一种雕刻机夹头的制作方法

本实用新型涉及机械配件加工技术领域，具体为一种雕刻机夹头。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。夹头被称之为弹性夹头或者是筒夹。是一种用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形的夹具。也是一种用来固定加固需要改造的零件的一种固定装置。

传统的夹头座的精度不能调节，每一个孔位，台阶位都是定死的，而对于精磨等精度要求较高的工序时，很难把控精度，导致生产后报废率较高，不利于批量生产高精度的合格产品，在操作夹头滑动时，都需要一个手抓着筒夹一个手滑动套件才可完成，使用不方便；因此市场急需研制一种雕刻机夹头来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种雕刻机夹头，以解决上述背景技术中提出的对于精磨等精度要求较高的工序时，很难把控精度，在操作夹头滑动时，都需要一个手抓着筒夹一个手滑动套件才可完成，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕刻机夹头，包括外套，所述外套内部的中间设置有雕刻机插孔，所述外套的下方设置有内套，所述内套的外部设置有弹性皮套，所述内套的下方设置有夹头调节套，所述外套内部的两侧均设置有调节螺丝孔，所述外套的内部设置有滚珠，所述滚珠的外部设置有滚珠槽，所述雕刻机插孔的下方设置有磁铁，所述内套的上端设置有卡簧，所述内套的一侧设置有滑块式按钮，所述滑块式按钮的一侧设置有滑块槽，所述滚珠槽的下方设置有限位块，所述内套内部的上端设置有后法盖，所述内套的内部设置有筒夹孔，所述筒夹孔的下端设置有定位孔，所述雕刻机插孔的内表面设置有橡胶圈，所述调节螺丝孔的内部安装有调节螺丝。

优选的，所述调节螺丝孔设置有四个，所述调节螺丝通过调节螺丝孔与外套螺纹连接。

优选的，所述滚珠槽的直径大于滚珠的直径，所述限位块与滚珠槽贴合。

优选的，所述磁铁与外套焊接连接，且磁铁的表面积大于雕刻机插孔下端面的表面积。

优选的，所述卡簧的内侧均设置有内凹滑槽，所述卡簧的一端与滑块式按钮焊接连接，且卡簧的另一端与内凹滑槽固定连接，所述后法盖与内凹滑槽滑动连接。

优选的，所述定位孔与夹头调节套设置为一体结构。

优选的，所述橡胶圈与外套黏合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过调节螺丝的设置，通过调节调节螺丝的松紧挤压外套，将力传导给雕刻机插孔的前端的套筒，改变同轴度以达到比较高的同心度，提高了加工的精度，使得产品的成功率得到显著提升，有利于生产高精度的合格产品。

2.该实用新型通过卡簧的设置，通过滑块式按钮在滑块槽内轴向滑动，带动卡簧，卡簧拨动后法盖带动雕刻机起子头，当需要取下起子头时，只需握持夹头的手操作一下滑块式按钮即可实现起子头脱扣取下，弹性皮套可以对滑块式按钮进行限位，避免起子头在使用状态下与滚珠脱扣，提高了使用安全性，结构简单，操作方便，可实现单手操作，避免了双手操作，按钮采用弹簧片，方便组装，制造成本低。

3.该实用新型通过滚珠的设置，雕刻机插孔结构内侧最佳与滚珠外侧表面外形匹配，可避免发生卡制，通过磁铁能够避免起子头脱扣时被弹出，如六角尾、四棱尾等等，便于与电动工具连接。

附图说明

图1为本实用新型的一种雕刻机夹头的整体主视图；

图2为本实用新型的一种雕刻机夹头的内部剖面图；

图3为本实用新型的一种雕刻机夹头的俯视图。

图中：1、外套；2、雕刻机插孔；3、内套；4、弹性皮套；5、夹头调节套；6、调节螺丝孔；7、滚珠；8、滚珠槽；9、磁铁；10、卡簧；11、滑块式按钮；12、滑块槽；13、限位块；14、后法盖；15、筒夹孔；16、定位孔；17、橡胶圈；18、调节螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种雕刻机夹头，包括外套1，外套1内部的中间设置有雕刻机插孔2，外套1的下方设置有内套3，内套3的外部设置有弹性皮套4，内套3的下方设置有夹头调节套5，外套1内部的两侧均设置有调节螺丝孔6，外套1的内部设置有滚珠7，滚珠7的外部设置有滚珠槽8，雕刻机插孔2的下方设置有磁铁9，内套3的上端设置有卡簧10，内套3的一侧设置有滑块式按钮11，滑块式按钮11的一侧设置有滑块槽12，滚珠槽8的下方设置有限位块13，内套3内部的上端设置有后法盖14，内套3的内部设置有筒夹孔15，筒夹孔15的下端设置有定位孔16，雕刻机插孔2的内表面设置有橡胶圈17，调节螺丝孔6的内部安装有调节螺丝18。

进一步，调节螺丝孔6设置有四个，调节螺丝18通过调节螺丝孔6与外套1螺纹连接，通过调节调节螺丝18的松紧挤压外套1，将力传导给雕刻机插孔2的前端的套筒，改变同轴度以达到比较高的同心度。

进一步，滚珠槽8的直径大于滚珠7的直径，限位块13与滚珠槽8贴合，雕刻机插孔2结构内侧最佳与滚珠7外侧表面外形匹配，可避免发生卡制。

进一步，磁铁9与外套1焊接连接，且磁铁9的表面积大于雕刻机插孔2下端面的表面积，通过磁铁9能够避免起子头脱扣时被弹出，如六角尾、四棱尾等等，便于与电动工具连接。

进一步，卡簧10的内侧均设置有内凹滑槽，卡簧10的一端与滑块式按钮11焊接连接，且卡簧10的另一端与内凹滑槽固定连接，且后法盖14与内凹滑槽滑动连接，通过滑块式按钮11在滑块槽12内轴向滑动，带动卡簧10，卡簧10拨动后法盖14带动雕刻机起子头，当需要取下起子头时，只需握持夹头的手操作一下滑块式按钮11即可实现起子头脱扣取下。

进一步，定位孔16与夹头调节套5设置为一体结构，定位孔16对筒夹紧密定位。

进一步，橡胶圈17与外套1黏合连接，通过橡胶圈17给雕刻机起子头增大摩擦力，防止起子头意外滑出。

工作原理：使用时，松开调节螺丝18，将雕刻机起子头放入雕刻机插孔2内，通过调节调节螺丝18的松紧挤压外套1，将力传导给雕刻机插孔2的前端的套筒，改变同轴度以达到比较高的同心度，提高了加工的精度，雕刻机插孔2结构内侧最佳与滚珠7外侧表面外形匹配，可避免发生卡制，通过磁铁9能够避免起子头脱扣时被弹出，如六角尾、四棱尾等等，便于与电动工具连接，通过橡胶圈17给雕刻机起子头增大摩擦力，防止起子头意外滑出，弹性皮套4可以对滑块式按钮11进行限位，避免起子头在使用状态下与滚珠7脱扣，提高了使用安全性，使用结束后松开调节螺丝18，通过滑块式按钮11在滑块槽12内轴向滑动，带动卡簧10，卡簧10拨动至内凹滑槽，传递弹力给后法盖14，后法盖14向上升带动雕刻机起子头，当需要取下起子头时，只需握持夹头的手操作一下滑块式按钮11即可实现起子头脱扣取下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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