一种雕刻机用旋转切割装置的制作方法

本实用新型属于雕刻机用旋转切割装置领域，具体地说是一种雕刻机用旋转切割装置。

背景技术：

雕刻机能够在石材、玻璃、陶瓷、木材等上进行各种形式的字画雕刻器具，具有设定简单、精度高、雕刻速度快的特点；现有技术公开了申请号为：cn201820418678.5的一种雕刻机用旋转切割装置，包括机架，在机架的一侧设有一电机，电机的输出轴上设有一小同步轮……本装置利用大小同步轮动力传递的方式，加上轴承的设置，实现了刀具的独立设置；采用具有直线型刀刃的刀具，减少了材料的浪费，并且能够对柔性材料进行有效的处理；由于在进行切割的过程中会使用到不同的刀头，例如拖刀刀头、震动刀刀头等，本使用新型不能快速的对刀头进行更换，操作麻烦，加工效率低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种雕刻机用旋转切割装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种雕刻机用旋转切割装置，包括工作台,工作台顶面右侧中部固定安装第一电动伸缩轴,第一电动伸缩轴的活动轴左侧固定安装横向的第二电动伸缩轴,第一电动伸缩轴的活动端固定安装连接块,连接块左侧固定安装座,安装座底面轴承安装刀具架,刀具架上固定安装第一从动齿轮,刀具架底端固定安装刀具盘,刀具盘底面轴承安装数个均匀分布的刀轴,数个刀轴底端分别固定安装不同刀头,刀轴上固定安装第二从动齿轮,刀具架外周开设数个均匀分布的插槽,插槽位于第一从动齿轮上方,插槽与刀头一一对应,第二电动伸缩轴的活动轴能够插入插槽内,工作台顶面左侧前后两端分别固定安装竖板,竖板顶端内侧之间通过电机固定连接,电机输出端固定安装竖向的伸缩轴,伸缩轴活动端固定安装主动齿轮,第一从动齿轮和第二从动齿轮均能够与主动齿轮啮合传动,竖板内侧分别开设竖槽,竖槽内配合设有电动滑块,电动滑块能够沿对应的竖槽上下滑动,电动滑块内侧固定连接连接杆一端,连接杆另一端与伸缩轴的活动轴外周之间通过轴承连接。

如上所述的一种雕刻机用旋转切割装置，所述的工作台前面靠近上方处固定安装控制装置，第一电动伸缩轴、第二电动伸缩轴、电机和电动滑块均与控制装置电性连接。

如上所述的一种雕刻机用旋转切割装置，所述的工作台前面开设抽屉。

如上所述的一种雕刻机用旋转切割装置，所述的电机采用无刷电机。

如上所述的一种雕刻机用旋转切割装置，所述的连接块底面与第二电动伸缩轴固定轴外侧之间通过竖杆固定连接。

如上所述的一种雕刻机用旋转切割装置，所述的工作台底面四角分别设有带有自锁装置的行走轮。

本实用新型的优点是：本实用新型能够快速的对刀头进行更换，操作灵活、简单，加工效率高；当使用本实用新型时，将待加工工件放置在工作台上，之后启动电机，电机带动伸缩轴转动，伸缩轴带动主动齿轮转动，主动齿轮与相邻的第二从动齿轮啮合传动，第二从动齿轮带动对应的刀轴转动，刀轴带动对应的刀头转动进行雕刻；如果需要更换到刀头时，启动第二电动伸缩轴，第二电动伸缩轴收缩，第二电动伸缩轴与插槽分离，此时刀具架不再被锁住，关闭第二电动伸缩轴，同时启动第一电动伸缩轴，第一电动伸缩轴伸长，第一电动伸缩轴带动连接块往上运动，连接块带动安装座往上运动，安装座带动刀具架往上运动，刀具架带动刀具盘往上运动，刀具盘带动刀轴往上运动，刀轴带动对应的刀头往上运动，使刀头远离待加工工件，之后关闭第一电动伸缩轴，启动电动滑块，电动滑块沿对应的竖槽往上运动，电动滑块带动对应的连接杆往上运动，两连接杆共同作用带动伸缩轴的活动轴往上运动，伸缩轴收缩，伸缩轴带动主动齿轮往上运动，主动齿轮与相邻的第二从动齿轮不再啮合，当主动齿轮运动至与第一从动齿轮啮合时，关闭电动滑块，启动电机，电机带动伸缩轴转动，伸缩轴带动主动齿轮啮合，主动齿轮与第一从动齿轮啮合传动，由于此时刀具架没有被锁住，第一从动齿轮运动带动刀具架转动，刀具架转动带动刀具盘转动，刀具盘带动刀轴转动，刀轴带动对应的刀头转动，当所需的刀头转动至最左侧时，关闭电机，启动第一电动伸缩轴，第一电动伸缩轴收缩，进而能够刀头往下运动使之与待加工工件表面接触，之后关闭第一电动伸缩轴，启动第二电动伸缩轴，第二电动伸缩轴伸长，第二伸缩轴的活动端插入相邻的插槽内，此时关闭第二电动伸缩轴，启动电动滑块，电动滑块沿对应的竖槽往下运动，电动滑块带动对应的连接杆往下运动，两连接杆共同作用带动伸缩轴的活动轴往下运动，伸缩轴伸长，伸缩轴带动主动齿轮往下运动，主动齿轮与第一从动齿轮不再啮合，当主动齿轮运动至与相邻的第二从动齿轮啮合时，关闭电动滑块，启动电机，电机带动伸缩轴转动，伸缩轴带动主动齿轮转动，主动齿轮与相邻的第二从动齿轮啮合传动，第二从动齿轮带动对应的刀轴转动，刀轴带动对应的刀头转动进行雕刻；这样就能够快速的更换刀头，提高加工效率；同时本实用新型还具备结构简单、使用方便、制造成本低廉等特点，应推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的a向视图的放大图；图3是图1的i局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种雕刻机用旋转切割装置，如图所示，包括工作台1,工作台1顶面右侧中部固定安装第一电动伸缩轴2,第一电动伸缩轴2的活动轴左侧固定安装横向的第二电动伸缩轴3,第一电动伸缩轴2的活动端固定安装连接块4,连接块4左侧固定安装座5,安装座5底面轴承安装刀具架6,刀具架6上固定安装第一从动齿轮7,刀具架6底端固定安装刀具盘8,刀具盘8底面轴承安装数个均匀分布的刀轴9,数个刀轴9底端分别固定安装不同刀头10,刀轴9上固定安装第二从动齿轮11,刀具架6外周开设数个均匀分布的插槽12,插槽12位于第一从动齿轮7上方,插槽12与刀头10一一对应,第二电动伸缩轴3的活动轴能够插入插槽12内,工作台1顶面左侧前后两端分别固定安装竖板13,竖板13顶端内侧之间通过电机14固定连接,电机14输出端固定安装竖向的伸缩轴15,伸缩轴15活动端固定安装主动齿轮16,第一从动齿轮7和第二从动齿轮11均能够与主动齿轮16啮合传动,竖板13内侧分别开设竖槽17,竖槽内配合设有电动滑块18,电动滑块18能够沿对应的竖槽17上下滑动,电动滑块18内侧固定连接连接杆19一端,连接杆19另一端与伸缩轴15的活动轴外周之间通过轴承连接。本实用新型能够快速的对刀头进行更换，操作灵活、简单，加工效率高；当使用本实用新型时，将待加工工件放置在工作台1上，之后启动电机14，电机14带动伸缩轴15转动，伸缩轴15带动主动齿轮16转动，主动齿轮16与相邻的第二从动齿轮11啮合传动，第二从动齿轮11带动对应的刀轴9转动，刀轴9带动对应的刀头10转动进行雕刻；如果需要更换到刀头10时，启动第二电动伸缩轴3，第二电动伸缩轴3收缩，第二电动伸缩轴3与插槽12分离，此时刀具架6不再被锁住，关闭第二电动伸缩轴3，同时启动第一电动伸缩轴2，第一电动伸缩轴2伸长，第一电动伸缩轴2带动连接块4往上运动，连接块4带动安装座5往上运动，安装座5带动刀具架6往上运动，刀具架6带动刀具盘8往上运动，刀具盘8带动刀轴9往上运动，刀轴9带动对应的刀头10往上运动，使刀头10远离待加工工件，之后关闭第一电动伸缩轴2，启动电动滑块18，电动滑块18沿对应的竖槽17往上运动，电动滑块18带动对应的连接杆19往上运动，两连接杆19共同作用带动伸缩轴15的活动轴往上运动，伸缩轴15收缩，伸缩轴15带动主动齿轮16往上运动，主动齿轮16与相邻的第二从动齿轮11不再啮合，当主动齿轮16运动至与第一从动齿轮7啮合时，关闭电动滑块18，启动电机14，电机14带动伸缩轴15转动，伸缩轴15带动主动齿轮16啮合，主动齿轮16与第一从动齿轮7啮合传动，由于此时刀具架6没有被锁住，第一从动齿轮7运动带动刀具架6转动，刀具架6转动带动刀具盘8转动，刀具盘8带动刀轴9转动，刀轴9带动对应的刀头10转动，当所需的刀头10转动至最左侧时，关闭电机5，启动第一电动伸缩轴2，第一电动伸缩轴2收缩，进而能够刀头10往下运动使之与待加工工件表面接触，之后关闭第一电动伸缩轴2，启动第二电动伸缩轴3，第二电动伸缩轴3伸长，第二伸缩轴13的活动端插入相邻的插槽12内，此时关闭第二电动伸缩轴3，启动电动滑块18，电动滑块18沿对应的竖槽17往下运动，电动滑块18带动对应的连接杆19往下运动，两连接杆19共同作用带动伸缩轴15的活动轴往下运动，伸缩轴15伸长，伸缩轴15带动主动齿轮16往下运动，主动齿轮16与第一从动齿轮7不再啮合，当主动齿轮16运动至与相邻的第二从动齿轮11啮合时，关闭电动滑块18，启动电机14，电机14带动伸缩轴15转动，伸缩轴15带动主动齿轮16转动，主动齿轮16与相邻的第二从动齿轮11啮合传动，第二从动齿轮11带动对应的刀轴9转动，刀轴9带动对应的刀头10转动进行雕刻；这样就能够快速的更换刀头10，提高加工效率；同时本实用新型还具备结构简单、使用方便、制造成本低廉等特点，应推广使用。

具体而言，为了能够方便操作者集中控制第一电动伸缩轴2、第二电动伸缩轴3、电机14和电动滑块18，本实施例所述的工作台1前面靠近上方处固定安装控制装置20，第一电动伸缩轴2、第二电动伸缩轴3、电机14和电动滑块18均与控制装置20电性连接。通过设置控制装置20能够方便操作者集中控制第一电动伸缩轴2、第二电动伸缩轴3、电机14和电动滑块18。

具体的，为了方便存放、拿取备用的刀头10，便于及时更换损坏的刀头10，本实施例所述的工作台1前面开设抽屉21。通过设置抽屉21能够将备用的刀头10放入抽屉21内，进而方便从抽屉21内拿取备用的刀头10更换损坏的刀头10。

进一步的，为了满足本实用新型对电机14的使用要求，本实施例所述的电机14采用无刷电机。无刷电机工作时噪音小、震动小且体积小，满足本实用新型对电机14的使用要求。

更进一步的，为了能够使第二电动伸缩轴3的安装更加的稳定，本实施例所述的连接块4底面与第二电动伸缩轴3固定轴外侧之间通过竖杆22固定连接。通过设置竖杆22能够给第二电动伸缩轴3往上的拉力，进而能够使第二电动伸缩轴3的安装更加的稳定。

更进一步的，为了能够方便移动整个装置，本实施例所述的工作台1底面四角分别设有带有自锁装置的行走轮23。行走轮23比较灵活，能够增加整个装置的灵活性，进而通过借助行走轮23能够方便移动整个装置。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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