一种聚合型玉璧及安装基座的制作方法
本实用新型属于人工合成工艺品领域,尤其涉及一种聚合型玉壁及安装基座。
背景技术:
玉壁是一种中央有穿孔的玉器,我们把宽边小孔径的圆状器统称作壁,而窄边大孔径的称为环。玉壁最早产于距今5、6千年的新石器时代,既是权利等级的标志,亦是馈赠及随葬品。现时大量开采的锗石、砭石、石英岩玉及玛瑙矿物,只有在裂隙矿物的胶结愈合中才能产生价值,也使其在转化中能够变废为宝,而如何有效地用玉养人,首先要保证与人的接触面积要足够大。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种聚合型玉壁,该玉璧最大限度的利用具有裂隙的珍贵矿物,配用永磁体及矿粉胶体进行聚合成型的。
同时本实用新型提供用于支撑聚合型玉璧的基座。
本实用新型采用如下技术方案:一种聚合型玉壁,包括上层玉片、下层玉片,永磁圆环,矿粉胶体层,所述永磁圆环设置在上、下层玉片之间,永磁圆环的直径介于上、下层玉片内外径之间,所述矿粉胶体层设置在永磁圆环内外两侧,用于黏合上、下层玉片,并将永磁圆环封堵在上、下层玉片之间。
所述上、下层玉片的外表面刻制有花纹。
所述上、下层玉片对应永磁圆环的位置设置有浅槽,用于定位永磁圆环。
所述矿粉胶体层,由高聚物胶黏剂、矿石粉混合组成,所述矿石粉为锗石、独居石、水晶、电气石、透辉石、透闪石、玉石、石榴石粉末,粉末细度为200-1000目,高聚物胶黏剂与矿石粉的质量比5.5:1。
所述矿石粉为包括锗石、独居石、水晶、电气石、透辉石、透闪石、玉石、石榴石中的任意三种。
所述位于永磁圆环内侧的矿粉胶体层内环面上设置有铁陨石层。
所述位于永磁圆环外侧的矿粉胶体层上设置有若干圆珠,若干圆珠用线穿联,所述圆珠的直径等于永磁圆环的高度。
所述上、下玉石板采用平面对合结构或外沿部设置有对接台面的结构,所述对接台面对接后高度等于永磁圆环的高度。
所述永磁圆环可用多块永磁圆环以同一极性拼装。
一种用于固定聚合型玉壁的基座,包括玉石板底座,玉石板底座中心设置有轴承,轴承上安装有转轴,转轴顶端设置有卡盘,卡盘上部设置有凸台,所述凸台与玉璧内孔匹配。
本实用新型的有益效果是:本实用新型玉璧可以利用众多有裂隙矿物为原料,将其制成观赏性、娱乐性的工艺品,使一些瑕疵的珍贵矿石能过发挥其的价值;在双层玉石板中放置永磁环,是用以体现玉壁具有较强的磁场及地磁场;陨石层以橄榄石、辉石、铁纹石、陨硫铁等矿物组成,陨石中铁多呈0价或2价出现,用其可扩展矿物成分及扩展磁场。
附图说明
图1为本实用新型实施例1玉璧刨面图;
图2为玉壁基座;
图3为实施例2的串珠聚合型玉壁刨面图;
图4为实施例3中内侧矿粉胶体层与铁陨石层位置示意图;
1、上层玉片;2、下层玉片;3、永磁圆环;4、矿粉胶体层;5、基座;6、轴承;7、穿联圆珠;8、铁陨石层。
具体实施方式
实施例1
一种聚合型玉壁,采用上表面雕刻有螺旋纹的上层玉片1,下表面雕刻有同样螺旋纹的下层玉片2,上、下层玉片用岫岩玉制作对合圆盘,上、下层玉片为外沿部具有对接台面的结构,其外径140mm,内孔40mm,在两层玉片之间放置稀土ndfeb制作的永磁圆环3,永磁圆环3外径120mm、内径60mm、厚度为3-12mm,上、下层玉片及永磁圆环三层黏合后的总厚度保持在28-45mm之间;黏合时在上、下玉片对合面上分别用高分子a、b胶进行涂覆,随后在下层玉片对合中孔处放置矿粉胶体层4,而后再平放永磁圆环3,永磁圆环此时处于对接台面与矿粉胶体层4之间,最后扣入上层玉片而完成聚合成型。并在聚合型玉壁的下面配设基座5,基座5包括玉石板底座,玉石板底座中心设置有轴承6,轴承上安装有转轴,转轴顶端设置有卡盘,卡盘上部设置有凸台,凸台与玉璧内孔匹配,用于固定玉璧。
实施例2
在雕刻有莲花纹的上、下层玉片与永磁圆环3外沿的空隙处,可放置与永磁圆环3同等厚度的串联圆珠,在其串联多种矿物的圆珠时,应尽可能采用同种矿物相对的原则,例如在圆周上是水晶与水晶相对,绿松石与绿松石相对的原则,利用同种矿物的聚焦及反射作用产生一种作用。在上、下层玉片及永磁圆环3分别涂覆a、b胶后,将两片玉石板进行对合而完成成型工序,将矿粉胶体层设置在永磁圆环内外侧,其后将穿联的圆珠压入上、下层玉片扣合后的永磁圆环外侧的矿粉胶体层内,制成聚合型玉壁。
实施例3
采用2—6块较小直径的永磁圆环3,并以n极向下进行组合;上、下层玉片所用的矿物是具有裂隙的天然矿物,在其先锯切成板材后,再用常规工艺的真空渗胶处理裂隙,而后用电脑雕刻设备进行上、下圆盘的加工;在永磁圆环内侧的矿粉胶体层内环面上设置铁陨石层,铁陨石层厚度与内侧矿粉胶体层厚度一致,用其可形成叠加磁场;其余做法同于现行工艺,制成聚合型玉璧。
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