一种具有防尘功能的雕刻机的制作方法

本实用新型涉及一种雕刻机，具体是一种具有防尘功能的雕刻机。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石和金属等则需要功率在一千五百瓦以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕和雕刻。

现有的雕刻机结构较为复杂，操作较为复杂，不便于工作人员操作，且在雕刻机在工作的时候，容易产生大量的灰尘，且没有对灰尘进行处理，使工作人员长时间吸入灰尘，对工作人员的身体健康造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的雕刻机，以解决上述背景技术中提出的现有的具有防尘功能的雕刻机容易产生大量的灰尘，对工作人员身体健康造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防尘功能的雕刻机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有加工装置，所述底座的内部固定安装有降尘结构，所述底座的顶部位于支撑架的一侧固定安装有调节结构。

所述降尘结构包括电机，所述底座的内部固定安装有电机，所述底座的内部位于电机的下方两侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面两端均螺纹连接有螺母块，所述螺母块的正面铰接有牵引杆，所述底座的内部位于牵引杆之间两侧均通过转轴转动连接有弧板，所述弧板的内部固定安装有弧管，所述弧板的内表面固定安装有喷头，所述底座的内部位于电机的上方固定安装有风机，所述风机的输出端连通有风管，所述底座的内部位于风机一侧固定安装有储灰室。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机的输出端活动连接有皮带轮，所述螺纹杆的外表面固定套设有皮带轮，且皮带轮之间通过皮带传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述牵引杆远离螺母块的一端与弧板固定连接，所述牵引杆的内部固定安装有空心管，且空心管依次贯穿牵引杆、弧板和弧管并延伸至弧管的内部，所述弧管与喷头连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风管远离风机的一端与储灰室连通，所述风管远离风机的另一端与空心管连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部开设有矩形槽，所述弧板的外表面与矩形槽的内壁滑动连接，且弧板依次贯穿底座和矩形槽并延伸至底座的外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节结构包括转盘，所述底座的顶部通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的正面圆心处转动连接有把手，所述转盘的正面位于把手的一侧固定安装有连接杆，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有工作台，所述连接杆远离转盘的一端与工作台固定连接，所述工作台的外表面一端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离工作台的一端与底座的边缘处固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有防尘功能的雕刻机，通过设置降尘结构，当加工装置在进行工作时，会产生大量的灰尘和碎屑，这时启动电机，电机带动皮带轮，通过皮带轮之间的传动，带动螺纹杆转动，螺母块通过底座内壁的限位作用，使得螺母块沿着螺纹杆的外表面移动并带动牵引杆运动，同时牵引杆进行牵引弧板运动，弧板通过转轴进行转动，使得弧板转动至最佳位置，阻挡碎屑的飞溅，这时启动风机，风机通过风管和空心管的相互配合，使得风机把灰尘和碎屑吸入风管的内部，再通过风管排入储灰室的内部，进行统一的收集，通过调节弧板，进行阻碍碎屑的飞溅，有效的对碎屑进行控制收集，一方面避免了碎屑飞溅影响工人的工作，另一方面为后期进行收集碎屑提供便利，同时再加上风机的配合，使得弧板达到最佳的降尘位置，提高了降尘的效率和降尘的质量。

2、该具有防尘功能的雕刻机，通过设置调节结构，当需要把木板放在工作台上时，转动把手，把手带动转盘转动，转盘带动连接杆运动，连接杆进行牵引工作台沿着滑槽的内壁滑动，带动工作台滑动至加工装置底部外侧时，把木板放入工作台上，通过复位弹簧的回弹力，使得工作台进行复位，通过控制工作台的移动，避免了人工在进行调节木板原料时伸入加工装置的底部，提高了加工的安全性，避免安全意外的发生。

附图说明

图1为具有防尘功能的雕刻机的结构示意图。

图2为具有防尘功能的雕刻机的调节结构的结构示意图。

图3为具有防尘功能的雕刻机的弧板的内部的结构示意图。

图中所示：1、底座；2、支撑架；3、加工装置；4、降尘结构；41、电机；42、螺纹杆；43、螺母块；44、牵引杆；45、弧板；46、弧管；47、喷头；48、风机；49、风管；410、储灰室；5、调节结构；51、转盘；52、把手；53、连接杆；54、滑槽；55、工作台；56、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有防尘功能的雕刻机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有加工装置3，底座1的内部固定安装有降尘结构4，底座1的顶部位于支撑架2的一侧固定安装有调节结构5；

降尘结构4包括电机41，底座1的内部固定安装有电机41，底座1的内部位于电机41的下方两侧通过轴承转动连接有螺纹杆42，电机41的输出端活动连接有皮带轮，螺纹杆42的外表面固定套设有皮带轮，且皮带轮之间通过皮带传动连接，螺纹杆42的外表面两端均螺纹连接有螺母块43，螺母块43的正面铰接有牵引杆44，底座1的顶部开设有矩形槽，弧板45的外表面与矩形槽的内壁滑动连接，且弧板45依次贯穿底座1和矩形槽并延伸至底座1的外部，底座1的内部位于牵引杆44之间两侧均通过转轴转动连接有弧板45，弧板45的内部固定安装有弧管46，弧板45的内表面固定安装有喷头47，牵引杆44远离螺母块43的一端与弧板45固定连接，牵引杆44的内部固定安装有空心管，且空心管依次贯穿牵引杆44、弧板45和弧管46并延伸至弧管46的内部，弧管46与喷头47连通，底座1的内部位于电机41的上方固定安装有风机48，风机48的输出端连通有风管49，底座1的内部位于风机48一侧固定安装有储灰室410，风管49远离风机48的一端与储灰室410连通，风管49远离风机48的另一端与空心管连通，当加工装置3在进行工作时，会产生大量的灰尘和碎屑，这时启动电机41，电机41带动皮带轮，通过皮带轮之间的传动，带动螺纹杆42转动，螺母块43通过底座1内壁的限位作用，使得螺母块43沿着螺纹杆42的外表面移动并带动牵引杆44运动，同时牵引杆44进行牵引弧板45运动，弧板45通过转轴进行转动，使得弧板45转动至最佳位置，阻挡碎屑的飞溅，这时启动风机48，风机48通过风管49和空心管的相互配合，使得风机48把灰尘和碎屑吸入风管49的内部，再通过风管49排入储灰室410的内部，进行统一的收集，通过调节弧板45，进行阻碍碎屑的飞溅，有效的对碎屑进行控制收集，一方面避免了碎屑飞溅影响工人的工作，另一方面为后期进行收集碎屑提供便利，同时再加上风机48的配合，使得弧板45达到最佳的降尘位置，提高了降尘的效率和降尘的质量。

调节结构5包括转盘51，底座1的顶部通过转轴转动连接有转盘51，转盘51的正面圆心处转动连接有把手52，转盘51的正面位于把手52的一侧固定安装有连接杆53，底座1的顶部开设有滑槽54，滑槽54的内壁滑动连接有工作台55，连接杆53远离转盘51的一端与工作台55固定连接，工作台55的外表面一端固定安装有复位弹簧56，复位弹簧56远离工作台55的一端与底座1的边缘处固定连接，当需要把木板放在工作台55上时，转动把手52，把手52带动转盘51转动，转盘51带动连接杆53运动，连接杆53进行牵引工作台55沿着滑槽54的内壁滑动，带动工作台55滑动至加工装置3底部外侧时，把木板放入工作台55上，通过复位弹簧56的回弹力，使得工作台55进行复位，通过控制工作台55的移动，避免了人工在进行调节木板原料时伸入加工装置3的底部，提高了加工的安全性，避免安全意外的发生。

本实用新型的工作原理是：当加工装置3在进行工作时，会产生大量的灰尘和碎屑，这时启动电机41，电机41带动皮带轮，通过皮带轮之间的传动，带动螺纹杆42转动，螺母块43通过底座1内壁的限位作用，使得螺母块43沿着螺纹杆42的外表面移动并带动牵引杆44运动，同时牵引杆44进行牵引弧板45运动，弧板45通过转轴进行转动，使得弧板45转动至最佳位置，阻挡碎屑的飞溅，这时启动风机48，风机48通过风管49和空心管的相互配合，使得风机48把灰尘和碎屑吸入风管49的内部，再通过风管49排入储灰室410的内部，进行统一的收集，当需要把木板放在工作台55上时，转动把手52，把手52带动转盘51转动，转盘51带动连接杆53运动，连接杆53进行牵引工作台55沿着滑槽54的内壁滑动，带动工作台55滑动至加工装置3底部外侧时，把木板放入工作台55上，通过复位弹簧56的回弹力，使得工作台55进行复位。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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