一种高效节能型芒果干生产用自动化去皮系统的制作方法
本实用新型涉及芒果干生产过程中使用的设备技术领域,具体的说是一种高效节能型芒果干生产用自动化去皮系统。
背景技术:
由于芒果对低温敏感,采后需后熟,不耐贮藏,易腐烂,因此为了能够长时间保存,通常会将芒果制成芒果干,其制造工艺一般是,首先芒果去皮、切片,再进行硬化处理,再进行抽煮,再进行糖渍,最后进行干燥;去皮时会使用到一些设备,比如中国专利申请号为201721268094.6,专利主题名称为一种芒果去皮机的去皮箱的现有技术,采用摩擦去皮的原理工作,进入去皮箱的芒果在去皮滚轴的作用下不断翻转并与去皮箱的内侧壁不断摩擦,从而达到去皮的目的;在具体使用过程中,发现还是存在至少如下不足,芒果通过进料口进入时,并没有设置一些辅助装置,如果采用人工塞入的话,很有可能划伤人手,安全性较差,而且操作并不方便。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种高效节能型芒果干生产用自动化去皮系统,以解决现有技术中的芒果由进料口进入时,操作不方便,安全性差的技术问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种高效节能型芒果干生产用自动化去皮系统,包括:去皮机本体;所述去皮机本体上设置有进料口;还包括:进料部;
所述进料部包括:
进料筒体,连接在所述皮机本体上,并且一端穿过所述进料口;
滑动推杆,间隙配合在所述进料筒体内,能够顺着所述进料筒体移动位置、推动芒果;
第一连杆,通过第一销轴活动连接在所述滑动推杆上;
第二连杆,通过第二销轴活动连接在所述第一连杆上;
驱动件,连接在所述第二连杆上,用于带动所述第二连杆旋转,联动所述滑动推杆;
以及破皮件,连接在所述进料筒体的一端上,并且设置在所述去皮机本体内。
进一步的:所述进料筒体包括:长筒;法兰,连接在所述长筒上,用于与所述去皮机本体连接;以及进料筒,垂直连接所述长筒上,并且与所述长筒连通;
所述长筒的一端上设置有,与所述破皮件配合的第一缺口和第一台阶;
所述长筒上还对称设置有第二缺口,所述第二缺口远离所述第一缺口和所述第一台阶,便于所述第一连杆联动所述滑动推杆。
进一步的:所述滑动推杆包括:中间轴段,用于与所述进料筒体按照正常公差间隙配合;第一轴段,连接在所述中间轴段的一端上,用于接触芒果;以及第二轴段,连接在所述中间轴段的另一端上,用于与所述第一连杆上的第三缺口间隙配合;
所述第二轴段和所述第一连杆上都设置有,与所述第一销轴间隙配合的第一通孔;
所述中间轴段的直径尺寸,大于所述第一轴段或者所述第二轴段的直径尺寸。
进一步的:所述第一轴段上设置有橡胶垫。
进一步的:所述第一连杆和所述第二连杆上都设置有第二通孔,用于与所述第二销轴间隙配合。
进一步的:所述破皮件包括:轴套,套在所述第一台阶处;至少两个外螺纹销,连接在所述轴套上,顶住所述长筒;以及至少三个刀片,均布在所述轴套的内壁处,并且一对一设置在所述第一缺口处。
本实用新型的有益效果:一种高效节能型芒果干生产用自动化去皮系统,与现有技术相比,设置有进料部,驱动件旋转联动第二连杆和第一连杆,使得滑动推杆能够顺着进料筒体移动位置,芒果连续排布在进料筒体中,在滑动推杆的作用下,每次都会将一个芒果推入进料口处,与破皮件接触,使得芒果被破皮后,进入到去皮机本体中;从而克服了芒果由进料口进入时,操作不方便,安全性差的技术问题,达到了将芒果推入去皮机本体时,被破皮,安全性好的技术效果,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型进料部的三维结构示意图;
图3为本实用新型进料部的剖视图;
图4为本实用新型进料筒体的三维结构示意图;
图5为本实用新型滑动推杆的三维结构示意图;
图6为本实用新型第一连杆的三维结构示意图;
图7为本实用新型橡胶垫的结构示意图;
图8为本实用新型第二连杆与驱动件连接处的结构示意图;
图9为本实用新型进料筒体和破皮件的三维结构示意图;
图10为本实用新型进料筒体和破皮件的爆炸图;
图中:1.去皮机本体,101.进料口,2.进料部,201.进料筒体,201-1.长筒,201-2.法兰,201-3.进料筒,201-1-1.第一缺口,201-1-2.第二缺口,201-1-3.第一台阶,202.滑动推杆,202-1.中间轴段,202-2.第一轴段,202-3.第二轴段,202-3-1.第一通孔,203-1.第三缺口,203-2.第二通孔,203.第一连杆,204.第二连杆,205.驱动件,206.第一销轴,207.第二销轴,208.破皮件,208-1.轴套,208-2.外螺纹销,208-3.刀片,3.橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;
本实用新型一种高效节能型芒果干生产用自动化去皮系统,解决了现有技术中的的技术问题,总体思路如下:
实施例:
见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10;一种高效节能型芒果干生产用自动化去皮系统,包括:去皮机本体1;所述去皮机本体1上设置有进料口101;还包括:进料部2;
所述进料部2包括:
进料筒体201,连接在所述皮机本体1上,并且一端穿过所述进料口101;
滑动推杆202,间隙配合在所述进料筒体201内,能够顺着所述进料筒体201移动位置、推动芒果;
第一连杆203,通过第一销轴206活动连接在所述滑动推杆202上;
第二连杆204,通过第二销轴207活动连接在所述第一连杆203上;
驱动件205,连接在所述第二连杆204上,用于带动所述第二连杆204旋转,联动所述滑动推杆202;
以及破皮件208,连接在所述进料筒体201的一端上,并且设置在所述去皮机本体1内;
具体来说,实施时,设置有进料部2,驱动件205旋转联动第二连杆204和第一连杆203,使得滑动推杆202能够顺着进料筒体201移动位置,芒果连续排布在进料筒体201中,在滑动推杆202的作用下,每次都会将一个芒果推入进料口101处,与破皮件208接触,使得芒果被破皮后,进入到去皮机本体1中;从而克服了芒果由进料口进入时,操作不方便,安全性差的技术问题,达到了将芒果推入去皮机本体时,被破皮,安全性好的技术效果;
下面针对各个组成部件,以及连接关系进行具体阐述:
具体来说,在图1、图2、图3、图4、图9、图10中,所述进料筒体201包括:长筒201-1;法兰201-2,连接在所述长筒201-1上,用于与所述去皮机本体1连接;以及进料筒201-3,垂直连接所述长筒201-1上,并且与所述长筒201-1连通;
所述长筒201-1的一端上设置有,与所述破皮件208配合的第一缺口201-1-1和第一台阶201-1-3;
所述长筒201-1上还对称设置有第二缺口201-1-2,所述第二缺口201-1-2远离所述第一缺口201-1-1和所述第一台阶201-1-3,便于所述第一连杆203联动所述滑动推杆202;
实施时,所述长筒201-1为一根直管,机加工出第一缺口201-1-1,第二缺口201-1-2和第一台阶201-1-3;
所述法兰201-2通过钢板车削而成,与所述长筒201-1之间焊接;
所述进料筒201-3为一根空心管,形成芒果的下料通道,芒果逐个连续的排布在进料筒201-3中;进料筒201-3与所述长筒201-1之间焊接;
通过法兰201-2与去皮机本体1之间穿入外六角螺栓件连接,芒果逐个放入进料筒201-3中,被滑动推杆202推动,经过破皮件208,实现破皮,之后进入去皮机本体1中,破皮后,有利于去皮机本体1对芒果去片;
所述第二缺口201-1-2在第一连杆203推动滑动推杆202时,不会碰撞长筒201-1,不产生碰撞,结构动作更加顺畅;
具体来说,在图1、图2、图3、图5中,所述滑动推杆202包括中间轴段202-1,用于与所述进料筒体201按照正常公差间隙配合;第一轴段202-2,连接在所述中间轴段202-1的一端上、用于接触芒果;以及第二轴段202-3,连接在所述中间轴段202-1的另一端上,用于与所述第一连杆203上的第三缺口203-1间隙配合;所述第二轴段202-3和所述第一连杆203上都设置有,与所述第一销轴206间隙配合的第一通孔202-3-1;所述中间轴段202-1的直径,大于所述第一轴段202-2或者所述第二轴段202-3的直径;
所述滑动推杆202通过圆钢车削而成,与第一连杆203之间穿入第一销轴206后,将第一销轴206两端铆压,使得滑动推杆202和第一连杆203之间连接为一个整体,而且第一连杆203能够以第一销轴206为旋转中心,旋转角度;
具体来说,在图1、图2、图3、图6中,所述第一连杆203为一根长方体形钢板,之后焊接一块“l”形钢板,用于形成第三缺口203-1;所述第二连杆204为一根长方体形钢板,与所述第一连杆203之间通过第二通孔203-2穿入第二销轴207后,将第二销轴207两端铆压,使得第一连杆203和第二连杆204之间连接为一个整体,而且第一连杆203和第二连杆204能够以第二销轴207为旋转中心,旋转角度;
具体来说,在图7中,所述第一轴段202-2上设置有橡胶垫3;所述橡胶垫3为圆形,与第一轴段202-2之间穿入至少一个内六角螺栓连接,能够防止压坏芒果;
具体来说,在图1、图2、图3中,所述驱动件205包括电机,以及通过皮带连接在电机上的减速箱;电机为现有技术中的y2系列;减速箱为现有技术中的jzq型;能够带动第二连杆204旋转,从而联动滑动推杆202;
具体来说,在图8中,所述第二连杆204与减速箱上传动轴之间通过键连接,再由两个螺母与传动轴上预留的螺纹连接,使得第二连杆204与减速箱之间可靠地连接;
具体来说,在图1、图2、图3、图9、图10中,所述破皮件208包括:轴套208-1,套在所述第一台阶201-1-3处;至少两个外螺纹销208-2,连接在所述轴套208-1上,顶住所述长筒201-1;以及三个刀片208-3,均布在所述轴套208-1的内壁处,并且一对一设置在所述第一缺口201-1-1处;实施时,所述轴套208-1为圆环形结构;所述刀片208-3的外形为四方形结构,一端与轴套208-1内壁之间焊接,另一端凸出在轴套208-1的内部,并且刀片208-3的厚度尺寸,由进料筒体201向外逐渐变厚,在刀片208-3的内壁(先接触芒果的地方)和另一端处,形成刃口,有利于对芒果破皮;
设置有外螺纹销208-2,与轴套208-1上的螺纹通孔螺纹连接,顶住长筒201-1,使得破皮件208能够与长筒201-1可靠地连接,安装拆卸很方便;
具体来说,在图1中,所述去皮机本体1和进料口101,为现有技术中的结构,并不是发明点,只是为了清楚的描述本实用新型,便于理解,本领域的普通技术人员,在看到公开的内容后,能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置,并不需要付出创造性的劳动,也不需要进行过度的试验;
具体来说,在安装时,破皮件208连接在进料筒体201上;将进料筒体201通过法兰201-2穿入螺栓连接在去皮机本体1上;再将滑动推杆202和第一连杆203之间通过第一销轴206铆接;再将第一连杆203和第二连杆204之间通过第二销轴207铆接,形成一个整体;最后将滑动推杆202与进料筒体201配合,第二连杆204与驱动件205连接;
工作原理如下:实施时,设置有进料部2,驱动件205旋转联动第二连杆204和第一连杆203,使得滑动推杆202能够顺着进料筒体201移动位置,芒果连续排布在进料筒体201中,在滑动推杆202的作用下,每次都会将一个芒果推入进料口101处,与破皮件208接触,使得芒果被破皮后,进入到去皮机本体1中。
在本实用新型描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示必须具有的特定的方位;实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤,实际使用时,可以做相应的调整。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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