一种义齿加工辅助工具的制作方法
本实用新型涉及义齿加工技术领域,尤其涉及一种义齿加工辅助工具。
背景技术:
在义齿行业中,常常会涉及到各种牙模、牙床等义齿的加工,在加工这些特殊定制的义齿过程中,一般会使用到义齿雕刻机,义齿雕刻机可以根据编写的程序自动的对块状的模板进行加工。
目前,在加工形状呈月牙形的牙模过程中,一般需要将前面工序加工好的模板,放置到义齿雕刻机的承载板的圆形框内,再利用圆环状的框架锁定在承载板上并抵压住模板的边缘处,从而将模板固定在承载板的预定位置上,再开启义齿雕刻机对模板进行自动铣削,使得模板的中间位置处铣削出呈月牙状的牙模,然后再将模板多余的边缘废料从承载板上拆除,再进行下一个牙模的加工。
在实际加工牙模的过程中,为了减少模板边缘废料的浪费,以及节约成本,经常在前面工序中将模板加工成非圆形的模板,使得模板其中一边为圆弧边,以方便圆环状的框架可以抵压在模板的圆弧边上,但是,在铣削牙模的过程中,承载板上的非圆形模板会存在沿着水平方向上滑动或晃动的情况,这势必会对铣削的精准度产生影响,很容易导致成型的牙模存在不合格的情况,对此急需改善。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种义齿加工辅助工具,能够对非圆形的模板进行加固,减少模板在加工过程中出现随意晃动或滑动的情况,从而可以提高产品的质量,节省不必要的成本。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种义齿加工辅助工具,包括:含有圆弧边的且用于加工预定尺寸的牙模的模板;以及与模板非圆弧边相适配的、包设住模板部分的拼接板,所述拼接板与模板之间可拆卸式拼接,所述拼接板远离模板的一侧设为与圆弧边相适配的、以形成圆形的弧形边。
采用上述技术方案,当需要加工模板时,可以利用拼接板,使得拼接板的预定位置与模板的预定位置对齐,在拼接过程中,设置的圆弧边会与弧形边相拼接而组成一个圆形,使得模板可以与拼接板组合成一个圆形的板,从而可以方便将模板固定在承载板上,使得圆环形的框架可以很牢固的抵压模板与拼接板,继而可以减少模板在加工过程中出现随意滑动或晃动的情况,可以有效的提高产品的质量。
本实用新型进一步设置:所述模板非圆弧边的外侧设有凸棱,所述拼接板靠近模板的内侧设有与凸棱相嵌合的凹槽。
采用上述技术方案,在拼接模板与拼接板的过程中,设置的凸棱会与凹槽相互嵌合,可以很牢固的将模板固定在拼接板上,当需要拆卸时,只需稍微用力分离两者即可,此结构操作简单,易于实现,能够很方便的实现模板与拼接板的安装与拆卸。
本实用新型进一步设置:所述凸棱与凹槽相接触的一侧设有倒角。
采用上述技术方案,设置的倒角,当凸棱与凹槽相互嵌合的过程中,倒角可以减少与凹槽边缘之间的摩擦力,使得凸棱可以更加顺畅的嵌入凹槽内。
本实用新型进一步设置:所述拼接板内侧设有定位凸起,所述模板相应位置上设有与定位凸起相匹配的定位槽。
采用上述技术方案,设置的定位凸起可以与定位槽相互嵌合,可以增大模板与拼接板之间的接触面积,使得拼接板将模板固定的更加牢固,进一步提高模板的稳定性。
本实用新型进一步设置:所述拼接板与模板相贴合的一侧设有内凹口,所述内凹口内壁与模板在拼接时相隔预定的距离。
采用上述技术方案,设置的内凹口,当需要拆除拼接板与模板时,手指可以很方便的处于内凹口内部,使得拼接板与模板可以更加方便的被分离。
本实用新型进一步设置:所述内凹口两侧设有向弧形边一侧倾斜的倾斜面。
采用上述技术方案,设置的倾斜面,可以增大与手指之间的接触面积,便于手指伸入内凹口内,同时,设置的倾斜面,可以增大内凹口外部的开口,从而可以适配尺寸较大的手指。
本实用新型进一步设置:所述拼接板表面密布有条纹,所述条纹的延伸方向与内凹口的延伸方向相一致。
采用上述技术方案,设置的条纹,在分离拼接板与模板的过程中,可以增大与手指之间的静摩擦力,减少出现手滑的情况,使得拼接板可以更加顺畅的分离。
本实用新型进一步设置:所述拼接板采用塑料材质所制作。
采用上述技术方案,塑料材质本身具有一定的塑性,以及有一定的缓冲作用,在拼接板与模板相互嵌合过程中,可以增大两者之间的紧密度,同时,耐摩擦性能也较好,可以延长拼接板的使用寿命。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过设置与模板可拆卸式连接的拼接板,在固定模板的过程中,可以将拼接板与模板相安装,组成一个截面呈圆形的圆板,使得框架可以将圆板很牢固的抵压在承载板的预定位置上,从而可以减少模板在加工过程中出现随意晃动或滑动的情况,进一步提高模板加工的精准度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中被挖去牙模后的结构示意图。
附图标记:1、模板;11、圆弧边;12、凸棱;13、定位槽;2、拼接板;20、倒角;21、弧形边;22、凹槽;23、定位凸起;3、内凹口;30、倾斜面;4、条纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例:一种义齿加工辅助工具,如图1和图2所示,包括模板1以及与模板1可拆卸式拼接的拼接板2,模板1用于加工预定尺寸的且呈月牙状的牙模,本实施例中的模板1采用义齿基托树脂粉末加工而成,用树脂材料制作的牙模,其硬度适中,形态及色泽较好,不易折裂,本实施例中的模板1其中一侧设为圆弧边11。
其中,拼接板2采用塑料材质所制作,且整体呈弧状,拼接板2的内侧可以与模板1非圆弧边11相适配,使得拼接板2可以将模板1部分包裹住,本实施例中的拼接板2与模板1之间可拆卸式拼接,且在拼接板2远离模板1的一侧设置有弧形边21,弧形边21可以与模板1的圆弧边11相适配,共同组成一个圆。
当拼接板2与模板1拼接在一起后,在需要加工模板1时,就可以直接将拼接有拼接板2的模板1置于义齿雕刻机的承载板上,使得拼接板2与模板1的环形外侧均与承载板上的圆形框内侧相贴合,然后再利用圆环状的框架抵压住拼接板2与模板1的外边缘,即可将模板1很牢固的限制在承载板的预定位置上,通过此方案,便可以有效的减少模板1出现随意晃动的情况。
在模板1非圆弧边11的外侧上设置有凸棱12,凸棱12沿模板1的外侧边缘布置,而在拼接板2靠近模板1的内侧设置有凹槽22,当需要安拼接模板1与拼接板2时,凹槽22可以与凸棱12相互嵌合,当需要拆开模板1时,即可向外分离两者,通过此设置,可以使得模板1实现快速的安装与拆卸。
此外,在凸棱12与凹槽22相接触的一侧还设置有倒角20,在凸棱12与凹槽22相嵌合的过程中,倒角20可以减少凸棱12与凹槽22之间的摩擦阻力,使得凸棱12与凹槽22嵌合的更加顺畅。
在拼接板2内侧还设置有定位凸起23,而在模板1靠近拼接板2的外侧相应位置上开设有定位槽13,在安装拼接板2与模板1的过程中,定位凸起23可以与定位槽13相互嵌合,可以进一步增加模板1与拼接板2之间的牢固性,继而进一步减少模板1在加工过程中出现晃动的情况。
其中,在拼接板2与模板1相贴合的一侧设置有内凹口3,内凹口3整体呈弧状的开口,当需要拆开拼接板2时,可以使手指置于内凹口3内,从而方便拼接板2与模板1进行分离,本实施例中的拼接板2与模板1在完成拼接后,内凹口3内壁与模板1之间相隔预定的距离,以适配人的手指;另外,内凹口3的两侧均设置有向弧形边21一侧倾斜的倾斜面30,倾斜面30可以增大与手指之间的接触面积,便于手指伸入内凹口3内。
在拼接板2的表面还密布有条纹4,且条纹4的延伸方向与内凹口3的延伸方向相一致,在分离拼接板2与模板1的过程中,条纹4可以增大与手指之间的静摩擦力,减少出现手滑的情况,使得拼接板2可以更加顺畅的分离。
本具体实施例仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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