一种用于干燥果蔬时摆放成排螺旋果蔬的料盘的制作方法

本实用新型属于支吊架设备技术领域，具体涉及一种用于干燥果蔬时摆放成排螺旋果蔬的料盘。

背景技术：

果蔬片干燥前一般是先切成片状，为了防止原料片相互重叠影响干燥速率，在干燥时大多采用单层摆放，这就导致干燥室单位体积利用率低，干燥速率也比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于干燥果蔬时摆放成排螺旋果蔬的料盘，能够提高干燥室内单位体积的利用率。

本实用新型所采用的技术方案是，一种用于干燥果蔬时摆放成排螺旋果蔬的料盘，包括盒状的底盘，底盘两个相对侧边分别连接边框，底盘上位于两个边框之间连接两排平行的立柱。

本实用新型的特点还在于：

底盘包括上部开口的底框，底框上连接底板，底板上开设两组锥孔。

每个锥孔与每个立柱均为锥度相同的正圆台，每个立柱顶部直径小于锥孔最小直径，每个立柱底部直径大于锥孔最大直径。

每个锥孔与每个立柱均为锥度相同的倒圆台，每个锥孔顶部直径大于立柱低部直径。

每个立柱顶部直径为3-30mm。

底板上还开设多个相互平行的长槽，每个长槽的方向均为沿对角的两个锥孔连线方向。

底框的侧边还开设多个底部通风孔。

每个边框上开设多个边框通风孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种用于干燥果蔬时摆放成排螺旋果蔬的料盘，能够将经过旋切的水果拉伸后放置，提高干燥室的体积利用率，有利于干燥介质与螺旋状果蔬之间的传热与传质效率提高。

附图说明

图1为本实用新型一种用于干燥果蔬时摆放成排螺旋果蔬的料盘俯视图；

图2为本实用新型一种用于干燥果蔬时摆放成排螺旋果蔬的料盘侧视图；

图3为本实用新型中底板的结构示意图。

图中，1.边框，2.立柱，3.底框，4.底板，5.锥孔，6.长槽，7.通风孔，8.边框通风孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种用于干燥果蔬时摆放成排螺旋果蔬的料盘，如图1及图2所示，包括盒状的底盘，底盘两个相对侧边分别连接边框1，底盘上位于两个边框之间连接两排平行的立柱2。

底盘包括上部开口的底框3，底框3上连接底板4，底板4上开设两组锥孔5。

立柱2和锥孔5的形状存在两种情况：

第一种：

如图3所示，每个锥孔5与每个立柱2均为锥度相同的正圆台，每个立柱2顶部直径小于锥孔5最小直径，每个立柱2底部直径大于锥孔5最大直径。立柱2在安装时，需要将每个立柱2穿过一个锥孔5，统一朝向一个方向，随后再将底框3倒扣在底板4上，再将底框3倒过来即可，立柱2固定，能够增加整体的稳定性。

第二种：

每个锥孔5与每个立柱2均为锥度相同的倒圆台，每个锥孔5顶部直径大于立柱2低部直径，使用时，将立柱2直接由锥孔5上部插入即可，便于安装和拆卸。

每个立柱2顶部直径为3-30mm。

底板4上还开设多个相互平行的长槽6，每个长槽6的方向均为沿对角的两个锥孔5连线方向。

底框3的侧边还开设多个通风孔7。

每个边框1上开设多个边框通风孔8。

本实用新型一种用于干燥果蔬时摆放成排螺旋果蔬的料盘中各部件的作用如下：

立柱2能够将切成单个螺旋状的果蔬支撑起来。

底框3能够对立柱2起到支撑作用，并且能够固定边框1。

底板4能够对立柱2起到固定作用。

锥孔5便于立柱2插入，方便控制各个立柱2之间距离。

长槽6能够便于螺旋状的果蔬底部的固定。

通风孔7能够便于果蔬底部以及底框3内部通风，便于水分蒸发。

本实用新型一种用于干燥果蔬时摆放成排螺旋果蔬的料盘使用方法如下：

对料盘的选择根据立柱2之间的距离和果蔬直径进行选择：

将两排立柱2中间的直线作为基准线，在基准线两边距离其为将要干燥果蔬直径的1/6～1/4处分别有一组立柱2。

每个锥孔5中插装有方便拆卸的露出底板4高度不小于果蔬直径2/3的立柱2。

立柱2在基准线方向间距为果蔬拉伸螺旋节距的1/2。

边框1高度大于果蔬的直径。

将果蔬等螺距螺旋状切好后，将螺旋果蔬的从上部悬挂在立柱2上，将果蔬沿螺旋直径方向底部不大于1/3的面积延伸至长槽6。

或者将果蔬等螺距螺旋状切好后，先将一排立柱2插在倒圆台的锥孔5内，将螺旋状的果蔬沿基准线方向悬挂在立柱2上，再将剩下一排立柱2插入锥孔5，对果蔬进一步固定。

装盘后的原料叠放在干燥室中，将果蔬干燥至含水量小于20.％后，再用环向等距分布有多个刀片的刀具将螺旋状的果蔬沿轴向切开，获得干燥的扇形果蔬片。

通过上述方式，本实用新型一种用于干燥果蔬时摆放成排螺旋果蔬的料盘，包括盒状的底盘，底盘两个相对侧边分别连接边框1，底盘上位于两个边框之间连接两排平行的立柱2。能够将经过旋切的水果拉伸后放置，提高干燥室的体积利用率，有利于干燥介质与螺旋状果蔬之间的传热与传质效率提高。

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