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一种具有发酵体积监测功能的食品发酵箱的制作方法

2021-01-07 10:01:18|359|起点商标网
一种具有发酵体积监测功能的食品发酵箱的制作方法

本发明涉及食品发酵技术领域,尤其涉及一种具有发酵体积监测功能的食品发酵箱。



背景技术:

现如今面包,馒头、花卷、包子、发糕等发酵面制品受到人们的青睐,成为人们生活饮食的主流。随着人们生活质量的提高,人们对发酵面制品的感官(色泽、口感、风味等指标)要求也越来越高,因此食品行业内对发酵面制品的研发也极为重视。发酵面制品的研发过程中,对配方的优化是一个很复杂的过程,不同面粉的添加比例、粉水质量比和胶的添加量等因素都会对发酵面制品的感官产生影响。

发酵面制品研发环节最重要的一步就是发酵,发酵的原理就是利用酵母在一定的温度、湿度条件下呼吸作用产生的二氧化碳使面团的结构发生体积膨胀,让面团变得蓬松有弹性,并赋予其特有的色、香、味。发酵面制品研发通常就是通过比较不同配方的面团在相同发酵条件下得到的发酵面制品的食品感官来获得最优配方。

其中相同发酵条件包括温度相同、湿度相同以及面团的体积膨胀倍数相同。现如今食品研发过程中在使用发酵箱对面团进行发酵时通常都会在箱体内设置一根装有少量样品的对照试管,研发人员通过打开箱门观察对照试管内样品的体积变化来监测面团的体积膨胀进度,这种方式不仅操作繁琐,且容易改变箱体内的温度和湿度,从而影响发酵进程,得到的数据也误差较大。

为此,我们提出了一种具有发酵体积监测功能的食品发酵箱。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种具有发酵体积监测功能的食品发酵箱。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种具有发酵体积监测功能的食品发酵箱,包括箱体,所述箱体内部安装有温度控制器,所述箱体底部设有水槽,所述水槽底部安装有电热管,所述箱体内部还活动设有两块托盘,且每块托盘上端均设有发酵器皿,所述箱体的内壁上焊接有一个固定座,所述固定座上表面插设有一根对照试管,且对照试管的管壁贴设在箱体内壁上,所述对照试管内还滑动连接有一个磁环,所述箱体外侧壁对应对照试管的位置上还固定连接有一个安装壳,所述安装壳表面嵌设有一个表盘,所述表盘中心转动设有一根指针,且安装壳内部还设有配合指针与表盘使用的传动机构。

在上述的具有发酵体积监测功能的食品发酵箱中,所述传动机构包括位于安装壳内部的箱体外侧壁上开设有的一个限位滑槽,所述限位滑槽内底部设有一个磁性连接块,其中所述磁性连接块与磁环磁性相反,所述磁性连接块远离磁环的一侧侧壁上固接有一根竖向设置的齿条,所述安装壳内壁上转动连接有一根纵向设置的连接轴,所述连接轴上固定套接有一个齿轮,且齿轮与齿条的上端啮合,所述连接轴的另一端恰好贯穿表盘的正中心且指针焊接在连接轴的顶端。

在上述的具有发酵体积监测功能的食品发酵箱中,所述对照试管的管壁上开设有体积刻度,且对照试管管壁上的体积刻度与表盘上的刻度相对应。

与现有的技术相比,本具有发酵体积监测功能的食品发酵箱的优点在于:通过设置在箱体外部安装壳上的表盘与指针配合对照试管使用,通过利用面团发酵时的体积膨胀过程来进行传动,使表盘和指针能够即时反馈面团体积的膨胀进度,不仅省去了研发人员反复打开箱体检查发酵进度的繁琐步骤,还能有效避免因打开箱体改变了箱体内温、湿度造成的数据误差,同时面团的发酵效率也更高,从而提高了研发效率,使用更加方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有发酵体积监测功能的食品发酵箱的结构示意图;

图2为本发明提出的一种具有发酵体积监测功能的食品发酵箱中安装壳部分的结构放大示意图;

图3为本发明提出的一种具有发酵体积监测功能的食品发酵箱中表盘部分的结构示意图。

图中:1箱体、2温度控制器、3水槽、4电热管、5托盘、6发酵器皿、7固定座、8对照试管、9磁环、10安装壳、11表盘、12指针、13限位滑槽、14磁性连接块、15齿条、16连接轴、17齿轮。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-3,一种具有发酵体积监测功能的食品发酵箱,包括箱体1,箱体1内部安装有温度控制器2,箱体1底部设有水槽3,水槽3底部安装有电热管4,箱体1内部还活动设有两块托盘5,且每块托盘5上端均设有发酵器皿6,箱体1的内壁上焊接有一个固定座7,固定座7上表面插设有一根对照试管8,且对照试管8的管壁贴设在箱体1内壁上,对照试管8内还滑动连接有一个磁环9,箱体1外侧壁对应对照试管8的位置上还固定连接有一个安装壳10,安装壳10表面嵌设有一个表盘11,表盘11中心转动设有一根指针12,且安装壳10内部还设有配合指针12与表盘11使用的传动机构;

传动机构包括位于安装壳10内部的箱体1外侧壁上开设有的一个限位滑槽13,限位滑槽13内底部设有一个磁性连接块14,其中磁性连接块14与磁环9磁性相反,磁性连接块14远离磁环9的一侧侧壁上固接有一根竖向设置的齿条15,安装壳10内壁上转动连接有一根纵向设置的连接轴16,连接轴16上固定套接有一个齿轮17,且齿轮17与齿条15的上端啮合,连接轴16的另一端恰好贯穿表盘11的正中心且指针12焊接在连接轴16的顶端;其中对照试管8的管壁上开设有体积刻度,且对照试管8管壁上的体积刻度与表盘11上的刻度相对应。

本发明中,将待发酵的面团装入发酵器皿6中,取出部分面团装入对照试管8,使对照试管8内的面团体积恰好与其外壁上的初始刻度高度平齐,再将磁环9放入对照试管8内,使磁环9的底面恰好与面团上表面接触,将对照试管8插入固定座7内,此时磁环9的位置恰好与磁性连接块14高度对应并互相吸引;关闭箱体1,通过控制电热管4对水槽3进行加热和调控温度控制器2来提供面团发酵所需要的湿度和温度,对照试管8和发酵器皿6内的面团即可开始同步发酵;对照试管8内的面团体积开始膨胀后会将磁环9逐渐顶起,由于磁环9和磁性滑块14位置对应且相互吸引,磁环9向上移动也会带动磁性连接块14沿限位滑槽13向上滑动,从而带动齿条15向上移动,齿条15向上移动时会带动与之啮合的齿轮17转动,并同时带动连接轴16转动,从而研发人员通过观察连接轴16顶端指针12在表盘11上的转动角度即可得知箱体1内面团体积的膨胀倍数。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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