一种稳定效果好的数控雕刻机的制作方法

本实用新型涉及数控雕刻机技术领域，具体为一种稳定的数控雕刻机。

背景技术：

数控雕刻机包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机、激光雕刻机、等离子雕刻机、激光切割机，数控雕刻机可对木门、家具、金属、亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等，雕刻速度快，精度高，因此，对一种稳定的数控雕刻机的需求日益增长。

目前市场上存在的数控雕刻机，需要人工进行推板，并不能保证雕刻板被固定，且在工作的过程中自动前进，并且对雕刻后产生的废屑进行快速的清理，若是在下次使用，在使用前还需要对装置进行清理，浪费工作时间，不能够做到雕刻清洁一体化，因此，针对上述问题提出一种稳定的数控雕刻机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定的数控雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稳定的数控雕刻机，包括机框和雕刻主机，所述机框的内侧顶端固定连接有固定板，所述固定板的内侧滑动连接有雕刻主机，所述机框的中央位置处固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外侧转动连接有轴承，两个所述轴承的内侧滑动连接有雕刻板，所述机框的左右两侧均固定连接有电机，所述电机的转轴末端外侧转动连接有齿轮，所述机框的后端面固定连接有风扇，所述机框的左右两端均转动连接有链轮，所述链轮的外侧转动连接有链条，两个所述链轮的内侧固定连接有挡板，所述链轮的一端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的外侧固定连接有转杆，所述机框的底端固定连接有导流板，所述导流板的底端设有收屑框。

优选的，所述机框的内侧开设有滑槽，且雕刻板通过滑槽与机框滑动连接。

优选的，所述导流板的底端开设有孔洞，且导流板的底部位于收屑框的内侧。

优选的，上下两个所述电机转轴末端转动连接的齿轮之间的距离与雕刻板的厚度相同，且雕刻板在两个齿轮内侧滑动。

优选的，所述挡板的个数有14个，且14个挡板的水平长度与机框的水平长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一支撑杆、轴承和齿轮，在需要对雕刻板进行雕刻时，把雕刻板放置在滑槽的内侧，雕刻过程中，齿轮会通过电机的转动而转动，从而把与其转动连接的雕刻板向前滑动，滑动过程中雕刻主机会对雕刻板进行雕刻，直至雕刻完毕；

2、本实用新型中，通过设置的转杆、链轮和链条，在雕刻过程中，雕刻产生的废屑会通过风扇的吹动，吹至到挡板的底端，当雕刻完毕后，风扇停止转动，然后转动转杆，转杆会带动挡板进行转动，挡板顶端的废屑便会通过挡板的转动而滑落至导流板的顶端，导流板会对废屑进行导流，放置在收屑框的内侧，从而对废屑进行收集，这种设计，不仅仅能够稳定的滑动雕刻板，还能够对操作过程中产生的废屑进行清理，值得发展使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型左视图。

图中：1-固定板、2-机框、3-第一支撑杆、4-雕刻板、5-轴承、6-转杆、7-第二支撑杆、8-链轮、9-导流板、10-收屑框、11-挡板、12-链条、13-电机、14-齿轮、15-风扇、16-雕刻主机、a-滑槽、b-孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种稳定的数控雕刻机，包括机框2和雕刻主机16，所述机框2的内侧顶端固定连接有固定板1，所述固定板1的内侧滑动连接有雕刻主机16，所述机框2的中央位置处固定连接有第一支撑杆3，所述第一支撑杆3的外侧转动连接有轴承5，两个所述轴承5的内侧滑动连接有雕刻板4，所述机框2的左右两侧均固定连接有电机13，所述电机13的转轴末端外侧转动连接有齿轮14，所述机框2的后端面固定连接有风扇15，所述机框2的左右两端均转动连接有链轮8，所述链轮8的外侧转动连接有链条12，两个所述链轮8的内侧固定连接有挡板11，所述链轮8的一端固定连接有第二支撑杆7，所述第二支撑杆7的外侧固定连接有转杆6，所述机框2的底端固定连接有导流板9，所述导流板9的底端设有收屑框10。

所述机框2的内侧开设有滑槽a，且雕刻板4通过滑槽a与机框2滑动连接，这种设置有利于雕刻板4的滑动，所述导流板9的底端开设有孔洞b，且导流板9的底部位于收屑框10的内侧，这种设置有利于收屑框10对废屑进行收集，上下两个所述电机13转轴末端转动连接的齿轮14之间的距离与雕刻板4的厚度相同，且雕刻板4在两个齿轮14内侧滑动，这种设置有利于齿轮14拉动雕刻板4，所述挡板11的个数有14个，且14个挡板11的水平长度与机框2的水平长度相同，这种设置有利于对废屑进行收集，防止废屑乱飞。

电机13的型号是y-160m-4电机，所述风扇15的型号是kyt-25风扇。

工作流程：该装置的所有电器均为外接电源，在使用该装置时，首先把雕刻板4放置在机框2内侧设置的滑槽a内侧，同时雕刻板4的前端位于两个齿轮14的内侧，然后在工作的过程中，齿轮14由于跟电机13的转轴末端转动连接，所以在当电机13转动时，齿轮14也会跟着转动，由于雕刻板4位置齿轮14的内侧，所以在齿轮14转动的过程中，雕刻板4会随着齿轮14的转动而前进，在雕刻板4前行的过程中，雕刻主机16会通过内部电机带动滑轮在固定板1的外侧滑动，从而对雕刻板4进行雕刻，雕刻过程中会产生废屑，此时与机框2后端固定连接的风扇15便会通过自身的转动，把废屑吹动至于机框2转动连接的挡板11的顶端，防止废屑通过雕刻板4的滑动而滑动至机框2的外侧，不便于清理，当雕刻板4雕刻完成之后，则需要对机框2进行清理，此时雕刻过程中产生的废屑全部沉降在挡板11的顶端，挡板11的左右两端固定连接有链轮8，链轮8的外侧转动连接有链条12，且链轮8的一端固定连接有第二支撑杆7，第二支撑杆7的外侧固定连接有转杆6，所以只需要转动转杆6，14个挡板11便都会通过链轮8与链条12的转动而转动，从而把挡板11顶端的废屑抖落至与机框2固定连接的导流板9的内侧，废屑会通过导流板9底端开设的孔洞b滑动至收屑框10的内侧，从而对废屑进行收集，这种设计，不仅仅能够稳定的滑动雕刻板，还能够对操作过程中产生的废屑进行清理，值得发展使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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