一种用于管状金属的刻字设备的制作方法

本实用新型涉及管状金属领域，特别涉及一种用于管状金属的刻字设备。

背景技术：

管状金属刻字是一种在管状金属上进行刻印相关文字的一种方式，现在在一些管件制造工厂里，在生产出管件之后，要把其相关的一些属性用文字、数字或者字母的方式刻在其上端，以做好备注，还有一些私人爱好者，也会在一些管状金属上刻上自己的相关信息，这样的刻字都需要用到相关的管件刻字设备才可实现。而目前的管状金属刻字是采用人工敲击的方式来实现字符的雕刻，存在手持不稳定和管件的固定不稳定，这样的刻字方式不仅质量低且不合格。

因此，发明一种用于管状金属的刻字设备来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于管状金属的刻字设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管状金属的刻字设备，包括机台，所述机台的前侧安装有活动板，所述活动板的顶部固定安装有固定装置，所述固定装置包括两个液压缸和两个夹板，所述液压缸的一端与活动板的顶部铰接，所述液压缸的另一端与夹板铰接；

所述活动板的左端固定连接有第一转轴，所述活动板的右端固定连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均通过轴承与机台活动连接；

所述第一转轴的左端固定连接有摇柄，所述摇柄的手持杆部固定套接有胶套，所述摇柄上插接有定位销，所述机台上开设有与定位销对应设置的固定槽。

可选的，所述机台的顶部后侧固定安装有机械臂，所述机械臂的端部固定安装有刻字枪头。

可选的，所述夹板呈弧形状，所述夹板的底端与活动板铰接。

可选的，所述机台的后侧固定安装有plc控制器，所述plc控制器上设置有调节开关。

可选的，所述固定装置设置为两个，两个所述固定装置分别位于活动板的顶部两侧。

可选的，所述机台的底部固定安装有对称布置的支撑腿；

所述轴承设置为两个。

可选的，所述胶套由橡胶材质制成；

所述定位销的内端插接在固定槽内。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置两个固定装置，便于对管状工件进行固定，固定效果好，从而在刻字时防止管状工件移动导致刻字不合格，打开调节开关通过plc控制器启动机械臂上的刻字枪头即可对管状工件进行刻字作业，方便使用。

2、本实用新型通过第一转轴、第二转轴、轴承、摇柄和定位销之间的配合使用，当刻字完成后，液压缸收缩接触解除固定装置对管状工件的固定，接着从固定槽内抽出定位销，使用者握持摇柄并转动，从而使得活动板翻转，从而将管状工件倾倒出设备，从而便于取下加工后的工件。

附图说明

图1为本实用新型机台正视剖视结构示意图。

图2为本实用新型机台侧视剖视结构示意图。

图3为本实用新型定位销结构示意图。

图中：机台1、活动板2、机械臂3、刻字枪头4、固定装置5、液压缸6、夹板7、plc控制器8、调节开关9、支撑腿10、第一转轴11、第二转轴12、轴承13、摇柄14、胶套15、定位销16、固定槽17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于管状金属的刻字设备，包括机台1，由图1所示，机台1的前侧安装有活动板2，机台1的顶部后侧固定安装有机械臂3，机械臂3的端部固定安装有刻字枪头4，活动板2的顶部固定安装有固定装置5，固定装置5包括两个液压缸6和两个夹板7，夹板7呈弧形状，液压缸6的一端与活动板2的顶部铰接，液压缸6的另一端与夹板7铰接，夹板7的底端与活动板2铰接，机台1的后侧固定安装有plc控制器8，plc控制器8上设置有调节开关9，在需要对管状工件进行刻字作时，打开调节开关9通过plc控制器8启动机械臂3上的刻字枪头4对管状工件进行刻字处理；

由图2所示，固定装置5设置为两个，两个固定装置5分别位于活动板2的顶部两侧，通过两个固定装置5上的液压缸6带动夹板7移动并将管状工件夹紧，从而完成对管状工件的固定，机台1的底部固定安装有对称布置的支撑腿10，活动板2的左端固定连接有第一转轴11，活动板2的右端固定连接有第二转轴12，第一转轴11和第二转轴12均通过轴承13与机台1活动连接，轴承13设置为两个。

由图3所示，第一转轴11的左端固定连接有摇柄14，摇柄14的手持杆部固定套接有胶套15，胶套15由橡胶材质制成，摇柄14上插接有定位销16，机台1上开设有与定位销16对应设置的固定槽17，定位销16的内端插接在固定槽17内，通过第一转轴11、第二转轴12、轴承13、摇柄14和定位销16之间的配合使用，从固定槽17内抽出定位销16，使用者握持摇柄14并转动，从而使得活动板2翻转，从而将管状工件倾倒出设备，方便使用。

本实用新型工作原理：

在使用时，通过两个固定装置5上的液压缸6带动夹板7移动并将管状工件夹紧，完成对管状工件的固定，然后打开调节开关9通过plc控制器8启动机械臂3上的刻字枪头4对管状工件进行刻字作业，当刻字完成后，液压缸6收缩接触解除固定装置5对管状工件的固定，接着从固定槽17内抽出定位销16，使用者握持摇柄14并转动，从而使得活动板2翻转，从而将管状工件倾倒出设备，方便使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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