全自动高速裱纸机的制作方法

本实用新型涉及裱纸设备技术领域，具体为全自动高速裱纸机。

背景技术：

裱纸机属于纸品制作机械领域，特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起或将塑料薄膜粘贴在纸质表面的裱纸机，现有的将塑料薄膜粘贴在纸质表面的裱纸机在使用时，一般是塑料薄膜与粘结胶分离，使装置的整体结构较为复杂，操作非常的不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供全自动高速裱纸机，以解决上述背景技术中提出的现有的将塑料薄膜粘贴在纸质表面的裱纸机在使用时，一般是塑料薄膜与粘结胶分离，使装置的整体结构较为复杂，操作非常的不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动高速裱纸机，包括第一龙门架和第二龙门架；所述第一龙门架和第二龙门架之间设置有横架，所述横架两端与第一龙门架和第二龙门架相互焊接，所述横架上侧设置有加热板，所述加热板两端通过螺栓安装在支架上侧，所述支架底端焊接在横架上侧，所述第一龙门架上侧设置有第一压轮组，所述第一压轮组由两个压轮一组成，所述压轮一两端伸入轴承内部，所述轴承焊接在第一龙门架内部，所述压轮一一端均穿过第一龙门架，所述压轮一穿过第一龙门架端均焊接有皮带轮，所述压轮一位于皮带轮外侧端均焊接有齿轮，所述齿轮之间滑动连接，所述第一压轮组其中一个压轮一与电动机连接，所述电动机通过螺栓固定在第一龙门架上侧，所述第一龙门架远离第二龙门架一侧上端设置有热熔胶覆膜料轴，所述热熔胶覆膜料轴底端设置有第一导料轴，所述热熔胶覆膜料轴和第一导料轴两端穿入轴承内部，所述轴承嵌入支架内部，所述支架一端与第一龙门架相互焊接，所述第一龙门架远离第二龙门架一侧底端设置有纸料轴，所述纸料轴上侧设置有第二导料轴，所述纸料轴和第二导料轴两端穿入轴承内部，所述第二龙门架上侧设置有第二压轮组，所述第二压轮组由两个压轮二组成，所述压轮二两端伸入轴承内部，所述轴承焊接在第二龙门架内部，所述压轮二一端均穿过第二龙门架，所述压轮二穿过第二龙门架端均焊接有皮带轮，所述压轮二一端皮带轮与压轮一一端皮带轮之间通过皮带旋转连接，所述第二龙门架远离第一龙门架一侧底端设置有卷料轴，所述卷料轴两端穿入轴承内部，所述轴承嵌入支架内部，所述支架一端与第二龙门架相互焊接，所述卷料轴一端设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与压轮二一端皮带轮旋转连接。

优选的，所述压轮二上侧覆盖有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴与压轮二相互粘贴。

优选的，所述加热板底端安装有热保护器，且热保护器与加热板以并联的方式相互连接。

优选的，所述热熔胶覆膜料轴、纸料轴和卷料轴两端支架上侧设置有凹槽，且凹槽直径与热熔胶覆膜料轴、纸料轴和卷料轴两端的轴承外直径相同。

优选的，所述第一压轮组和第二压轮组竖向重点高度与加热板位于同一水平面上。

优选的，所述卷料轴上侧设置有第三导料轴，且第三导料轴两端插入轴承内部，轴承焊接在支架内部，支架另一端与第二龙门架中间位置相互焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型在使用时是直接使用热熔胶覆膜，通过对热熔胶覆膜料进行加热，使热熔胶覆膜料上表面的热熔胶融化与纸质之间相互粘贴，非常的方便，弹垫质地较软，避免压轮二对物料造成物理伤害，且弹垫受压后能够进行收缩，使得物料之间受到全方位的挤压接，热保护器13是两片不同的合金组合在一起，通过电流后会发热，由于两种不同的合金热膨胀系数不同，合金势必向一个方向弯曲，当温度较大时触点离开，就断了电，避免加热板的温度较高对覆膜造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的第一安装块侧面结构图。

图中：1、第一龙门架；2、第一压轮组；3、压轮一；4、加热板；5、轴承；6、热熔胶覆膜料轴；7、支架；8、第一导料轴；9、第二导料轴；10、纸料轴；11、凹槽；12、横架；13、热保护器；14、第二龙门架；15、第二压轮组；16、压轮二；17、第三导料轴；18、卷料轴；19、齿轮；20、皮带轮；21、电动机；22、弹垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：全自动高速裱纸机，包括第一龙门架1和第二龙门架14；第一龙门架1和第二龙门架14之间设置有横架12，横架12两端与第一龙门架1和第二龙门架14相互焊接，横架12上侧设置有加热板4，加热板4两端通过螺栓安装在支架7上侧，支架7底端焊接在横架12上侧，第一龙门架1上侧设置有第一压轮组2，第一压轮组2由两个压轮一3组成，压轮一3两端伸入轴承5内部，轴承5焊接在第一龙门架1内部，压轮一3一端均穿过第一龙门架1，压轮一3穿过第一龙门架1端均焊接有皮带轮20，压轮一3位于皮带轮20外侧端均焊接有齿轮19，齿轮19之间滑动连接，第一压轮组2其中一个压轮一3与电动机21连接，电动机21通过螺栓固定在第一龙门架1上侧，第一龙门架1远离第二龙门架一14侧上端设置有热熔胶覆膜料轴6，热熔胶覆膜料轴6底端设置有第一导料轴8，热熔胶覆膜料轴6和第一导料轴8两端穿入轴承5内部，轴承5嵌入支架7内部，支架7一端与第一龙门架1相互焊接，第一龙门架1远离第二龙门架14一侧底端设置有纸料轴10，纸料轴10上侧设置有第二导料轴9，纸料轴10和第二导料轴9两端穿入轴承5内部，第二龙门架14上侧设置有第二压轮组15，第二压轮组15由两个压轮二16组成，压轮二16两端伸入轴承5内部，轴承5焊接在第二龙门架14内部，压轮二16一端均穿过第二龙门架14，压轮二16穿过第二龙门架14端均焊接有皮带轮20，压轮二16一端皮带轮20与压轮一3一端皮带轮20之间通过皮带旋转连接，第二龙门架14远离第一龙门架1一侧底端设置有卷料轴18，卷料轴18两端穿入轴承5内部，轴承5嵌入支架7内部，支架7一端与第二龙门架14相互焊接，卷料轴18一端设置有皮带轮20，皮带轮20通过皮带与压轮二16一端皮带轮20旋转连接。

进一步，压轮二16上侧覆盖有弹垫22，且弹垫22通过粘合胶粘贴与压轮二16相互粘贴，弹垫22质地较软，避免压轮二16对物料造成物理伤害，且弹垫22受压后能够进行收缩，使得物料之间受到全方位的挤压。

进一步，加热板4底端安装有热保护器13，且热保护器13与加热板4以并联的方式相互连接，热保护器13是两片不同的合金组合在一起，通过电流后会发热，由于两种不同的合金热膨胀系数不同，合金势必向一个方向弯曲，当温度较大时触点离开，就断了电，避免加热板4的温度较高对覆膜造成伤害。

进一步，热熔胶覆膜料轴6、纸料轴10和卷料轴18两端支架7上侧设置有凹槽11，且凹槽11直径与热熔胶覆膜料轴6、纸料轴10和卷料轴18两端的轴承5外直径相同，方便取放热熔胶覆膜料轴6、纸料轴10和卷料轴18。

进一步，第一压轮组2和第二压轮组15竖向重点高度与加热板4位于同一水平面上，方便对物料的传送。

进一步，卷料轴18上侧设置有第三导料轴17，且第三导料轴17两端插入轴承5内部，轴承5焊接在支架7内部，支架7另一端与第二龙门架14中间位置相互焊接，能够将物料导向卷料轴18，方便进行收料。

工作原理：使用时将热熔胶覆膜料轴6、纸料轴10放在第一龙门架1一侧上下两端的支架7上侧，打开电动机21，电动机21将会带动第一压轮组2和第二压轮组15进行转动，加热板4进行加热，第一压轮组2将会向前输送物料，输送过程中加热板4将会对热熔胶覆膜料进行加热，加热板4加热温度为60度到70度，热熔胶覆膜料所使用的eva热熔胶其熔点约60－70℃，经过加热的热熔胶覆膜料上侧的热熔胶将会融化，再通过第二压轮组15对物料进行压合，再通过卷料轴18进行收卷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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