一种雕刻机用雕刻机头移动调节装置的制作方法
本实用新型属于雕刻装置领域,具体地说是一种雕刻机用雕刻机头移动调节装置。
背景技术:
雕刻机移动副一般采用丝杆转动带动丝母移动,丝母与滑块固定连接,滑块沿导轨移动,由于滑块与导轨之间存在微小间隙,丝杆频繁正反转动,丝母具有带动滑块随丝杆转动的趋势,使滑块不断冲击导轨,使导轨偏移,导致雕刻机的移动副移动时不稳定,无法满足精密雕刻的需求,故我们实用新型了一种雕刻机用雕刻机头移动调节装置。
技术实现要素:
本实用新型提供一种雕刻机用雕刻机头移动调节装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种雕刻机用雕刻机头移动调节装置,包括横向盒,横向盒的下方设有竖向盒,横向盒与竖向盒内分别设有两个丝杆,丝杆的两端分别与对应的横向盒或竖向盒的内壁轴承连接,丝杆外周的一端分别固定安装套装于丝杆外周的齿轮,同一个横向盒或竖向盒内的两个齿轮相互啮合配合,横向盒的右侧与竖向盒的底侧分别固定安装电机,电机的转轴分别穿过横向盒或竖向盒的盒壁与对应的同轴的丝杆固定连接,横向盒的底侧与竖向盒的右侧分别开设条形透槽,条形透槽内分别活动安装活动块,活动块能够分别沿对应的条形透槽移动,丝杆的外周分别螺纹安装丝母,相邻的两个丝母固定连接且与对应的活动块固定连接,相邻的两个丝杆的螺纹方向相反,上侧的活动块的底侧与竖向盒的顶侧固定连接,下侧的活动块的左侧固定安装电动机,电动机转轴的下端固定安装钻头夹持头,钻头夹持头内夹持固定安装钻头。
如上所述的一种雕刻机用雕刻机头移动调节装置,如图所示活动块的前侧与后侧分别固定安装滚轮,滚轮分别与对应的条形透槽的前侧或后侧保持接触配合,滚轮能够分别沿对应的条形透槽的前侧或后侧滚动。
如上所述的一种雕刻机用雕刻机头移动调节装置,所述的电动机转轴的外周轴承安装轴座,轴座的顶侧与电动机的底侧固定连接。
如上所述的一种雕刻机用雕刻机头移动调节装置,所述的横向盒底侧的左端与右端分别通过扭簧轴承安装第一布辊,第一布辊的外周分别固定连接第一条形布的一端,第一条形布的另一端分别与上侧的活动块固定连接。
如上所述的一种雕刻机用雕刻机头移动调节装置,所述的竖向盒左侧的上端通过扭簧轴承安装第二布辊,第二布辊固定连接第二条形布的一端,第二条形布的另一端与下侧的活动块固定连接。
如上所述的一种雕刻机用雕刻机头移动调节装置,所述的电机为伺服电机。
本实用新型的优点是:本实用新型结构简单,构思巧妙,利用两个反螺纹丝杆带动丝母同向移动,使丝母随丝杆转动的作用力相互抵消,使丝母移动更加平稳,能够满足市场需求,适合推广。使用本实用新型时,将横向盒固定安装到能够带动横向盒前后移动的雕刻台上,上侧的电机带动上侧的丝杆转动,上侧的丝杆通过齿轮带动下侧的丝杆转动,由于相邻的两个丝杆的螺纹方向相反,丝母同时向左或向右移动,丝母随丝杆转动的作用力大小相同、方向相反,丝母所受随丝杆转动的作用下相互抵消,使丝母能够更加平稳的带动上侧的活动块左右移动;同理,下侧的电机带动右侧的丝杆、对应的齿轮、左侧的丝杆转动,使丝母能够更加平稳的带动下侧的活动块上下移动,从而实现电动机的上下左右平稳移动,电动机的转轴通过钻头夹持头带动钻头转动进行雕刻。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种雕刻机用雕刻机头移动调节装置,如图所示,包括横向盒1,横向盒1的下方设有竖向盒2,横向盒1与竖向盒2内分别设有两个丝杆3,丝杆3的两端分别与对应的横向盒1或竖向盒2的内壁轴承连接,丝杆3外周的一端分别固定安装套装于丝杆3外周的齿轮4,同一个横向盒1或竖向盒2内的两个齿轮4相互啮合配合,横向盒1的右侧与竖向盒2的底侧分别固定安装电机5,电机5的转轴分别穿过横向盒1或竖向盒2的盒壁与对应的同轴的丝杆3固定连接,横向盒1的底侧与竖向盒2的右侧分别开设条形透槽6,条形透槽6内分别活动安装活动块7,活动块7能够分别沿对应的条形透槽6移动,丝杆3的外周分别螺纹安装丝母8,相邻的两个丝母8固定连接且与对应的活动块7固定连接,相邻的两个丝杆3的螺纹方向相反,上侧的活动块7的底侧与竖向盒2的顶侧固定连接,下侧的活动块7的左侧固定安装电动机9,电动机9转轴的下端固定安装钻头夹持头10,钻头夹持头10内夹持固定安装钻头11。本实用新型结构简单,构思巧妙,利用两个反螺纹丝杆带动丝母同向移动,使丝母随丝杆转动的作用力相互抵消,使丝母移动更加平稳,能够满足市场需求,适合推广。使用本实用新型时,将横向盒1固定安装到能够带动横向盒1前后移动的雕刻台上,上侧的电机5带动上侧的丝杆3转动,上侧的丝杆3通过齿轮4带动下侧的丝杆3转动,由于相邻的两个丝杆3的螺纹方向相反,丝母8同时向左或向右移动,丝母8随丝杆3转动的作用力大小相同、方向相反,丝母8所受随丝杆3转动的作用下相互抵消,使丝母8能够更加平稳的带动上侧的活动块7左右移动;同理,下侧的电机5带动右侧的丝杆3、对应的齿轮4、左侧的丝杆3转动,使丝母8能够更加平稳的带动下侧的活动块7上下移动,从而实现电动机9的上下左右平稳移动,电动机9的转轴通过钻头夹持头10带动钻头11转动进行雕刻。
具体而言,如图所示,本实施例如图所示活动块7的前侧与后侧分别固定安装滚轮12,滚轮12分别与对应的条形透槽6的前侧或后侧保持接触配合,滚轮12能够分别沿对应的条形透槽6的前侧或后侧滚动。活动块7沿对应的条形透槽6移动时,滚轮12沿对应的条形透槽6的前侧后后侧滚动,进一步增加钻头11左右移动或上下移动的稳定性。
具体的,如图所示,本实施例所述的电动机9转轴的外周轴承安装轴座13,轴座13的顶侧与电动机9的底侧固定连接。避免电动机9转轴晃动,同时避免电动机9转轴上下滑动,增加电动机9的稳定性。
进一步的,如图所示,本实施例所述的横向盒1底侧的左端与右端分别通过扭簧轴承安装第一布辊14,第一布辊14的外周分别固定连接第一条形布15的一端,第一条形布15的另一端分别与上侧的活动块7固定连接。活动块7移动时,能够将第一条形布15从对应的第一布辊14的外周扯下,扭簧进行蓄力,活动块7反向移动时,扭簧释放蓄力带动第一布辊14转动,条形板15重新缠绕在对应的第一布辊14的外周,第一条形布15对横向盒1底侧的条形透槽6进行遮挡,避免雕刻碎屑进入横向盒1内影响丝杆3与对应的丝母8的螺纹配合。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的竖向盒2左侧的上端通过扭簧轴承安装第二布辊16,第二布辊16固定连接第二条形布17的一端,第二条形布17的另一端与下侧的活动块7固定连接。活动块7向下移动时,能够将第二条形布17从第二布辊16上扯下,活动块7向上移动时,第二条形布17重新缠绕在第二布辊16的外周。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的电机5为伺服电机。电机5不通电的状态下转轴不转动,能够保证丝母8的位置与丝杆3相对固定。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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