一种炒制均匀的茶叶炒制设备的制作方法

本实用新型属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种炒制均匀的茶叶炒制设备。

背景技术：

茶叶的传统加工过程中，杀青和揉捻一般在茶叶炒制机内完成，经过凋萎发酵后的鲜茶叶在炒锅内不断翻炒和揉捻，抑制鲜茶叶中所含的活性酶和控制氧化过程，使鲜茶叶的颜色不转红发暗，保证绿茶的色味品质。

目前茶叶炒制基本还是通过手工操作来进行，制茶师根据经验和手法来控制茶叶质量，生产效率很低，且茶叶质量不稳定，受人员因素影响较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种炒制均匀的茶叶炒制设备，克服了现有技术的不足，自动完成茶叶的翻炒、揉捻的步骤，避免茶叶粘成团，从而提高茶叶质量及炒茶效率，通过升降机构带动搅拌装置的升降，方便取放炒锅和茶叶，也方便在炒制过程中对茶叶的炒制情况进行观察。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种炒制均匀的茶叶炒制设备，包括炒制底座、开设在炒制底座上端面的炒制腔、放置在炒制腔内的炒锅，所述炒制腔与炒锅之间设置有电机热套，所述炒锅内设置有电机驱动的搅拌装置，所述炒制底座上设置有升降装置，用于驱动搅拌装置上下移动；

所述搅拌装置主要包括位于炒制底座上方横向设置的支撑板、安装在支撑板上的搅拌电机、通过传动齿轮组件与搅拌电机传动连接的搅拌轴，所述搅拌轴的底端延伸至炒锅内部底端，且搅拌轴的底部两侧分别设置有弧形的搅拌板；

所述升降装置主要包括设置在支撑板两端的垂直方向的固定柱，两个所述固定柱相对面上开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有丝杠，所述固定柱的上端面安装有升降电机，所述丝杠的顶端贯穿安装槽且与升降电机的输出端连接，所述支撑板的两端分别固设有活动块，所述活动块通过螺纹套设在丝杠的外侧，通过升降电机驱动活动块在丝杠上垂直运动；

所述炒制底座的一侧表面安装有控制面板，所述控制面板分别与升降电机和搅拌电机电性连接，用于控制升降电机和搅拌电机和启闭及转动方向。

进一步，所述搅拌轴的外侧固设有两组不同高度的固定杆，所述固定杆远离搅拌轴的一端与搅拌板固定连接，两个所述固定杆之间固设有多个揉铲，且揉铲上套设有多个可转动的揉珠。

进一步，所述传动齿轮组件包括固设在搅拌电机输出轴外侧的传动小齿轮和固设在搅拌轴外侧的传动大齿轮，所述传动小齿轮与传动大齿轮相啮合，且传动小齿轮与传动大齿轮的半径比为1:(4-6)。

进一步，所述搅拌轴的顶部贯穿支撑板，且通过转动轴承与支撑板转动连接，所述搅拌轴的顶部外侧固设有挡板，所述挡板的下端面安装有多个滚珠，且挡板通过滚转搭接在支撑板上。

进一步，所述搅拌轴为电动伸缩杆，且与控制面板的输出端电性连接。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型结构设计新颖，操作简单实用，自动完成茶叶的翻炒、揉捻的步骤，避免茶叶粘成团，从而提高茶叶质量及炒茶效率，通过升降机构带动搅拌装置的升降，方便取放炒锅和茶叶，也方便在炒制过程中对茶叶的炒制情况进行观察。

附图说明

图1为一种炒制均匀的茶叶炒制设备的结构示意图。

图2为一种炒制均匀的茶叶炒制设备中搅拌机构的结构示意图。

图中：1、炒制底座；2、炒制腔；3、炒锅；4、控制面板；5、固定柱；6、安装槽；7、升降电机；8、丝杠；9、活动块；10、支撑板；11、搅拌电机；12、挡板；13、传动大齿轮；14、传动小齿轮；15、搅拌轴；16、搅拌板；17、固定杆；18、揉铲；19、揉珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型所述一种炒制均匀的茶叶炒制设备，包括炒制底座1、开设在炒制底座1上端面的炒制腔2、放置在炒制腔2内的炒锅3，炒制腔2与炒锅3之间设置有电机热套，炒锅3内设置有电机驱动的搅拌装置，炒制底座1上设置有升降装置，用于驱动搅拌装置上下移动；

搅拌装置主要包括位于炒制底座1上方横向设置的支撑板10、安装在支撑板10上的搅拌电机11、通过传动齿轮组件与搅拌电机11传动连接的搅拌轴15，搅拌轴15的底端延伸至炒锅3内部底端，且搅拌轴15的底部两侧分别设置有弧形的搅拌板16；

升降装置主要包括设置在支撑板10两端的垂直方向的固定柱5，两个固定柱5相对面上开设有安装槽6，安装槽6内转动连接有丝杠8，固定柱5的上端面安装有升降电机7，丝杠8的顶端贯穿安装槽6且与升降电机7的输出端连接，支撑板10的两端分别固设有活动块9，活动块9通过螺纹套设在丝杠8的外侧，通过升降电机7驱动活动块9在丝杠8上垂直运动；

炒制底座1的一侧表面安装有控制面板4，控制面板4分别与升降电机7和搅拌电机11电性连接，用于控制升降电机7和搅拌电机11和启闭及转动方向。

使用时，首先搅拌装置的搅拌板16位于炒制底座1的上方，工作人员将炒锅3放置到炒制腔2内，同步启动两个升降电机7带动丝杠8转动同时带动活动块9向下运动，直至搅拌板16远离搅拌轴15的一侧表面与炒锅3的内侧面接触，然后在加入茶叶，启动电加热套和搅拌电机11，电加热套对茶叶进行加热，搅拌电机11带动搅拌轴15转动使茶叶受热均匀；完成茶叶的炒制后再启动升降电机7带动搅拌装置向上运动，工作人员取下炒锅3方便倾倒茶叶。

为了提升茶叶的品质，搅拌轴15的外侧固设有两组不同高度的固定杆17，固定杆17远离搅拌轴15的一端与搅拌板16固定连接，两个固定杆17之间固设有多个揉铲18，且揉铲18上套设有多个可转动的揉珠19；揉铲18旋转时带动揉珠19不断对茶叶进行揉捻，从而实现茶叶杀青炒制的操作模拟。

为了更方便控制，传动齿轮组件包括固设在搅拌电机11输出轴外侧的传动小齿轮14和固设在搅拌轴15外侧的传动大齿轮13，传动小齿轮14与传动大齿轮13相啮合，且传动小齿轮14与传动大齿轮13的半径比为1:(4-6)；搅拌齿轮启动后带动传动小齿轮14转动，通过传动小齿轮14与传动大齿轮13的啮合再带动搅拌轴15转动，方便控制搅拌轴15的转动速度。

为了提高设备的安全性，搅拌轴15的顶部贯穿支撑板10，且通过转动轴承与支撑板10转动连接，搅拌轴15的顶部外侧固设有挡板12，挡板12的下端面安装有多个滚珠，且挡板12通过滚转搭接在支撑板10上；通过转动轴承和挡板12使搅拌轴15的位置固定，避免出现齿轮滑脱、搅拌装置下坠的问题。

为了更加方便的升降，搅拌轴15为电动伸缩杆，且与控制面板4的输出端电性连接；在需要上升搅拌装置时，可以在丝杠8带动的同时缩短电动伸缩杆，加快搅拌装置上升的效率，同时也可以缩短丝杠8带动活动块9上升的行程，缩小固定柱5和安装槽6的高度；在炒制过程中工作人员发现茶叶炒制有问题可以关停搅拌电机11，使电动伸缩杆缩短，然后人工干预纠正，更加灵活方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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