一种金属制品加工压痕装置的制作方法

本发明涉及金属制品压痕设备技术领域，具体为一种金属制品加工压痕装置。

背景技术：

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，为了增加金属制品相应的性能以及美观性，在加工过程中需要对金属制品进行压痕处理。

传统装置有如下不足：

1、由于金属制品的硬度较大，为了保证有足够的压力，只能一块一块的进行压痕处理，不能大批量的进行压痕处理，严重降低金属制品加工过程中压痕的效率。

2、在压痕操作时，由于压力较大，被挤压部分的边缘部分同时也容易受到较大的压力，导致压痕的边缘部分容易发生变性，从而影响金属制品相应的性能以及美观性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金属制品加工压痕装置，以解决上述背景技术中提出的由于金属制品的硬度较大，为了保证有足够的压力，只能一块一块的进行压痕处理，不能大批量的进行压痕处理，严重降低金属制品加工过程中压痕效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属制品加工压痕装置，包括固定底座，所述固定底座下端的外表面上固定设置有若干个固定脚架，所述固定底座的上表面上固定设置有加工箱，所述加工箱两侧的内侧壁上均安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端连接有第一压痕板，所述第一压痕板远离第一液压伸缩杆的一侧设置有若干个第一压痕条，所述第一压痕板靠近第一液压伸缩杆一侧的上下端的两侧均安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定设置在加工箱的内侧壁上，所述加工箱的内部在第一压痕板之间固定设置有固定板，所述固定板两侧的侧壁上均安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的伸缩端连接有第二压痕板，所述第二压痕板远离第二液压伸缩杆的一侧设置有若干个第二压痕条，所述第二压痕板靠近第二液压伸缩杆一侧的上下端的两侧均安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定设置在固定板上，所述第一压痕板和第二压痕板之间设置有挡板，所述挡板的下端固定设置在固定底座的上表面上，所述挡板上开设有第一压痕条和第二压痕条相匹配的凹槽。

优选的，所述加工箱的内侧壁上通过设置滑槽分别与第一压痕板上的滑块和第二压痕板上的滑块滑动连接。

优选的，所述第一压痕板和第二压痕板上下端的两侧均设置有卡块，所述卡块内侧设置有橡胶层。

优选的，所述挡板两侧的侧面上均设置有橡胶垫，所述挡板上下端的两侧均设置有开口。

优选的，所述第一压痕条和第二压痕条的长度均为凹槽宽度的二分之一。

优选的，所述开口的宽度为卡块长度的两倍。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在加工箱内部的两侧和固定板的两侧分别安装有第一压痕板和第二压痕板，通过第一压痕板和第二压痕板的作用，可以同时对四块金属制品进行压痕操作，可以实现大批量压痕操作，提高压痕效率。

2、本发明通过在第一压痕板和第二压痕板分别设置有第一压痕条和第二压痕条，挡板上开设有第一压痕条和第二压痕条相匹配的凹槽，通过第一压痕条、第二压痕条和凹槽的作用，可以使金属制品受力更加集中，避免压痕的边缘部分受到影响变形，提高将金属制品压痕后相应的性能以及美观性。

附图说明

图1为本发明一种金属制品加工压痕装置整体结构示意图。

图2为本发明一种金属制品加工压痕装置整体俯视图。

图3为本发明一种金属制品加工压痕装置挡板侧视图。

图中：1、固定底座；2、固定脚架；3、加工箱；4、第一液压伸缩杆；5、第一压痕板；6、第一压痕条；7、第一弹簧；8、固定板；9、第二液压伸缩杆；10、第二压痕板；11、第二压痕条；12、第二弹簧；13、挡板；131、凹槽；132、橡胶垫；133、开口；14、卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种金属制品加工压痕装置，包括固定底座1，所述固定底座1下端的外表面上固定设置有若干个固定脚架2，所述固定底座1的上表面上固定设置有加工箱3，所述加工箱3两侧的内侧壁上均安装有第一液压伸缩杆4，所述第一液压伸缩杆4的伸缩端连接有第一压痕板5，所述第一压痕板5远离第一液压伸缩杆4的一侧设置有若干个第一压痕条6，所述第一压痕板5靠近第一液压伸缩杆4一侧的上下端的两侧均安装有第一弹簧7，所述第一弹簧7的另一端固定设置在加工箱3的内侧壁上，所述加工箱3的内部在第一压痕板5之间固定设置有固定板8，所述固定板8两侧的侧壁上均安装有第二液压伸缩杆9，所述第二液压伸缩杆9的伸缩端连接有第二压痕板10，所述第二压痕板10远离第二液压伸缩杆9的一侧设置有若干个第二压痕条11，所述第二压痕板10靠近第二液压伸缩杆9一侧的上下端的两侧均安装有第二弹簧12，所述第二弹簧12的另一端固定设置在固定板8上，所述第一压痕板5和第二压痕板10之间设置有挡板13，所述挡板13的下端固定设置在固定底座1的上表面上，所述挡板13上开设有第一压痕条6和第二压痕条11相匹配的凹槽131。

所述加工箱3的内侧壁上通过设置滑槽分别与第一压痕板5上的滑块和第二压痕板10上的滑块滑动连接，有利于增加第一压痕板5和第二压痕板10移动过程中的稳定性；所述第一压痕板5和第二压痕板10上下端的两侧均设置有卡块14，所述卡块14内侧设置有橡胶层，有利于确保金属制品在移动的过程中位置不会发生偏移；所述挡板13两侧的侧面上均设置有橡胶垫132，所述挡板13上下端的两侧均设置有开口133，有利于起到一定的缓冲能力，对金属制品其他部位进行保护，同时能够与第一压痕条6、第二压痕条11和卡块14相匹配；所述第一压痕条6和第二压痕条11的长度均为凹槽131宽度的二分之一，有利于确保第一压痕条6和第二压痕条11的正常工作；所述开口133的宽度为卡块14长度的两倍，有利于第一压痕板5和第二压痕板10正常的挤压。

工作原理：在使用装置时，首先将金属制品分别放置在第一压痕板5与卡块14之间和第二压痕板10与卡块14之间，然后分别启动第一液压伸缩杆4和第二液压伸缩杆9，第一液压伸缩杆4和第二液压伸缩杆9分别推动第一压痕板5和第二压痕板10进行运动，第一压痕板5和第二压痕板10分别推动各自表面的金属制品，当金属制品与挡板13接触后，在第一液压伸缩杆4和第二液压伸缩杆9的作用下，第一压痕条6和第二压痕条11分别对其上面的金属制品进行挤压，本装置可以同时对四块金属制品进行压痕操作，可以实现大批量压痕操作，提高压痕效率，通过第一压痕条6、第二压痕条11和凹槽131的作用，可以使金属制品受力更加集中，避免压痕的边缘部分受到影响变形，提高将金属制品压痕后相应的性能以及美观性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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