一种用于生产加工的雕刻机压轮的制作方法

本实用新型涉及雕刻机压轮技术领域，尤其涉及一种用于生产加工的雕刻机压轮。

背景技术：

数控雕刻机通常包括机架，机架上方设置有可自由移动定位的铣刀，通常在对物料进行雕刻时，将物料放在机架的面板上，为防止在雕刻时铣刀的力使物料发生移动，通常需要对物料进行固定。

公开号为cn204641216u公开了一种数控雕刻机压轮装置，包括固定型材，所述固定型材上设置有若干个压轮组，若干个压轮组相互独立设置，每个压轮组均包括压轮和用于调节压轮位置的弹簧，弹簧两端分别连接固定型材和压轮，但是此装置的固定片和压轮与固定型材采用螺栓安装，螺栓安装较为繁琐，多次拧动容易使得螺纹磨损，且螺栓长时间与空气接触容易锈蚀，一旦锈蚀或者磨损就使得固定片和压轮与固定型材连接不稳固，存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置的固定片和固定型材采用螺栓安装，螺栓安装较为繁琐，多次拧动容易使得螺纹磨损，且螺栓长时间与空气接触容易锈蚀，一旦锈蚀或者磨损就使得固定片和固定型材连接不稳固的缺点，而提出的一种用于生产加工的雕刻机压轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产加工的雕刻机压轮，包括固定型材，所述固定型材的上方设有多个固定片，多个固定片的下方均设有压轮，多个固定片的底侧均开设有凹槽，固定型材的顶侧固定安装有固定板，固定板的顶侧延伸至多个凹槽内，其中一个凹槽的两侧内壁上均开设有压槽，两个压槽的顶侧内壁上均固定安装有l型柱，两个l型柱相互靠近的一侧均开设有压孔，两个压孔内均滑动安装有楔形杆，楔形杆的两端均延伸至压孔外，按压固定片使得固定板在凹槽内移动，固定板移动挤压两个楔形杆使其相互远离。

优选的，两个楔形杆相互远离的一端均固定安装有移动板，两个移动板相互远离的一侧均固定安装有第一弹簧，两个第一弹簧相互远离的一端分别固定安装在两个压槽相互远离的一侧内壁上，两个移动板的一侧均开设有斜孔，两个斜孔内均活动安装有l型杆,l型杆的两端均延伸至斜孔外，两个l型柱的顶侧均开设有滑孔，两个l型杆的底端分别贯穿两个滑孔，两个楔形杆相互远离分别带动两个移动板相互远离，两个第一弹簧均发生弹性形变，两个移动板相互远离分别带动两个l型杆分别在两个斜孔和两个滑孔内滑动。

优选的，两个l型杆相互靠近的一侧均开设有活动孔，两个活动孔内均滑动安装有活动杆，活动杆的两端均延伸至活动孔外，两个活动杆相互远离的一端均转动安装有推杆，两个推杆相互远离的一端分别转动安装在两个压槽相互远离的一侧内壁上，两个活动杆相互靠近的一端均固定安装有推板，两个l型杆滑动分别带动两个活动杆向上移动，两个活动杆移动分别带动两个推杆转动，两个推杆转动推动两个活动杆使其分别在两个活动孔内移动，两个活动杆相互靠近分别带动两个推板相互靠近。

优选的，其中一个压槽的一侧内壁上开设有l型卡孔,l型卡孔内滑动安装有l型卡杆,l型卡杆的两端均延伸至l型卡孔外，l型卡孔靠近l型杆的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在l型卡孔的一侧内壁上，l型卡杆的顶侧开设有定位孔，位于l型卡杆一侧的l型杆的底端贯穿定位孔，其中一个l型杆也在定位孔内滑动，当两个推板相互靠近压紧固定板时，此时其中一个l型杆刚好移出定位孔，卡槽和l型卡杆的位置相对应，由于第二弹簧处于拉伸状态，所以在第二弹簧的反作用力下使得l型卡杆移入卡槽内。

优选的，所述固定板的一侧平行均匀开设有多个卡槽，多个l型卡杆靠近固定板的一端分别与多个卡槽相适配。

本实用新型中，由于设置了l型卡杆，可以固定固定片和固定型材；

本实用新型中，由于设置了推板，可以压紧固定板，防止固定片和固定型材连接后产生晃动；

本实用新型中，按压固定片即可将固定片和压轮与固定型材固定，拉动l型卡杆固定片和压轮即可在固定型材上移动，便于调整固定片和压轮的位置，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产加工的雕刻机压轮的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产加工的雕刻机压轮的图1中a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于生产加工的雕刻机压轮的图2中a1部分结构示意图。

图中：1固定型材、2固定片、3凹槽、4固定板、5压槽、6l型柱、7压孔、8楔形杆、9移动板、10斜孔、11滑孔、12l型杆、13活动孔、14活动杆、15推杆、16推板、17l型卡孔、18l型卡杆、19定位孔、20卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种用于生产加工的雕刻机压轮，包括固定型材1，固定型材1的上方设有多个固定片2，多个固定片2的下方均设有压轮，多个固定片2的底侧均开设有凹槽3，固定型材1的顶侧固定安装有固定板4，固定板4的顶侧延伸至多个凹槽3内，其中一个凹槽3的两侧内壁上均开设有压槽5，两个压槽5的顶侧内壁上均固定安装有l型柱6，两个l型柱6相互靠近的一侧均开设有压孔7，两个压孔7内均滑动安装有楔形杆8，楔形杆8的两端均延伸至压孔7外，按压固定片2使得固定板4在凹槽3内移动，固定板4移动挤压两个楔形杆8使其相互远离。

本实用新型中，两个楔形杆8相互远离的一端均固定安装有移动板9，两个移动板9相互远离的一侧均固定安装有第一弹簧，两个第一弹簧相互远离的一端分别固定安装在两个压槽5相互远离的一侧内壁上，两个移动板9的一侧均开设有斜孔10，两个斜孔10内均活动安装有l型杆12,l型杆12的两端均延伸至斜孔10外，两个l型柱6的顶侧均开设有滑孔11，两个l型杆12的底端分别贯穿两个滑孔11，两个楔形杆8相互远离分别带动两个移动板9相互远离，两个第一弹簧均发生弹性形变，两个移动板9相互远离分别带动两个l型杆12分别在两个斜孔10和两个滑孔11内滑动。

本实用新型中，两个l型杆12相互靠近的一侧均开设有活动孔13，两个活动孔13内均滑动安装有活动杆14，活动杆14的两端均延伸至活动孔13外，两个活动杆14相互远离的一端均转动安装有推杆15，两个推杆15相互远离的一端分别转动安装在两个压槽5相互远离的一侧内壁上，两个活动杆14相互靠近的一端均固定安装有推板16，两个l型杆12滑动分别带动两个活动杆14向上移动，两个活动杆14移动分别带动两个推杆15转动，两个推杆15转动推动两个活动杆14使其分别在两个活动孔13内移动，两个活动杆14相互靠近分别带动两个推板16相互靠近。

本实用新型中，其中一个压槽5的一侧内壁上开设有l型卡孔17,l型卡孔17内滑动安装有l型卡杆18,l型卡杆18的两端均延伸至l型卡孔17外，l型卡孔17靠近l型杆12的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在l型卡孔17的一侧内壁上，l型卡杆18的顶侧开设有定位孔19，位于l型卡杆18一侧的l型杆12的底端贯穿定位孔19，其中一个l型杆12也在定位孔19内滑动，当两个推板16相互靠近压紧固定板4时，此时其中一个l型杆12刚好移出定位孔19，卡槽20和l型卡杆18的位置相对应，由于第二弹簧处于拉伸状态，所以在第二弹簧的反作用力下使得l型卡杆18移入卡槽20内。

本实用新型中，固定板4的一侧平行均匀开设有多个卡槽20，多个l型卡杆18靠近固定板4的一端分别与多个卡槽20相适配。

实施例2

参照图1-3，一种用于生产加工的雕刻机压轮，包括固定型材1，固定型材1的上方设有多个固定片2，多个固定片2的下方均设有压轮，多个固定片2的底侧均开设有凹槽3，固定型材1的顶侧固定安装有固定板4，固定板4的顶侧延伸至多个凹槽3内，其中一个凹槽3的两侧内壁上均开设有压槽5，两个压槽5的顶侧内壁上均固定焊接有l型柱6，两个l型柱6相互靠近的一侧均开设有压孔7，两个压孔7内均滑动安装有楔形杆8，楔形杆8的两端均延伸至压孔7外，按压固定片2使得固定板4在凹槽3内移动，固定板4移动挤压两个楔形杆8使其相互远离。

本实用新型中，两个楔形杆8相互远离的一端均固定焊接有移动板9，两个移动板9相互远离的一侧均固定焊接有第一弹簧，两个第一弹簧相互远离的一端分别固定焊接在两个压槽5相互远离的一侧内壁上，两个移动板9的一侧均开设有斜孔10，两个斜孔10内均活动安装有l型杆12,l型杆12的两端均延伸至斜孔10外，两个l型柱6的顶侧均开设有滑孔11，两个l型杆12的底端分别贯穿两个滑孔11，两个楔形杆8相互远离分别带动两个移动板9相互远离，两个第一弹簧均发生弹性形变，两个移动板9相互远离分别带动两个l型杆12分别在两个斜孔10和两个滑孔11内滑动。

本实用新型中，两个l型杆12相互靠近的一侧均开设有活动孔13，两个活动孔13内均滑动安装有活动杆14，活动杆14的两端均延伸至活动孔13外，两个活动杆14相互远离的一端均通过销轴转动安装有推杆15，两个推杆15相互远离的一端分别通过销轴转动安装在两个压槽5相互远离的一侧内壁上，两个活动杆14相互靠近的一端均固定焊接有推板16，两个l型杆12滑动分别带动两个活动杆14向上移动，两个活动杆14移动分别带动两个推杆15转动，两个推杆15转动推动两个活动杆14使其分别在两个活动孔13内移动，两个活动杆14相互靠近分别带动两个推板16相互靠近。

本实用新型中，其中一个压槽5的一侧内壁上开设有l型卡孔17,l型卡孔17内滑动安装有l型卡杆18,l型卡杆18的两端均延伸至l型卡孔17外，l型卡孔17靠近l型杆12的一侧固定焊接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定焊接在l型卡孔17的一侧内壁上，l型卡杆18的顶侧开设有定位孔19，位于l型卡杆18一侧的l型杆12的底端贯穿定位孔19，其中一个l型杆12也在定位孔19内滑动，当两个推板16相互靠近压紧固定板4时，此时其中一个l型杆12刚好移出定位孔19，卡槽20和l型卡杆18的位置相对应，由于第二弹簧处于拉伸状态，所以在第二弹簧的反作用力下使得l型卡杆18移入卡槽20内。

本实用新型中，固定板4的一侧平行均匀开设有多个卡槽20，多个l型卡杆18靠近固定板4的一端分别与多个卡槽20相适配。

本实用新型中，当固定片2和压轮调整到合适位置时，按压固定片2使得固定板4在凹槽3内移动，固定板4移动挤压两个楔形杆8使其相互远离，两个楔形杆8相互远离分别带动两个移动板9相互远离，两个第一弹簧均发生弹性形变，两个移动板9相互远离分别带动两个l型杆12分别在两个斜孔10和两个滑孔11内滑动，两个l型杆12滑动分别带动两个活动杆14向上移动，两个活动杆14移动分别带动两个推杆15转动，两个推杆15转动推动两个活动杆14使其分别在两个活动孔13内移动，两个活动杆14相互靠近分别带动两个推板16相互靠近，同时其中一个l型杆12也在定位孔19内滑动，当两个推板16相互靠近压紧固定板4时，此时其中一个l型杆12刚好移出定位孔19，卡槽20和l型卡杆18的位置相对应，由于第二弹簧处于拉伸状态，所以在第二弹簧的反作用力下使得l型卡杆18移入卡槽20内，此时完成固定，当需要拆卸移动时，拉动l型卡杆18使其移出卡槽20后，即可在固定型材1上移动固定片2和压轮。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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