两一字型铝合金振子之间，且以中心十字为中心实现对称。

进一步地，所述一字型铝合金振子、十字型铝合金振子、中心十字振子和乙烯乙酸乙烯酯共聚物(eva)圆环均通过胶水与纯聚酰亚胺(pi)膜粘结。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的降噪结构不仅有较高的降噪效能，而且可以实现结构的轻质化、小型化要求。

本实用新型的降噪结构能产生连续的多级反共振模态，以此来实现提高结构声透射损失带宽和幅度的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种基于仿生蛛网的薄膜低频降噪结构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中十字型铝合金振子的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中中心十字振子的结构示意图。

图4为蛛网模型与对比验证模型的stl曲线对比示意图。

图中：(a)频率为5-1600hz；(b)频率为5-3000hz。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供了一种基于仿生蛛网的薄膜低频降噪结构，包括厚度为0.2mm的纯聚酰亚胺(pi)膜1以及通过胶水粘结在纯聚酰亚胺(pi)膜1上的一字型铝合金振子2、十字型铝合金振子3和中心十字振子5；所述纯聚酰亚胺(pi)膜外圆周通过胶水均匀粘结设置一乙烯乙酸乙烯酯共聚物(eva)圆环4，所述中心十字振子5由eiast-bik-10制成，纵横长度为36mm，宽度为4mm，厚度为2mm，位于纯聚酰亚胺(pi)膜1中心位置；所述一字型铝合金振子2的长、宽、高分别为14mm、2mm、1.8mm，数量为2组，分别对称设置在中心十字振子横边的两侧和竖边的两侧；所述十字型铝合金振子3的纵横长度为6mm，宽度为2mm，厚度为1.8mm，数量为2组，分别设置在相邻两一字型铝合金振子之间，且以中心十字为中心实现对称；所述乙烯乙酸乙烯酯共聚物(eva)圆环5的厚度为2mm、外径为100mm、宽度为5mm。

本实用新型的材料参数如表1所示。

表1薄膜模型中结构以及材料参数

实验例

本实施例采用3d打印的方法制造了框和eva材料的振子，通过机械加工的方法制造了金属振子，pi膜选择了成品，并最终将所有部件进行了粘合组装，并放入声阻抗管中进行测试，

测试方法

本实施例依据gb/t27764-2011标准《声学阻抗管中传声损失的测量传递矩阵法》，使用声学阻抗管对设计的声学超材料模型进行了实验，给出了其声透射损失的测量值。实验采用固定位置的四传声器法对声学超材料试件进行测量，实验采样频率为0.78125hz。测量频率范围与传声器之间的距离和阻抗管的直径有关。本文采用的声学阻抗管的直径为100mm，测量频率范围为80-1600hz。

本实施例采用结构重量与stl声投射损失来(stl，soundtransmissionloss)来衡量结构的隔声性能与效率。其中，stl可以指声能透过结构时的能量损失，如公式1所示：

其中，p0为入射声压，试验幅值设为1pa，pτ为透射声压，透射声能eτ与入射声能e0的比值即为声能透射系数τ。<>和||分别为参数的平均值和模量。

选取参考文献《broadbandlow-frequencymembrane-typeacousticmetamaterialswithmulti-stateanti-resonances》中的模型作为对比模型，进行对比测试。测试结果如图4所示：

如图4(a)所示，根据蛛网模型的stl曲线第一个低频stl带宽在50hz至1170hz之间(stl带宽为1120hz)，在775hz处的stl峰值为49.24db；第二个低频stl带宽在1170hz至1825hz之间(stl带宽为655hz)，在1290hz处的stl峰值为35.49db。

如图4(b)所示，在3000hz内stl值大于10db的频段有5-15hz，145-1755hz，1870hz-1960hz，2350hz-3000hz，共计stl值大于10db总带宽为2360hz，其中在在1600hz内大于10db的总带宽为1465hz。

综上，本实用新型的蛛网模型与参考文献模型相比，在145hz-1755hz有一个带宽较广(1610hz)的stl峰，在这一区段有很好的中低频降噪性能。同时这一区段对应着大多数低频噪声。在更为宽广的、3000hz内stl值大于10db的总带宽上。尤其在1600hz内大于10db带宽的比较，蛛网模型的最大单峰带宽比验证模型的最大单峰带宽宽61％。其大于10db的总带宽比验证模型宽26％，占0-1600hz采样区间的91％。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除