一种新型滚筒炒松机的制作方法

本实用新型属于食品加工领域，尤其涉及一种新型滚筒炒松机。

背景技术：

炒松机是肉松制品生产设备，如猪肉酥等，操作简便耐用，突破传统肉松制作难度高、产量低，人工费用高的生产难点，是现代化肉松生产的最佳选择。现有炒松机存在设备简单，滚筒内加热电阻丝包围在滚筒的外周，通电加热时热量散失较大，使得加工时间相对较长，浪费能源，加工成本较高等问题，另外现有炒松机在工作时内筒朝一个方向滚动式，内部的物料只能朝一个方向滚动，不利于加工的均匀受热。

技术实现要素：

本实用旨在针对背景技术中存在的不足，而提供的一种新型滚筒炒松机。

本实用新型的一种新型滚筒炒松机，包括机架和电机，其机架上设有圆弧形凹槽，圆弧形凹槽上放置着圆弧形板，圆弧形板前端下部与机架前端通过铰链铰接，圆弧形板尾端与机架尾端通过液压升降缸连接，所述的圆弧形板上固定着外筒，外筒内活动连接着内筒，内筒尾端固定着的轴杆穿过外筒，轴杆端上的转动轮与固定在圆弧形板尾端的电机传动连接，外筒的内壁安装着热反射层，内筒的外周外筒内缠绕着电加热盘管。

作为本实用新型的优选，内筒轴向的一半内壁均布着左倾斜导向棱、内筒轴向的另一半内壁均布着右倾斜导向棱。

作为本实用新型的优选，内筒外墙设有两组辊轮轨道，外筒的内壁上安装着与辊轮轨道配合使用的辊轮组。

作为本实用新型的优选，内筒的前端料口的内径为内筒内径的二分之一。

本实用新型的一种新型滚筒炒松机，结构设计合理，内筒在第一电机组件的驱动下自转，外筒的内壁上增加隔热以及热辐射层，使得电阻丝产生的热量最大程度的作用在内筒上，降低热量损耗、有利于提升对内筒外侧壁均匀加热，内筒内壁上固定两组相对设置的导向凸棱，肉松实现不停的滚动的同时能够横向移动，实现均匀加热，炒出的肉松质量好，效率高。

附图说明

图1为本实用新型纵向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的一种新型滚筒炒松机，作进一步说明。

实施例1

本实用新型的一种新型滚筒炒松机，包括机架1和电机2，其机架1上设有圆弧形凹槽3，圆弧形凹槽3上放置着圆弧形板4，圆弧形板4前端下部与机架1前端通过铰链5铰接，圆弧形板4尾端与机架1尾端通过液压升降缸6连接，所述的圆弧形板4上固定着外筒7，外筒7内活动连接着内筒8，内筒8尾端固定着的轴杆10穿过外筒7，轴杆10端上的转动轮9与固定在圆弧形板4尾端的电机2传动连接，外筒7的内壁安装着热反射层11，内筒8的外周外筒7内缠绕着电加热盘管12。

实施例2

本实用新型的一种新型滚筒炒松机，包括机架1和电机2，其机架1上设有圆弧形凹槽3，圆弧形凹槽3上放置着圆弧形板4，圆弧形板4前端下部与机架1前端通过铰链5铰接，圆弧形板4尾端与机架1尾端通过液压升降缸6连接，出料时，液压升降缸6工作将圆弧形板4抬升，致使内筒8倾斜，便于物料自出料口处取出，所述的圆弧形板4上固定着外筒7，外筒7内活动连接着内筒8，内筒8尾端固定着的轴杆10穿过外筒7，轴杆10端上的转动轮9与固定在圆弧形板4尾端的电机2传动连接，外筒7的内壁安装着热反射层11，内筒8的外周外筒7内缠绕着电加热盘管12。内筒8轴向的一半内壁均布着左倾斜导向棱13、内筒8轴向的另一半内壁均布着右倾斜导向棱14，在内筒滚动时，内部的物料能够半圈向左滚动，半圈向右滚动，提升均匀受热性，提升产品炒松质量。内筒8外墙设有两组辊轮轨道15，外筒7的内壁上安装着与辊轮轨道15配合使用的辊轮组16，使得内筒能够在外筒内平稳转动。内筒8的前端料口17的内径为内筒8内径的二分之一，避免工作时滚动内部物料自料口处散落出来。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

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