一种农业生产用秸秆粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及农业生产技术领域，尤其涉及一种农业生产用秸秆粉碎装置。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。

在秸秆制作饲料的过程中，常常需要利用粉碎装置对其进行粉碎，现有的粉碎装置的刀片设计结构简单，粉碎的过程中通常只采用一侧的刀片进行粉碎，导致容易出现刀片磨损，需要定期更换，更换过程麻烦，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种农业生产用秸秆粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种农业生产用秸秆粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一边外壁开设有通孔，且通孔的内壁转动连接有转换档，所述粉碎箱的一边外壁通过螺钉固定有电动机，且电动机输出轴通过联轴器连接有锤盘，所述锤盘的外壁设置有等距离环形分布的锤片，所述粉碎箱的两侧内壁设置有同一个弧形过滤板，且弧形过滤板位于锤盘的下方，所述粉碎箱的顶部外壁开设有进料孔，且进料孔的内壁设置有进料斗。

进一步的，所述粉碎箱的两侧内壁设置有同一个导料斗，且导料斗位于弧形过滤板的下方。

进一步的，所述粉碎箱的一边外壁通过螺钉固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器连接有切割齿轮，切割齿轮位于导料斗内。

进一步的，所述粉碎箱的一侧内壁通过螺钉固定有倾斜设置的斜板，且斜板的另一端连接于粉碎箱的底部内壁。

进一步的，所述粉碎箱的底部外壁焊接有减震弹簧，且减震弹簧的底端连接有底座。

进一步的，所述粉碎箱的一侧外壁通过螺钉连接有风机，且风机的输入端套接有进风管，进风管的内壁设置有过滤网，进风管远离风机的一端与粉碎箱相连通，风机的输出端套接有输送管，输送管的底端套接有粉尘收集箱，粉尘收集箱放置在底座上。

进一步的，所述底座底部外壁的拐角处通过螺钉固定有万向轮。

进一步的，所述斜板替换成传动带。

本实用新型的有益效果为：

1、该农业生产用秸秆粉碎装置，通过设置有转换档改变进料方向同时改变电动机交流电的方向，从而改变锤片旋转方向，能够使锤片两侧都能粉碎秸秆，提高锤片的利用率，同时不需要的短期内拆装更换锤片，提高机械工作效率。

2、该农业生产用秸秆粉碎装置，通过设置有风机，风机工作能够将粉碎过程中秸秆表面的灰尘吸取至粉尘收集箱内，能够防止灰尘混入至饲料中，提高了饲料的生产质量。

3、该农业该农业生产用秸秆粉碎装置，通过设置有减震弹簧，减震弹簧能够起到良好的减震效果，有效减小粉碎机工作时产生的震动，从而减少了噪声的产生。

4、该农业该农业生产用秸秆粉碎装置，通过设置有传送带，将斜板替换成传送带，可以防止饲料出料过程中滞留堵塞的情况发生，提高了粉碎过程中的安全性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种农业生产用秸秆粉碎装置的结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种农业生产用秸秆粉碎装置的转换档结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种农业生产用秸秆粉碎装置的结构剖视图。

图中：1-转换档、2-锤片、3-锤盘、4-弧形过滤板、5-导料斗、6-切割齿轮、7-斜板、8-减震弹簧、9-底座、10-万向轮、11-粉尘收集箱、12-输送管、13-风机、14-过滤网、15-进料斗、16-传送带。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种农业生产用秸秆粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的一边外壁开设有通孔，且通孔的内壁转动连接有转换档1，粉碎箱的一边外壁通过螺钉固定有电动机，且电动机输出轴通过联轴器连接有锤盘3，锤盘的外壁设置有等距离环形分布的锤片2，粉碎箱的两侧内壁设置有同一个弧形过滤板4，且弧形过滤板4位于锤盘3的下方，粉碎箱的顶部外壁开设有进料孔，且进料孔的内壁设置有进料斗15。

本实用新型中，粉碎箱的两侧内壁设置有同一个导料斗5，且导料斗5位于弧形过滤板4的下方，粉碎箱的一边外壁通过螺钉固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器连接有切割齿轮6，切割齿轮6位于导料斗5内，粉碎箱的一侧内壁通过螺钉固定有倾斜设置的斜板7，且斜板7的另一端连接于粉碎箱的底部内壁，粉碎箱的底部外壁焊接有减震弹簧8，且减震弹簧8的底端连接有底座9，粉碎箱的一侧外壁通过螺钉连接有风机13，且风机13的输入端套接有进风管，进风管的内壁设置有过滤网14，进风管远离风机13的一端与粉碎箱相连通，风机13的输出端套接有输送管12，输送管12的底端套接有粉尘收集箱11，粉尘收集箱11放置在底座9上，底座9底部外壁的拐角处通过螺钉固定有万向轮10。

工作原理：粉碎机工作开始之前，先调整转换档1的转换方向，确定锤片2的旋转方向，粉碎机开始工作时，秸秆从进料斗15进入先经过锤片2粉碎第一次粉碎，粉碎时大颗粒杂质无法通过弧形过滤板4，再起经过锤片2旋转时产生环流重新引入锤片2再次粉碎，细颗粒杂质通过弧形过滤板4，进入导料斗5，经过切割齿轮6粉碎，粉碎后所得的饲料掉在斜板7上，滑动出料。

实施例2

参照图3，一种农业生产用秸秆粉碎装置，本实施例相较于实施例1，还包括斜板7替换成传动带16。

工作原理：粉碎机工作开始之前，先调整转换档1的转换方向，确定锤片2的旋转方向，粉碎机开始工作时，秸秆从进料斗15进入先经过锤片2粉碎第一次粉碎，粉碎时大颗粒杂质无法通过弧形过滤板4，再起经过锤片2旋转时产生环流重新引入锤片2再次粉碎，细颗粒杂质通过弧形过滤板4，进入导料斗5，经过切割齿轮6粉碎，粉碎后所得的饲料掉在传送带16上，滚动出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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