一种CNC雕刻机的制作方法

本实用新型属于装饰艺术加工技术领域，特别涉及一种cnc雕刻机。

背景技术：

cnc为computernumericalcontrol（计算机数字控制）的英文缩写。因此cnc雕刻机也叫数控雕刻机，它体现的是一种自动化以及机械化的生产模式。从结构而言，cnc雕刻机以轻型结构为主，从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，通过cam软件中设计好的任意图案，字体，三维路径进行电脑式计算加工路径。由于cnc雕刻对象的特点为图案复杂、造型奇特、成品精细。

目前很多中小机械加工厂采用的cnc雕刻机大多采用真空吸盘对密封板进行固定，在进行雕刻加工过程中，如果密封板密封性不够或者真空吸盘的吸力不足，导致密封板在加工时候发生松动，从而导致雕刻时弧度出现台阶印、弧度有深浅等现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种cnc雕刻机。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种cnc雕刻机，包括床身、滑轨、滑座、和雕刻机构，所述床身前后端面上侧均固定设置有滑轨，所述滑轨均滑动设置有滑座，两个所述滑座的上端面固定设置有横梁，所述横梁上端面固设有滑道，所述滑道滑动设置有箱体，所述箱体右端面固定设置有雕刻机构，且所述箱体左端面固定设置有气泵，所述雕刻机构的前后两侧间隔设置有两块固定块，所述固定块和横梁固定连接，所述雕刻机构右侧转动设置有胶辊，所述胶辊和固定块铰接，且所述气泵固定连接有两根管道，两根管道分别和两块固定块上端面固定连接，所述床身的上端面固定设置有真空吸盘。

所述固定块内部中空设置有转动空间，所述转动空间上端壁内部中空设有滑动空间，所述滑动空间和转动空间相连通，所述滑动空间的上端和管道固定连接，且所述滑动空间内部滑动设置有滑动组件，所述滑动组件下端转动连接有凸轮机构，所述凸轮机构的前端面固定连接有转动机构，所述凸轮机构和转动机构均位于转动空间内部，所述固定块背离运动方向的端面开设有空槽，所述空槽和转动空间相连通，所述转动机构靠近空槽的一侧穿过空槽和胶辊转动连接。

所述滑动组件包括滑块、连杆和转动销，所述滑块和滑动空间滑动设置，且所述滑块下端开设有空腔，所述空腔内部固定设置有转动销，所述转动销销体转动设置有连杆，所述连杆的下端转动连接有凸轮机构。

所述转动机构包括直齿轮和不完全齿轮件，所述直齿轮靠近空槽一侧和不完全齿轮件啮合连接，所述不完全齿轮件远离直齿轮的一端穿过空槽和胶辊转动连接。

所述不完全齿轮件右侧固定连接有曲柄，且所述不完全齿轮件的齿数是直齿轮的三分之二。

所述凸轮机构包括间隔设置的两个凸轮，两个凸轮之间固定连接有连接轴，所述连接轴远离凸轮圆心，远离直齿轮的凸轮固定连接有转动轴，所述转动轴通过轴承和转动空间的后端壁固定连接，所述靠近直齿轮的凸轮前端面固定连接有实心轴，所述实心轴和直齿轮固定连接。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种cnc雕刻机，通过铰接一根胶辊和气泵，实现在雕刻时，胶辊始终压着密封板，确保密封板不会松动，从而避免雕刻时弧度出现台阶印、弧度有深浅等现象，保证雕出来的产品弧度过渡圆滑、弧度一致，有效的确保加工质量以及产品美观度。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1中“a”方向的结构示意图；

图3是图2中“b-b”的结构示意图。

图中：1-床身；2-滑座；3-横梁；4-气泵；5-滑轨；6-雕刻机构；7-固定块；8-胶辊；9-真空吸盘；10-转动空间；11-滑动空间；12-直齿轮；13-不完全齿轮件；14-滑块；15-连杆；16-空槽；17-转动轴；18-凸轮；19-连接轴；20-管道；21-空腔；22-转动销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图3所示，一种cnc雕刻机，包括床身1、滑轨5、滑座2、固定块7和雕刻机构6。

所述床身前后端面上侧均固定设置有滑轨5，所述滑轨5均滑动设置有滑座2，两个滑座2的上端面固定设置有横梁3，所述横梁3上端面固设有滑道，所述滑道滑动设置有箱体4，所述箱体4右端面固定设置有雕刻机构6，且所述箱体4左端面固定设置有气泵，所述雕刻机构6的前后两侧间隔设置有两块固定块7，两块固定块7和横梁3均固定连接，且所述雕刻机构6右侧转动设置有胶辊8，所述胶辊8的前后两端和两块固定块7对应铰接，所述气泵固定连接有两根管道20，两根管道20分别和两块固定块7上端面固定连接，所述床身1的上端面固定设置有真空吸盘9。

所述固定块7内部中空设置有转动空间10，所述转动空间10上端壁内部中空设有滑动空间11，所述滑动空间11和转动空间10相连通，所述滑动空间10的上端壁和管道20固定连通，且所述滑动空间10内部滑动设置有滑动组件，所述滑动组件下端转动连接有凸轮机构，所述凸轮机构的前端面固定连接有转动机构，所述凸轮机构和转动机构位于转动空间10内部，其中，所述滑动组件包括滑块14、连杆15和转动销22，所述滑块14和滑动空间11滑动设置，且所述滑块14下端开设有空腔21，所述空腔21内部固定设置有转动销22，所述转动销22销体转动设置有连杆15，所述连杆15的下端转动连接有凸轮机构，所述凸轮机构位于转动空间10内，且所述凸轮机构和转动机构固定连接，所述固定块7右端面开设有空槽16，所述空槽16和转动空间10相连通，所述转动机构靠近空槽16的一侧穿过空槽16和胶辊8转动连接。

所述转动机构包括直齿轮12和不完全齿轮件13，所述直齿轮12靠近空槽16一侧和不完全齿轮件13啮合连接，所述不完全齿轮件13远离直齿轮12的一端穿过空槽16和胶辊8转动连接，其中，所述不完全齿轮件13和直齿轮12的齿数是直齿轮12的三分之二，无齿部分固定连接有曲柄，所述曲柄原理直齿轮12的一端穿过空槽16和胶辊8铰接，其作用是，通过直齿轮12转动带动不完全齿轮件13转动，实现对胶辊8的位置调节。

所述凸轮机构包括间隔设置的两个凸轮18，两个凸轮18之间固定连接有连接轴19，所述连接轴19远离凸轮18圆心，远离直齿轮12的凸轮18固定连接有转动轴17，所述转动轴17通过轴承和转动空间10的后端壁固定连接，所述靠近直齿轮12的凸轮18前端面固定连接有实心轴，所述实心轴和直齿轮12固定连接，其作用是，通过连接轴19和凸轮20构成曲柄连杆机构，将上下运动转化成直齿轮12转动所需。

本实用新型的工作原理：密封板放置在床身1上端面，此时，真空吸盘9对密封板进行吸取，从而使密封板固定在床身1上端面，同时，气泵启动，在滑动机构、凸轮机构和转动机构的作用下，带动胶辊8压紧密封板，接着，雕刻机构6开始对密封板进行雕塑，滑座2在滑轨5左右运动，带动雕刻机构6进行左右方向的雕刻，另外，箱体4在滑道上进行前后滑动，控制雕刻机构6进行前后方向的雕刻，其中，在雕刻机构6工作过程中，胶辊8始终压紧密封板，确保密封板不会松动，从而避免雕刻时弧度出现台阶印、弧度有深浅等现象，保证雕出来的产品弧度过渡圆滑、弧度一致，有效的确保加工质量以及产品美观度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除