一种用于平面手工雕刻的辅助工作台的制作方法

本发明涉及雕刻领域，尤其是一种用于平面手工雕刻的辅助工作台。

背景技术：

对于手工雕刻爱好者而言，他们更喜欢自己亲手使用传统雕刻工具雕刻出他们自己的作品，但是一般他们都是直接将普通的桌面作为工作台，需要长时间弯腰，以及吹去碎屑，而且无法方便的倾斜待雕刻木板，所以有必要设计一种平面手工雕刻的辅助工作台来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于平面手工雕刻的辅助工作台，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种用于平面手工雕刻的辅助工作台，包括倾斜板，所述倾斜板内部设有第一转动腔，所述第一转动腔上壁面上固设有第一电机，所述第一电机下方动力连接设有向下延伸的第一转动轴，所述第一转动腔内部设有第一带轮，所述第一带轮与所述第一转动轴固连，所述第一带轮上滑动设有传动皮带，所述第一带轮下方设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有棘轮，所述棘轮与所述第一带轮固连，所述棘轮左侧啮合设有第一齿轮，所述第一齿轮中心为主固设有向上延伸的升降轴，所述升降轴上设有卡槽，所述卡槽内部滑动设有第三转动腔，所述第三转动腔右侧固设有传动皮带，所述传动皮带右侧固设有第一移动块，所述传动皮带内部设有第一移动腔，所述第一移动腔内部设有挡板，所述挡板下方固设有套筒，所述套筒中心位置螺纹连接设有左右延伸的螺纹杆，所述螺纹杆左侧设有第三转动腔，所述第三转动腔内部设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述螺纹杆固连，所述第二齿轮上啮合设有第三齿轮，所述第三齿轮中心位置滑动连接设有左右延伸的第一定位轴；

所述第一移动块内部设有第四转动腔，所述第四转动腔内部设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮中心位置固设有向后延伸的第一花键轴，所述第四转动腔后方设有第二移动腔，所述第二移动腔内部设有第二移动块，所述第二移动块被所述第一花键轴前后贯穿，所述第二移动块内部设有工作腔，所述工作腔内部设有第二斜齿轮。

进一步的，所述第二斜齿轮与所述第一花键轴花键连接，所述第二斜齿轮组成啮合设有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮中心位置固设有向左延伸的第二转动轴，所述第二转动轴左侧设有风扇，所述风扇与所述第二转动轴固连。

进一步的，所述第一斜齿轮下方啮合设有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮中心位置固设有向下延伸的第二花键轴，所述第二花键轴下方花键连接设有向下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴下方固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过所述传动皮带传动连接，

进一步的，所述倾斜板内部设有第五转动腔，所述第五转动腔内部设有前后延伸的第二定位轴，所述第二定位轴上滑动设有向下延伸的限位杆，所述限位杆下方固设有底座，所述底座内部设有弹簧腔，所述弹簧腔内部设有弹簧。

进一步的，所述弹簧下端与所述弹簧腔下壁面固连，所述弹簧上端与所述倾斜板下壁面固连，所,弹簧腔右侧设有第六转动腔，所述第六转动腔内部设有凸轮，所述凸轮中心位置转动设有前后延伸的第三定位轴，所述第三定位轴后方动力连接设有第二电机，所述凸轮与所述倾斜板抵接。

本发明的有益效果：本发明的一种用于平面手工雕刻的辅助工作台，能够实现对待雕刻的木板进行固定，木板高度调整，木板倾斜，以及去除雕刻所产生的碎屑的功能，能够便于手工雕刻爱好者在进行平面雕刻时候的雕刻工作，本发明结构简单，不易损坏。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图1-4和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种用于平面手工雕刻的辅助工作台整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b-b的结构示意图；

图4是图1中c的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种用于平面手工雕刻的辅助工作台，包括倾斜板38，所述倾斜板38内部设有第一转动腔37，所述第一转动腔37上壁面上固设有第一电机34，所述第一电机34下方动力连接设有向下延伸的第一转动轴25，所述第一转动腔37内部设有第一带轮27，所述第一带轮27与所述第一转动轴25固连，所述第一带轮27上滑动设有传动皮带54，所述第一带轮27下方设有第二转动腔28，所述第二转动腔28内部设有棘轮30，所述棘轮30与所述第一带轮27固连，所述棘轮30左侧啮合设有第一齿轮29，所述第一齿轮29中心为主固设有向上延伸的升降轴26，所述升降轴26上设有卡槽24，所述卡槽24内部滑动设有第三转动腔55，所述第三转动腔55右侧固设有传动皮带54，所述传动皮带54右侧固设有第一移动块21，所述传动皮带54内部设有第一移动腔23，所述第一移动腔23内部设有挡板49，所述挡板49下方固设有套筒50，所述套筒50中心位置螺纹连接设有左右延伸的螺纹杆22，所述螺纹杆22左侧设有第三转动腔55，所述第三转动腔55内部设有第二齿轮53，所述第二齿轮53与所述螺纹杆22固连，所述第二齿轮53上啮合设有第三齿轮51，所述第三齿轮51中心位置滑动连接设有左右延伸的第一定位轴52；

所述第一移动块21内部设有第四转动腔20，所述第四转动腔20内部设有第一斜齿轮19，所述第一斜齿轮19中心位置固设有向后延伸的第一花键轴18，所述第四转动腔20后方设有第二移动腔41，所述第二移动腔41内部设有第二移动块47，所述第二移动块47被所述第一花键轴18前后贯穿，所述第二移动块47内部设有工作腔46，所述工作腔46内部设有第二斜齿轮45。

有益地，所述第二斜齿轮45与所述第一花键轴18花键连接，所述第二斜齿轮45组成啮合设有第三斜齿轮42，所述第三斜齿轮42中心位置固设有向左延伸的第二转动轴44，所述第二转动轴44左侧设有风扇43，所述风扇43与所述第二转动轴44固连。

有益地，所述第一斜齿轮19下方啮合设有第四斜齿轮17，所述第四斜齿轮17中心位置固设有向下延伸的第二花键轴16，所述第二花键轴16下方花键连接设有向下延伸的第三转动轴15，所述第三转动轴15下方固设有第二带轮14，所述第二带轮14与所述第一带轮27通过所述传动皮带54传动连接，

有益地，所述倾斜板38内部设有第五转动腔35，所述第五转动腔35内部设有前后延伸的第二定位轴36，所述第二定位轴36上滑动设有向下延伸的限位杆33，所述限位杆33下方固设有底座10，所述底座10内部设有弹簧腔32，所述弹簧腔32内部设有弹簧31。

有益地，所述弹簧31下端与所述弹簧腔32下壁面固连，所述弹簧31上端与所述倾斜板38下壁面固连，所,弹簧腔32右侧设有第六转动腔11，所述第六转动腔11内部设有凸轮13，所述凸轮13中心位置转动设有前后延伸的第三定位轴12，所述第三定位轴12后方动力连接设有第二电机48，所述凸轮13与所述倾斜板38抵接。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序：

1.本发明处于静止时，第三转动腔55位于卡槽24内部最下方，倾斜板38处于水平放置状态，弹簧31处于压紧状态，第二移动块47位于第二移动腔41内部最前方，挡板49位于第一移动腔23内部最左侧，本发明开始工作时，将木板放置在传动皮带54上，然后手动转动第三齿轮51,第三齿轮51带动第二齿轮53转动，第二齿轮53转动带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动套筒50右移，套筒50右移带动挡板49右移，使得挡板49将木板固定在传动皮带54之上，便于雕刻者的雕刻工作；

2.当需要调整木板的位置高度时，启动第一电机34，第一电机34带动第一转动轴25正转，第一转动轴25带动第一带轮27与棘轮30转动，棘轮30转动带动第一齿轮29转动，第一齿轮29带动升降轴26转动，升降轴26带动第三转动腔55上移，第三转动腔55上移带动传动皮带54上移，传动皮带54上移带动第一移动块21上移，第一移动块21带动第二花键轴16上移，实现了木板位置高度的调节功能；

3.同时，第一带轮27转动带动第二带轮14转动，第二带轮14带动第三转动轴15转动，第三转动轴15带动第二花键轴16转动，第二花键轴16带动第四斜齿轮17转动，第四斜齿轮17带动第一斜齿轮19转动，第一斜齿轮19带动第一花键轴18转动；

4.第一花键轴18带动第二斜齿轮45转动，第二斜齿轮45带动第三斜齿轮42转动，第三斜齿轮42带动第二转动轴44转动，第二转动轴44带动风扇43转动，风扇43转动产生风力，实现了对雕刻过程中产生的碎屑进行清除的作用，当需要调整风力的吹拂位置时，可以手动移动第二移动块47，使得风力在前后方向自由移动；

5.在雕刻过程中，当需要调整木板的倾斜度时，启动第二电机48,第二电机48带动第三定位轴12转动，第三定位轴12带动凸轮13转动，凸轮13转动使得倾斜板38下方与凸轮13的抵接位置的高度发生变化，此时弹簧31向上反弹，使得倾斜板38向右下方倾斜。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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