玻璃刻花机切割刀具结构的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃刻花机切割刀具结构。

背景技术：

玻璃刻花是玻璃加工中常用的加工工艺之一，在对玻璃刻花之后，还需要对玻璃进行切割，现有的玻璃刻花与玻璃切割为两道工序进行，该种方式工作效率较慢。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供了一种玻璃刻花机切割刀具结构，结构新颖、操作简便，能在对玻璃刻花时对玻璃进行切割。

本实用新型的技术方案是：一种玻璃刻花机切割刀具结构，包括主体，在主体上还设置有用以安装刻花机刀具的刀柄，在主体上穿设有两根导轴，在导轴一端设置有第一安装块，在第一安装块上设置有切割刀具，在第一安装块与主体之间设置有油压缓冲器；在导轴的另一端设置有第二安装块，在第二安装块上穿设有螺栓。

进一步的，在螺栓上设置有限位螺母。

进一步的，螺栓位于两个导轴之间，螺栓的杆部朝向主体，螺栓的头部背离主体。

进一步的，在主体上设置有与螺栓配合的顶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型结构新颖、操作简便，能在对玻璃刻花时对玻璃进行切割；（2）本实用新型通过设置油压缓冲块既能对玻璃进行切割，又能使刀具与玻璃软接触，避免刀具切割的过程中用以过度，导致碰伤；（3）本实用新型还能通过螺栓进行调节油压缓冲器的行程压力，进而可以调节刀具的切割压力。

为使得本实用新型的上述目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主视图；

图3为本实用新型实施例的左视图；

图4为本实用新型实施例的俯视图；

图5为本实用新型实施例的仰视图；

图6为本实用新型实施例图2的a-a剖视图；

图中：100-主体；110-顶块；200-刀柄；300-导轴；400-第一安装块；410-切割刀具；500-油压缓冲器；600-第二安装块；700-螺栓；710-限位螺母。

具体实施方式

如图1~6所示，一种玻璃刻花机切割刀具结构，包括主体100，在主体100上还设置有用以安装刻花机刀具的刀柄200，在主体100上穿设有两根导轴300，在导轴300一端设置有第一安装块400，在第一安装块400上设置有切割刀具410，在第一安装块400与主体100之间设置有油压缓冲器500；在导轴300的另一端设置有第二安装块600，在第二安装块600上穿设有螺栓700。主体100可相对导轴300滑动，第一安装块400与第二安装块600分别固定在导轴300的两端；将刻花刀具安装在刀柄200上，通过旋拧螺栓700，将主体100顶住，对油压缓冲器500造成挤压或放松，进而起到调整切割刀片的切割压力，根据玻璃所需的切割压力，将螺栓700往主体100方向旋紧一定距离，使油压缓冲器500压紧，在对玻璃刻花时，将切割刀具410压在玻璃上，在玻璃刻花的同时对玻璃进行切割，在切割的过程中，切割刀具410会受到震动产生的波动应力，油压缓冲器500能进行缓冲，避免切割刀具410损伤。

本实施例中，在螺栓700上设置有限位螺母710。通过限位螺母710能对螺栓700进行固定，当螺栓700旋到指定行程后，将限位螺母710旋紧，使限位螺母710贴紧第二安装块600。

本实施例中，螺栓700位于两个导轴300之间，螺栓700的杆部朝向主体100，螺栓700的头部背离主体100。

本实施例中，在主体100上设置有与螺栓700配合的顶块110。螺栓700的杆部顶柱顶块110，通过顶块110将压力传递给主体100。

上述操作流程及软硬件配置，仅作为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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