一种在非金属表面实现绒沙金效果的工艺的制作方法

本发明涉及工艺美术品制作的
技术领域：
，特别涉及一种在非金属表面实现绒沙金效果的工艺。
背景技术：
：绒沙金工艺品是近几年流行的中高档商务礼品，它是以99.9％金、银、铜等贵金属以及高分子混合材料为原料，采用高科技技术和先进的铸金工艺，通过多道工序精细制作而成，不同于普通镀金，其表面是纯度很高且厚度较厚质感很强的千足金，而不是较薄且没有含金量的镀合金。因此，绒沙金工艺品精致美观、工艺考究，集观赏性与保值功能为一体，它不仅有黄金的保值性，更是艺术鉴赏与收藏价值。公开号为cn102416813a的中国专利公开了一种铜器电铸绒沙金的加工工艺，通过在铜器表面电镀绒沙金以制得产品性能稳定的绒沙金工艺品。但是，无论是铜器还是绒沙金均是采用贵金属作为原料，导致制得的绒沙金工艺品价值昂贵，不利于大规模在市面上流通。因此，实有必要研发出一种可在非金属表面实现绒沙金效果的工艺，在保证所制得的工艺品外形具有绒沙金效果的同时，降低其生产成本，以期大规模在市场上进行流通。技术实现要素：本发明的目的是提供一种在非金属表面实现绒沙金效果的工艺，这种工艺可实现制得的工艺品外形具有绒沙金效果，同时还可降低生产成本，以期大规模在市场上进行流通。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种在非金属表面实现绒沙金效果的工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1、去湿干燥：将待加工的胚胎产品放至烤箱中去掉产品水分，烤干后自然冷却至室温；s2、第一次上漆保护：将冷却好的胚胎产品放置于溶剂a内进行转动以使溶剂a包裹于胚胎产品外表面，所述转动方式为先正转5圈，再反转5圈；接着将包裹有溶剂a的胚胎产品放在转动架上以25转/分钟的速度进行转动30分钟；待多余的溶剂a通过离心甩出后，将胚胎产品再次放入烤箱中烘烤，上述过程共循环3次以在胚胎产品表面形成封闭漆膜；s3、真空镀膜：将s2制得的产品置于氧化铝真空镀膜机内镀膜20分钟，待镀膜完毕后取出以制得表面具有银色镀膜的胚胎产品；s4、制得亮金色漆底：用黄色染色粉、红色染色粉、80℃的温水按质量比1：0.15：50的比例进行调配成染色液，随后将s3中制得的产品放进染色液里浸泡，拿出后用清水洗净，使胚胎产品表面形成亮金色漆底；s5、手工贴纸：在s4中制得的产品上标明图案以在产品表面形成需进行绒沙金效果处理的第一区域以及无需进行绒沙金效果处理的第二区域，所述第二区域贴上美纹纸或广告纸进行覆盖；s6、底漆喷涂：所述第一区域上喷涂有底漆，喷好底漆后放入烤箱内烘烤，所述烘烤条件为在50℃下烘烤1小时；s7、面漆喷涂：将喷涂有底漆的第一区域上再喷涂面漆，来回喷涂3次，喷涂好后放入烤箱，在55℃条件下烘烤1小时；s8、喷涂钛金粉：将钛金粉和ab胶按体积比100：80的比例调和，用喷漆枪来回在涂有面漆的产品表面进行喷涂，所述喷涂钛金粉的次数为5次；s9、撕纸：用钳子撕下在第二区域贴上的美纹纸或广告纸。通过采用上述设置：针对s1，利用烤箱对待加工的胚胎产品进行烘烤，使其失去水分，避免制得的工艺品在长期放置后发生腐烂、发霉等情况。针对s2，对干燥后的胚胎产品进行上漆保护，从而在胚胎产品的表面形成多层封闭的漆膜，起到防腐、隔绝空气的目的。在进行上漆保护的操作中，特意选用溶剂a作为媒介，且通过将胚胎产品浸入溶剂a内正转后反转，使得胚胎产品的外表面完完全全包覆有溶剂a，使产品更好的全面覆盖溶剂a。接着利用转动架对外表面包覆溶剂a的产品进行转动，让多余的溶剂a撒出来，使产品表面更光滑，分布更均匀。最后置于烤箱内，利用温度将溶剂a充分附着于胚胎产品外表面，以形成封闭的漆膜。针对s3，通过利用氧化铝真空镀膜机进行镀膜，由于氧化铝真空镀膜机为现有技术，在此不加以详细赘述。使得在产品外表面镀上一层氧化铝膜，该膜呈银色。针对s4，通过将黄色染色粉以及红色染色粉按1:0.15的比例进行调配并放进温度为80℃的温水内进行混匀以制得染色液，该染色液一旦涂覆于银色的氧化铝膜上时，会共同呈现出亮金色的漆底色。需特别注意的是，该亮金色是由银色基底色、黄色染色粉以及红色染色粉共同呈现出的。针对s5，事先在胚胎产品表面钩画线条或图案，以在胚胎产品表面形成第一区域和第二区域，以实现针对需要进行绒沙金效果处理的第一区域进行处理。此外，具有绒沙金处理的第一区域会与第二区域形成鲜明的对比，从而突出于绒沙金工艺品精致美观、更具有艺术鉴赏价值。针对s6，绒沙金的颜色与上述s4制得的亮金色漆底色必然存在不同，因此针对绒沙金颜色调配成相应所需的底漆，待喷好底漆后放入烤箱内烘干，烘干条件为50℃，1h。使底漆更牢固，同时也提升更鲜的颜色效果。针对s7，绒沙金效果最重要的特征是其砂感，在本申请中是通过喷涂面漆来实现的。通过来回喷涂3次，使得第一区域部分充斥有均匀分布的砂干状面漆。最后放入烤箱内烘干，使得面漆更牢固的粘贴在第一区域上。针对s8，绒沙金效果还有一特征，即其闪闪发光的效果。本申请通过钛金粉来实现，并利用ab胶将钛金粉粘贴于面漆上。由于面漆上具备砂感，其凹凸不平的表面会增大其与钛金粉的接触面积，使得钛金粉更易通过ab胶粘贴于其表面。此外，凹凸不平的表面，更有利于钛金粉在光照下反射出四处分散的反射光，使其闪闪发光的效果更易突出。针对s9，最后利用钳子将第二区域上所贴附的美纹纸或广告纸揭下，使得第一区域与第二区域具有鲜明的对比与反差，使得第一区域上的绒沙金效果更佳突出。本发明的进一步设置为：所述s1中烤箱的条件设置为温度45℃，1h；所述s2中烤箱的条件为温度55℃，2.5h。本发明的进一步设置为：所述溶剂a为油漆与汽油的混合物，所述油漆与汽油的体积比为1：1.5，所述油漆为sx-563真空镀膜底油。本发明的进一步设置为：还包括步骤s3.1第二次上漆保护：将s3中制得的产品放置于溶剂a内进行转动以使产品全面覆盖溶剂a，所述转动方式为先正转5圈，再反转5圈；接着将已滚好溶剂a的镀膜产品放在转动架上以25转/分钟的速度进行转动30分钟；待多余的溶剂a通过离心甩出后，将镀膜产品再次放入烤箱中烘烤，上述过程共循环2次以在产品的氧化铝镀膜表面形成封闭保护膜。通过采用上述设置：通过在氧化铝膜表面形成封闭的保护膜，以实现保护氧化铝膜不受破坏的技术效果。此外，该保护膜还有利于后续步骤s4中制得金色漆底。本发明的进一步设置为：所述s6中的底漆由中黄油漆、白色油漆以及橙色油漆进行混合而成，所述中黄油漆、白色油漆以及橙色油漆的体积比为100：80：15。通过采用上述设置：通过将中黄油漆、白色油漆以及橙色油漆采用特定的重量份数进行配比，以调配成底漆，该底漆在亮金色漆底色刷涂时，会呈现更鲜的颜色效果，以更易接近于绒沙金颜色。本发明的进一步设置为：所述s7中的面漆制备方法如下：将清面漆、磨砂粉以及香蕉水按体积比为100：55：60进行混合，随后放入真空箱内抽取空气10分钟以制得面漆。通过采用上述设置：通过将清面漆、磨砂粉以及香蕉水混合后放入真空箱内，在真空环境下使得磨砂粉与清面漆充分的溶解。磨砂粉的化学成分是高分子量聚丙烯蜡，此外清面漆的表面张力又较大，两者在搅拌的过程中，外部的气体会被带入体系中，又无法较快排出，因而就形成了气泡，气泡的存在让两者更加难以接触，降低其接触面积。众所周知，高表面张力的溶液润湿性能不好，因而在与磨砂粉混合时，难以对磨砂粉表面进行润湿，进而难以进行溶解。本申请先通过在体系内加入香蕉水，以作为稀释溶剂进行使用。此外，还将搅拌环境设置于真空箱内。通过抽真空，以将空气吸出，避免外部空气在搅拌的过程中带入体系内，从而避免气泡的产生，使得磨砂粉与清面漆充分的溶解。本发明的进一步设置为：将所述s4中制得的产品放进染色液里浸泡的时间为8秒。通过采用上述设置：将产品放进染色液里浸泡的时间不宜太长也不宜太短，若浸泡时间太长会导致产品表面漆底色加深，若浸泡时间太短又会导致产品表面漆底色较浅。经大量试验证明，浸泡时间为8秒的产品漆底色为最佳。本发明的进一步设置为：所述胚胎产品采用非金属材料制得，所述非金属材料为陶瓷或树脂或塑料。通过采用上述设置：胚胎产品所采用的非金属材料廉价易得，可大幅度降低绒金沙工艺品的制作成品，且易于塑形，以便于加工成任意所需的胚胎产品。综上所述，本发明具有以下有益效果：这种工艺可实现制得的工艺品外形具有绒沙金效果，同时还可降低生产成本，以期大规模在市场上进行流通。具体实施方式一种在非金属表面实现绒沙金效果的工艺，包括以下步骤：s1、去湿干燥：将待加工的胚胎产品放至烤箱中去掉产品水分，烤干后自然冷却至室温；s2、第一次上漆保护：将冷却好的胚胎产品放置于溶剂a内进行转动以使溶剂a包裹于胚胎产品外表面，所述转动方式为先正转5圈，再反转5圈；接着将包裹有溶剂a的胚胎产品放在转动架上以25转/分钟的速度进行转动30分钟；待多余的溶剂a通过离心甩出后，将胚胎产品再次放入烤箱中烘烤，上述过程共循环3次以在胚胎产品表面形成封闭漆膜；s3、真空镀膜：将s2制得的产品置于氧化铝真空镀膜机内镀膜20分钟，待镀膜完毕后取出以制得表面具有银色镀膜的胚胎产品；s4、制得亮金色漆底：用黄色染色粉、红色染色粉、80℃的温水按质量比1：0.15：50的比例进行调配成染色液，随后将s3中制得的产品放进染色液里浸泡，拿出后用清水洗净，使胚胎产品表面形成亮金色漆底；s5、手工贴纸：在s4中制得的产品上标明图案以在产品表面形成需进行绒沙金效果处理的第一区域以及无需进行绒沙金效果处理的第二区域，所述第二区域贴上美纹纸或广告纸进行覆盖；s6、底漆喷涂：所述第一区域上喷涂有底漆，喷好底漆后放入烤箱内烘烤，所述烘烤条件为在50℃下烘烤1小时；s7、面漆喷涂：将喷涂有底漆的第一区域上再喷涂面漆，来回喷涂3次，喷涂好后放入烤箱，在55℃条件下烘烤1小时；s8、喷涂钛金粉：将钛金粉和ab胶按体积比100：80的比例调和，用喷漆枪来回在涂有面漆的产品表面进行喷涂，所述喷涂钛金粉的次数为5次；s9、撕纸：用钳子撕下在第二区域贴上的美纹纸或广告纸。进一步的，所述s1中烤箱的条件设置为温度45℃，1h；所述s2中烤箱的条件为温度55℃，2.5h。进一步的，所述溶剂a为油漆与汽油的混合物，所述油漆与汽油的体积比为1：1.5，所述油漆为sx-563真空镀膜底油。进一步的，还包括步骤s3.1第二次上漆保护：将s3中制得的产品放置于溶剂a内进行转动以使产品全面覆盖溶剂a，所述转动方式为先正转5圈，再反转5圈；接着将已滚好溶剂a的镀膜产品放在转动架上以25转/分钟的速度进行转动30分钟；待多余的溶剂a通过离心甩出后，将镀膜产品再次放入烤箱中烘烤，上述过程共循环2次以在产品的氧化铝镀膜表面形成封闭保护膜。进一步的，所述s6中的底漆由中黄油漆、白色油漆以及橙色油漆进行混合而成，所述中黄油漆、白色油漆以及橙色油漆的体积比为100：80：15。进一步的，所述s7中的面漆制备方法如下：将清面漆、磨砂粉以及香蕉水按体积比为100：55：60进行混合，随后放入真空箱内抽取空气10分钟以制得面漆。进一步的，将所述s4中制得的产品放进染色液里浸泡的时间为8秒。进一步的，所述胚胎产品采用非金属材料制得，所述非金属材料为陶瓷或树脂或塑料。对比试验：选用具有相同外形的胚胎产品，分别按照本申请所述的技术方案所制得的具有绒沙金效果的工艺品，与现有技术所制得的绒沙金工艺品进行对比。任意随机抽选100人(无视力缺陷、无色盲人群)进行判断。将对两个工艺品之间具有的外形分成三个类别进行判断，分别为认为两者外形一致的、认为两者外形相似的以及认为两者外形不一致的。详见下表：类别人数认为两者外形一致82认为两者外形相似18认为两者外形不一致0具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。当前第1页1 2 3 

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