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一种前后双机头的雕刻机结构的制作方法

2021-01-26 19:01:31|246|起点商标网
一种前后双机头的雕刻机结构的制作方法

本实用新型是一种前后双机头的雕刻机结构,属于雕刻设备技术领域。



背景技术:

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等。

现有技术中,现有的雕刻机在雕刻加工效率上存在不足,现有的雕刻机只能使用单一的机头雕刻加工,不能够灵活运用双机头进行雕刻加工,降低雕刻机的雕刻效率,同时雕刻机工作时,不便于高度调节,影响雕刻机的使用范围,所以现在急需一种前后双机头的雕刻机结构来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种前后双机头的雕刻机结构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,稳定好,雕刻加工效率高,可靠性强。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种前后双机头的雕刻机结构,包括底板、顶板以及雕刻机构,所述底板上侧设置有顶板,所述顶板上端面设置有雕刻机构,所述雕刻机构包括双轴电机、电机座、减震板、连接件、液压缸、伸缩杆、连接轴、夹块以及雕刻机头,所述双轴电机装配在电机座上端面,所述电机座装配在减震板上端面,所述减震板装配在顶板上端面,所述顶板下端面中间位置固定有连接件,所述连接件下端面连接有液压缸,所述底板上端面中间位置装配有液压缸,所述液压缸前后两侧设置有伸缩杆,所述双轴电机前后端面对称连接有连接轴,所述连接轴前后端面对称安装有夹块,所述夹块左右端面连接固定有雕刻机头。

进一步地,所述底板下端面设置有四组规格相同的移动轮。

进一步地,所述底板上端面前后两侧开设有集尘槽。

进一步地,所述双轴电机输出端通过轴套与连接轴固定连接,所述连接轴与夹块为可拆分连接,所述夹块内部左右两侧开设有夹持槽,所述雕刻机头与夹持槽相配合。

进一步地,所述减震板与电机座通过螺丝固定连接,所述顶板通过螺丝与减震板相连接。

进一步地,所述液压缸活塞端通过连接件与顶板下端面相连接。

进一步地,所述双轴电机通过导线与外界电源相连接,所述伸缩杆设置四组,且四组伸缩杆规格相同,四组伸缩杆上下两侧均设置有安装件。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种前后双机头的雕刻机结构,因本实用新型添加了双轴电机、电机座、减震板、连接件、液压缸、伸缩杆、连接轴、夹块以及雕刻机头,该设计实现双头机头雕刻功能,提高雕刻加工效率,解决了雕刻机在前后双机头在加工方面存在不足的问题,提高了本实用新型的雕刻便捷性。

因底板下端面设置有四组规格相同的移动轮,该设计雕刻机的方位调整,因底板上端面前后两侧开设有集尘槽,该设计能够便于收集雕刻时产生的碎屑物,本实用新型结构合理,稳定好,雕刻加工效率高,可靠性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种前后双机头的雕刻机结构的结构示意图;

图2为本实用新型一种前后双机头的雕刻机结构中雕刻机构的结构示意图;

图3为本实用新型一种前后双机头的雕刻机结构中雕刻机构的左视图;

图中:1-底板、11-集尘槽、2-顶板、3-雕刻机构、31-双轴电机、32-电机座、33-减震板、34-连接件、35-液压缸、36-伸缩杆、37-连接轴、38-夹块、39-雕刻机头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种前后双机头的雕刻机结构,包括底板1、顶板2以及雕刻机构3,底板1上侧设置有顶板2,顶板2上端面设置有雕刻机构3。

雕刻机构3包括双轴电机31、电机座32、减震板33、连接件34、液压缸35、伸缩杆36、连接轴37、夹块38以及雕刻机头39,双轴电机31装配在电机座32上端面,电机座32装配在减震板33上端面,减震板33装配在顶板2上端面,顶板2下端面中间位置固定有连接件34,连接件34下端面连接有液压缸35,底板1上端面中间位置装配有液压缸35,液压缸35前后两侧设置有伸缩杆36,双轴电机31前后端面对称连接有连接轴37,连接轴37前后端面对称安装有夹块38,夹块38左右端面连接固定有雕刻机头39,该设计实现双头机头雕刻功能,提高加工效率,解决了雕刻机在前后双机头在加工方面存在不足的问题。

底板1下端面设置有四组规格相同的移动轮,移动轮增加底板1的移动便捷性,底板1上端面前后两侧开设有集尘槽11,集尘槽11能够便于收集雕刻时下落的碎屑物,双轴电机31输出端通过轴套与连接轴37固定连接,连接轴37与夹块38为可拆分连接,夹块38内部左右两侧开设有夹持槽,雕刻机头39与夹持槽相配合,双轴电机31运动带动雕刻机头39运动,提高加工效率,减震板33与电机座32通过螺丝固定连接,顶板2通过螺丝与减震板33相连接,具有减震保护效果,防止双轴电机31损坏。

液压缸35活塞端通过连接件34与顶板2下端面相连接,便于液压缸35带动顶板2上下运动,双轴电机31通过导线与外界电源相连接,伸缩杆36设置四组,且四组伸缩杆36规格相同,四组伸缩杆36上下两侧均设置有安装件。

作为本实用新型的一个实施例:使用前,启动双轴电机31,双轴电机31将电能转换为机械能,双轴电机31在旋转工作,双轴电机31旋转带动连接轴37旋转,连接轴37旋转带动夹块38旋转工作,夹块38内部左右两侧开设有夹持槽,雕刻机头39与夹持槽相配合,所以夹块38旋转带动雕刻转到旋转,然后使用人员利用外界夹持器将需要雕刻的物体固定在双轴电机31前后两侧,便于雕刻加工,实现双机头同步加工雕刻工作,同时使用人员可以启动液压缸35,液压缸35上下伸缩工作,液压缸35伸缩带动顶板2上下移动,进而带动减震板33上下移动,减震板33能够为双轴电机31提供减震保护的效果,防止双轴电机31损坏,同时减震板33上下移动带动电机座32上下移动,实现双轴电机31上下调节的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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