用于坚果加工的脱青皮装置的制作方法

本实用新型属于坚果加工领域，特别是涉及用于坚果加工的脱青皮装置。

背景技术：

青皮核桃是指核桃树的核果，坚果球形，外果皮平滑，中果皮肉质，内果皮坚硬，有皱纹。青皮核桃需要脱去外果皮和中果皮才能进行包装销售。但在现有技术中，青皮核桃脱青皮一般采用手工完成，既增加了人工劳动强度，又降低了生产速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于坚果加工的脱青皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于坚果加工的脱青皮装置，包括用于支撑的机架装置，还包括用于脱皮的刀辊装置，所述机架装置内安装有输送装置，所述机架装置下面安装有分离装置。

进一步地：所述分离装置包括分离板，所述分离板上均匀分布有分离栅孔，所述分离栅孔和所述分离板一体成型。

坚果沿所述分离板通过所述支撑筒，青皮碎屑则通过所述分离栅孔掉出所述支撑筒。

进一步地：所述分离装置包括支撑框，所述支撑框上安装有分离网，所述分离网和所述支撑框铆接在一起。

坚果沿所述分离网通过所述支撑筒，青皮碎屑则通过所述分离网掉出所述支撑筒。

进一步地：所述机架装置包括支撑筒，所述支撑筒底部均匀分布有4个支撑腿，所述支撑筒一侧安装有第一支架，所述支撑筒顶部设置有进料斗，所述进料斗内安装有第二支架，所述支撑腿和所述进料斗分别与所述支撑筒焊接在一起，所述第一支架和所述支撑筒螺栓连接，所述第二支架和所述进料斗螺栓连接，所述第二支架形状为倒锥形。

所述支撑腿抬高所述支撑筒，所述第一支架支撑所述输送装置，所述进料斗和所述第二支架组成环锥形，控制进料，所述第二支架支撑所述刀辊装置。

进一步地：所述刀辊装置包括第一电机，所述第一电机下面安装有斜台段，所述斜台段下面设置有直台段，所述斜台段和所述直台段表面均匀分布有凸刀刃，所述第一电机和所述斜台段平键连接，所述斜台段、所述直台段和所述凸刀刃一体成型。

所述第一电机驱动所述斜台段和所述直台段旋转，使所述凸刀刃切削坚果青皮成碎屑，最后一起掉落进入所述支撑筒内。

进一步地：所述输送装置包括第二电机，所述第二电机一侧安装有输送轴，所述输送轴上面设置有旋推叶片，所述第二电机和所述机架装置螺栓连接，所述第二电机和所述输送轴平键连接，所述输送轴和所述机架装置轴承连接，所述旋推叶片和所述输送轴焊接在一起。

所述第二电机驱动所述输送轴旋转，通过所述旋推叶片推动坚果和青皮碎屑移动。

进一步地：所述刀辊装置和所述分离装置分别与所述机架装置螺栓连接。

螺栓连接便于拆装所述刀辊装置和所述分离装置进行维修。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过刀辊装置的多段设置，利用斜锥面使坚果旋转切削青皮，保证了脱青皮的效果；

2、通过分离装置的设置，保证了将坚果和青皮碎屑分离开；

3、通过输送装置的设置，保证将坚果推动排出，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于坚果加工的脱青皮装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于坚果加工的脱青皮装置的正视剖视图；

图3是本实用新型所述用于坚果加工的脱青皮装置的实施例1仰视轴侧图；

图4是本实用新型所述用于坚果加工的脱青皮装置的实施例2仰视轴侧图。

附图标记中：1、机架装置；101、支撑筒；102、支撑腿；103、第一支架；104、进料斗；105、第二支架；2、输送装置；201、第二电机；202、输送轴；203、旋推叶片；3、刀辊装置；301、第一电机；302、斜台段；303、直台段；304、凸刀刃；4、分离装置；401、分离板；402、分离栅孔；403、支撑框；404、分离网。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图3所示，用于坚果加工的脱青皮装置，包括用于支撑的机架装置1，还包括用于脱皮的刀辊装置3，机架装置1内安装有输送装置2，机架装置1下面安装有分离装置4。

进一步地：分离装置4包括分离板401，分离板401上均匀分布有分离栅孔402，分离栅孔402和分离板401一体成型；机架装置1包括支撑筒101，支撑筒101底部均匀分布有4个支撑腿102，支撑筒101一侧安装有第一支架103，支撑筒101顶部设置有进料斗104，进料斗104内安装有第二支架105，支撑腿102和进料斗104分别与支撑筒101焊接在一起，第一支架103和支撑筒101螺栓连接，第二支架105和进料斗104螺栓连接，第二支架105形状为倒锥形；刀辊装置3包括第一电机301，第一电机301下面安装有斜台段302，斜台段302下面设置有直台段303，斜台段302和直台段303表面均匀分布有凸刀刃304，第一电机301和斜台段302平键连接，斜台段302、直台段303和凸刀刃304一体成型；输送装置2包括第二电机201，第二电机201一侧安装有输送轴202，输送轴202上面设置有旋推叶片203，第二电机201和机架装置1螺栓连接，第二电机201和输送轴202平键连接，输送轴202和机架装置1轴承连接，旋推叶片203和输送轴202焊接在一起；刀辊装置3和分离装置4分别与机架装置1螺栓连接。

实施例2

如图1和图4所示，用于坚果加工的脱青皮装置，包括用于支撑的机架装置1，还包括用于脱皮的刀辊装置3，机架装置1内安装有输送装置2，机架装置1下面安装有分离装置4。

进一步地：分离装置4包括支撑框403，支撑框403上安装有分离网404，分离网404和支撑框403铆接在一起；机架装置1包括支撑筒101，支撑筒101底部均匀分布有4个支撑腿102，支撑筒101一侧安装有第一支架103，支撑筒101顶部设置有进料斗104，进料斗104内安装有第二支架105，支撑腿102和进料斗104分别与支撑筒101焊接在一起，第一支架103和支撑筒101螺栓连接，第二支架105和进料斗104螺栓连接，第二支架105形状为倒锥形；刀辊装置3包括第一电机301，第一电机301下面安装有斜台段302，斜台段302下面设置有直台段303，斜台段302和直台段303表面均匀分布有凸刀刃304，第一电机301和斜台段302平键连接，斜台段302、直台段303和凸刀刃304一体成型；输送装置2包括第二电机201，第二电机201一侧安装有输送轴202，输送轴202上面设置有旋推叶片203，第二电机201和机架装置1螺栓连接，第二电机201和输送轴202平键连接，输送轴202和机架装置1轴承连接，旋推叶片203和输送轴202焊接在一起；刀辊装置3和分离装置4分别与机架装置1螺栓连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：将坚果从进料斗104和第二支架105之间倒入，第一电机301驱动斜台段302和直台段303旋转，使凸刀刃304切削坚果青皮成碎屑，最后一起掉落进入支撑筒101内，第二电机201驱动输送轴202旋转，通过旋推叶片203推动坚果和青皮碎屑移动，坚果沿分离板401通过支撑筒101，青皮碎屑则通过分离栅孔402掉出支撑筒101，或者坚果沿分离网404通过支撑筒101，青皮碎屑则通过分离网404掉出支撑筒101，坚果从支撑筒101一侧排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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