一种室内装潢贴墙纸装置的制作方法

2021-01-26 19:01:45|

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本发明涉及一种室内装潢领域，尤其涉及一种室内装潢贴墙纸装置。

背景技术：

现有技术在贴墙纸时由于单人操作的限制，贴墙纸时需要将墙纸裁切定宽，或者购买时小尺寸的墙纸，其适用于单人贴墙纸时操作；但是小尺寸墙纸在大房间内粘贴时会导致纵切分割线过多，不仅手触手感差，且纵切分割线过多更容易增加墙纸开胶的危险；但是大尺寸墙纸单人无法操作，多个人又过于耗费劳动力；

为增加操作的机械化，现也有设计了专门贴墙纸的装置，但是现有的贴墙纸装置在使用时只能进行单向贴墙纸，单向贴墙纸时无法对墙纸已贴好侧边线进行配合压实，在粘贴新的墙纸时容易使贴好的墙纸侧边线翘边；并且现实在贴完墙纸后需要对墙纸进行多个位置多个朝向的擀平，以便增加墙纸粘贴后的紧密性，但是现有装置并不能实现上述功能；

综上，需要研发一种室内装潢贴墙纸装置，来克服上述问题。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术在贴墙纸时由于单人操作的限制，贴墙纸时需要将墙纸裁切定宽，或者购买时小尺寸的墙纸，其适用于单人贴墙纸时操作；但是小尺寸墙纸在大房间内粘贴时会导致纵切分割线过多，不仅手触手感差，且纵切分割线过多更容易增加墙纸开胶的危险；但是大尺寸墙纸单人无法操作，多个人又过于耗费劳动力；为增加操作的机械化，现也有设计了专门贴墙纸的装置，但是现有的贴墙纸装置在使用时只能进行单向贴墙纸，单向贴墙纸时无法对墙纸已贴好侧边线进行配合压实，在粘贴新的墙纸时容易使贴好的墙纸侧边线翘边；并且现实在贴完墙纸后需要对墙纸进行多个位置多个朝向的擀平，以便增加墙纸粘贴后的紧密性，但是现有装置并不能实现上述功能；的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种室内装潢贴墙纸装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种室内装潢贴墙纸装置，包括定位调节机构，移动机构，贴墙纸机构，控制屏和热胶机构；定位调节机构底部设置有移动机构；定位调节机构前部设置有贴墙纸机构；定位调节机构左侧后中上方设置有控制屏；定位调节机构内顶部设置有热胶机构。

优选地，定位调节机构包括外壳体，第一电动推杆，第一吸盘，第一陀螺仪传感器，第二电动推杆，第二吸盘，第二陀螺仪传感器，气泵，推把杆，第一直线导轨，第二直线导轨，第一滑槽，圆盘，齿轮盘，第三电动推杆，第一支撑杆，第一齿轮，第二支撑杆，电机，第三直线导轨和第四直线导轨；外壳体内右侧中上方与第一电动推杆进行螺栓连接；外壳体内左侧中上方与第二电动推杆进行螺栓连接；外壳体内底部左侧与气泵进行螺栓连接；外壳体后端中部与推把杆进行焊接；外壳体前右侧与第一直线导轨进行螺栓连接；外壳体前左侧与第二直线导轨进行螺栓连接；外壳体前中部开设有第一滑槽；第一电动推杆右侧与第一吸盘进行套接；第一电动推杆顶部右侧与第一陀螺仪传感器进行螺栓连接；第二电动推杆左侧与第二吸盘进行套接；第二电动推杆顶部左侧第二陀螺仪传感器进行螺栓连接；第二直线导轨前端通过滑块与圆盘进行滑动连接，并且圆盘后右侧与第二直线导轨相连接；圆盘前端中部与齿轮盘进行转动连接；齿轮盘前端四个对角均设置有一个第三电动推杆；四个第三电动推杆相对面呈口字状均设置有一个第一支撑杆；齿轮盘顶中部设置有第一齿轮；第一齿轮后侧通过轴杆与第二支撑杆进行插接；第二支撑杆后侧中部与电机进行螺栓连接，并且电机前端轴心与第一齿轮相连接；第二支撑杆左侧与第三直线导轨进行滑动连接，并且第三直线导轨顶部和底部均与外壳体相连接；第二支撑杆右侧与第四直线导轨进行滑动连接，并且第三直线导轨顶部和底部均与外壳体相连接；外壳体底部与移动机构相连接；外壳体左侧后中上方与控制屏相连接；外壳体内顶部与热胶机构相连接；四个第三电动推杆前部均与贴墙纸机构相连接。

优选地，移动机构包括底板，电动转盘，第五直线导轨，第四电动推杆，第三陀螺仪传感器，第一万向轮，第三支撑杆，第四陀螺仪传感器，第五电动推杆，第五陀螺仪传感器和第二万向轮；底板内顶部与电动转盘进行螺栓连接；底板内底部左侧与第五直线导轨进行螺栓连接；第五直线导轨内轨底部后侧与第四电动推杆进行焊接；第五直线导轨内轨底部前侧与第五电动推杆进行焊接；第四电动推杆左上方与第三陀螺仪传感器进行螺栓连接；第四电动推杆底部与第一万向轮进行螺栓连接；第四电动推杆前端中顶部与第三支撑杆进行焊接，并且第三支撑杆前端与第五电动推杆相连接；第五电动推杆左上方与第四陀螺仪传感器进行螺栓连接；第五电动推杆底部与第二万向轮进行螺栓连接；第三支撑杆左中部与第五陀螺仪传感器进行螺栓连接；电动转盘顶部与外壳体相连接；第五直线导轨，第四电动推杆，第三陀螺仪传感器，第一万向轮，第三支撑杆，第四陀螺仪传感器，第五电动推杆，第五陀螺仪传感器和第二万向轮均设置有四个，每个相应组合共有四组，每两组为一排，分别对称设置在底板底部左侧和底部右侧。

优选地，贴墙纸机构包括外框体，侧转板，第一限位珠，第二限位珠，可拆卸收卷转辊，限位辊，刷把，第六直线导轨，微型推杆，切刀，支管，分支吸管，多边压实机构和压实辊；外框体内左后侧与侧转板进行转动连接；外框体内中左侧与可拆卸收卷转辊进行插接；外框体内中前部与限位辊进行插接；外框体内中前部右侧与刷把进行螺栓连接；外框体内中部右侧与第六直线导轨进行螺栓连接；外框体顶部和底部均设置有一个多边压实机构；外框体内右前部与压实辊进行转动连接；侧转板顶部左侧设置有第一限位珠；侧转板底部左侧设置有第二限位珠；第六直线导轨外表面右上方通过滑块与微型推杆进行转动连接；第六直线导轨前部设置有支管，并且支管底部和顶部均与外框体相连接；微型推杆右侧与切刀进行转动连接，并且切刀底部左侧与第六直线导轨相连接；支管右侧等距设置有四组分支吸管；外框体后侧与第三电动推杆相连接。

优选地，热胶机构包括第二齿轮，第三齿轮，第四齿轮，支撑架，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第一传动轮，第二传动轮，螺纹转盘，内齿环，第一滑块，第二滑块，底架，搅拌轴，加热丝，搅拌框，第一进料阀，第二进料阀，泵体，第三传动轮，涡轮，蜗杆，轴承座，扇叶和外套框；第二齿轮右侧通过轴杆与第三齿轮进行转动连接；第三齿轮底部与第四齿轮相互啮合；第四齿轮右侧通过轴杆与支撑架进行转动连接；第四齿轮右侧通过轴杆与第一锥齿轮进行转动连接，并且第一锥齿轮位于支撑架右侧；第一锥齿轮前右侧与第二锥齿轮相互啮合；第二锥齿轮前端轴心与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮右下方与第二传动轮进行传动连接，并且第二传动轮前端轴心与支撑架相连接；第一传动轮右侧与第三传动轮进行传动连接；第二传动轮后侧轴心与螺纹转盘进行转动连接；螺纹转盘右侧与内齿环相互啮合；内齿环右侧与第一滑块进行焊接；内齿环右侧与第二滑块进行焊接；内齿环底端外圈与底架进行焊接；底架底中部与搅拌轴进行插接；搅拌轴轴叶底部均设置有一个加热丝；搅拌轴外表面上方与搅拌框进行套接；搅拌框右上方与第一进料阀进行插接；搅拌框右下方与第二进料阀进行插接；搅拌框底中部与泵体进行螺栓连接；第三传动轮前端轴心与涡轮进行转动连接；涡轮上方与蜗杆相互啮合；蜗杆外表面左侧与轴承座进行插接；蜗杆右侧与扇叶进行转动连接；扇叶外表面设置有外套框；第二齿轮后侧与外壳体相连接；支撑架顶部左侧和底部左侧均与外壳体相连接；第一传动轮前部与外壳体相连接；第二滑块右侧与外壳体相连接；搅拌框左侧和底部均与外壳体相连接；第一进料阀外表面中部与外壳体相连接；第二进料阀外表面中部与外壳体相连接；涡轮前部与外壳体相连接；蜗杆外表面右侧与外壳体相连接；轴承座顶部与外壳体相连接；外套框外表面与外壳体相连接。

优选地，多边压实机构包括第二滑槽，横槽口，翻转压实块，第一限位柱，松紧开关，弹簧，内滑槽，伸缩压实块，凸块和第二限位柱；第二滑槽上方设置有横槽口；第二滑槽内右侧与翻转压实块进行滑动连接；翻转压实块底部右侧与第一限位柱进行焊接；翻转压实块后侧左下方与松紧开关进行旋接；翻转压实块内右上方与弹簧进行焊接；翻转压实块内右上方开设有四个内滑槽，四个内滑槽分别位于弹簧外表面的四个对角；四个内滑槽均连接有一个凸块；四个凸块相对面中部于伸缩压实块进行焊接；伸缩压实块前端中上方与第二限位柱进行焊接；第二滑槽外表面与外框体相连接；横槽口外表面与外框体相连接；松紧开关外表面前部与外框体相连接。

优选地，压实辊内顶部和内底部均设置有一个环形内凹槽。

优选地，分支吸管右侧垂直面相对压实辊垂直面左侧三毫米。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

为解决现有技术在贴墙纸时由于单人操作的限制，贴墙纸时需要将墙纸裁切定宽，或者购买时小尺寸的墙纸，其适用于单人贴墙纸时操作；但是小尺寸墙纸在大房间内粘贴时会导致纵切分割线过多，不仅手触手感差，且纵切分割线过多更容易增加墙纸开胶的危险；但是大尺寸墙纸单人无法操作，多个人又过于耗费劳动力；

设计了定位调节机构，移动机构，贴墙纸机构和热胶机构，使用时先通过定位调节机构将室内装潢贴墙纸装置移动到所要使用的位置，可外接电源或者外设蓄电池，然后通过控制屏控制定位调节机构配合贴墙纸机构调节好所要贴墙纸的位置后贴墙纸机构开始贴墙纸，此时定位调节机构配合热胶机构进行热胶配合输出胶水到贴墙纸机构上刷覆在墙纸上进行粘贴；同时定位调节机构配合贴墙纸机构可以对贴附好的墙纸进行多个朝向，位置的压实；

本装置实现了纵横向墙纸的粘贴，可以对已贴好的墙纸侧边线进行配合压实，在粘贴新的墙纸时不会使贴好的墙纸侧边线翘边；并且现实在贴完墙纸后对墙纸进行多个位置多个朝向的擀平，大大增加墙纸粘贴后的紧密性；操作更加便捷和灵活。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明定位调节机构的结构示意图；

图3为本发明齿轮盘，第一齿轮，第二支撑杆，电机，第三直线导轨和第四直线导轨组合的后视图；

图4为本发明移动机构的结构示意图；

图5为本发明贴墙纸机构的结构示意图；

图6为本发明热胶机构的结构示意图；

图7为本发明多边压实机构的结构示意图；

图8为本发明的j区放大图；

图9为本发明的k区放大图。

附图中的标记为：1-定位调节机构，2-移动机构，3-贴墙纸机构，4-控制屏，5-热胶机构，101-外壳体，102-第一电动推杆，103-第一吸盘，104-第一陀螺仪传感器，105-第二电动推杆，106-第二吸盘，107-第二陀螺仪传感器，108-气泵，109-推把杆，1010-第一直线导轨，1011-第二直线导轨，1012-第一滑槽，1013-圆盘，1014-齿轮盘，1015-第三电动推杆，1016-第一支撑杆，1017-第一齿轮，1018-第二支撑杆，1019-电机，1020-第三直线导轨，1021-第四直线导轨，201-底板，202-电动转盘，203-第五直线导轨，204-第四电动推杆，205-第三陀螺仪传感器，206-第一万向轮，207-第三支撑杆，208-第四陀螺仪传感器，209-第五电动推杆，2010-第五陀螺仪传感器，2011-第二万向轮，301-外框体，302-侧转板，303-第一限位珠，304-第二限位珠，305-可拆卸收卷转辊，306-限位辊，307-刷把，308-第六直线导轨，309-微型推杆，3010-切刀，3011-支管，3012-分支吸管，3013-多边压实机构，3014-压实辊，501-第二齿轮，502-第三齿轮，503-第四齿轮，504-支撑架，505-第一锥齿轮，506-第二锥齿轮，507-第一传动轮，508-第二传动轮，509-螺纹转盘，5010-内齿环，5011-第一滑块，5012-第二滑块，5013-底架，5014-搅拌轴，5015-加热丝，5016-搅拌框，5017-第一进料阀，5018-第二进料阀，5019-泵体，5020-第三传动轮，5021-涡轮，5022-蜗杆，5023-轴承座，5024-扇叶，5025-外套框，301301-第二滑槽，301302-横槽口，301303-翻转压实块，301304-第一限位柱，301305-松紧开关，301306-弹簧，301307-内滑槽，301308-伸缩压实块，301309-凸块，3013010-第二限位柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种室内装潢贴墙纸装置，如图1-9所示，包括定位调节机构1，移动机构2，贴墙纸机构3，控制屏4和热胶机构5；定位调节机构1底部设置有移动机构2；定位调节机构1前部设置有贴墙纸机构3；定位调节机构1左侧后中上方设置有控制屏4；定位调节机构1内顶部设置有热胶机构5。

定位调节机构1包括外壳体101，第一电动推杆102，第一吸盘103，第一陀螺仪传感器104，第二电动推杆105，第二吸盘106，第二陀螺仪传感器107，气泵108，推把杆109，第一直线导轨1010，第二直线导轨1011，第一滑槽1012，圆盘1013，齿轮盘1014，第三电动推杆1015，第一支撑杆1016，第一齿轮1017，第二支撑杆1018，电机1019，第三直线导轨1020和第四直线导轨1021；外壳体101内右侧中上方与第一电动推杆102进行螺栓连接；外壳体101内左侧中上方与第二电动推杆105进行螺栓连接；外壳体101内底部左侧与气泵108进行螺栓连接；外壳体101后端中部与推把杆109进行焊接；外壳体101前右侧与第一直线导轨1010进行螺栓连接；外壳体101前左侧与第二直线导轨1011进行螺栓连接；外壳体101前中部开设有第一滑槽1012；第一电动推杆102右侧与第一吸盘103进行套接；第一电动推杆102顶部右侧与第一陀螺仪传感器104进行螺栓连接；第二电动推杆105左侧与第二吸盘106进行套接；第二电动推杆105顶部左侧第二陀螺仪传感器107进行螺栓连接；第二直线导轨1011前端通过滑块与圆盘1013进行滑动连接，并且圆盘1013后右侧与第二直线导轨1011相连接；圆盘1013前端中部与齿轮盘1014进行转动连接；齿轮盘1014前端四个对角均设置有一个第三电动推杆1015；四个第三电动推杆1015相对面呈口字状均设置有一个第一支撑杆1016；齿轮盘1014顶中部设置有第一齿轮1017；第一齿轮1017后侧通过轴杆与第二支撑杆1018进行插接；第二支撑杆1018后侧中部与电机1019进行螺栓连接，并且电机1019前端轴心与第一齿轮1017相连接；第二支撑杆1018左侧与第三直线导轨1020进行滑动连接，并且第三直线导轨1020顶部和底部均与外壳体101相连接；第二支撑杆1018右侧与第四直线导轨1021进行滑动连接，并且第三直线导轨1020顶部和底部均与外壳体101相连接；外壳体101底部与移动机构2相连接；外壳体101左侧后中上方与控制屏4相连接；外壳体101内顶部与热胶机构5相连接；四个第三电动推杆1015前部均与贴墙纸机构3相连接。

移动机构2包括底板201，电动转盘202，第五直线导轨203，第四电动推杆204，第三陀螺仪传感器205，第一万向轮206，第三支撑杆207，第四陀螺仪传感器208，第五电动推杆209，第五陀螺仪传感器2010和第二万向轮2011；底板201内顶部与电动转盘202进行螺栓连接；底板201内底部左侧与第五直线导轨203进行螺栓连接；第五直线导轨203内轨底部后侧与第四电动推杆204进行焊接；第五直线导轨203内轨底部前侧与第五电动推杆209进行焊接；第四电动推杆204左上方与第三陀螺仪传感器205进行螺栓连接；第四电动推杆204底部与第一万向轮206进行螺栓连接；第四电动推杆204前端中顶部与第三支撑杆207进行焊接，并且第三支撑杆207前端与第五电动推杆209相连接；第五电动推杆209左上方与第四陀螺仪传感器208进行螺栓连接；第五电动推杆209底部与第二万向轮2011进行螺栓连接；第三支撑杆207左中部与第五陀螺仪传感器2010进行螺栓连接；电动转盘202顶部与外壳体101相连接；第五直线导轨203，第四电动推杆204，第三陀螺仪传感器205，第一万向轮206，第三支撑杆207，第四陀螺仪传感器208，第五电动推杆209，第五陀螺仪传感器2010和第二万向轮2011均设置有四个，每个相应组合共有四组，每两组为一排，分别对称设置在底板201底部左侧和底部右侧。

贴墙纸机构3包括外框体301，侧转板302，第一限位珠303，第二限位珠304，可拆卸收卷转辊305，限位辊306，刷把307，第六直线导轨308，微型推杆309，切刀3010，支管3011，分支吸管3012，多边压实机构3013和压实辊3014；外框体301内左后侧与侧转板302进行转动连接；外框体301内中左侧与可拆卸收卷转辊305进行插接；外框体301内中前部与限位辊306进行插接；外框体301内中前部右侧与刷把307进行螺栓连接；外框体301内中部右侧与第六直线导轨308进行螺栓连接；外框体301顶部和底部均设置有一个多边压实机构3013；外框体301内右前部与压实辊3014进行转动连接；侧转板302顶部左侧设置有第一限位珠303；侧转板302底部左侧设置有第二限位珠304；第六直线导轨308外表面右上方通过滑块与微型推杆309进行转动连接；第六直线导轨308前部设置有支管3011，并且支管3011底部和顶部均与外框体301相连接；微型推杆309右侧与切刀3010进行转动连接，并且切刀3010底部左侧与第六直线导轨308相连接；支管3011右侧等距设置有四组分支吸管3012；外框体301后侧与第三电动推杆1015相连接。

热胶机构5包括第二齿轮501，第三齿轮502，第四齿轮503，支撑架504，第一锥齿轮505，第二锥齿轮506，第一传动轮507，第二传动轮508，螺纹转盘509，内齿环5010，第一滑块5011，第二滑块5012，底架5013，搅拌轴5014，加热丝5015，搅拌框5016，第一进料阀5017，第二进料阀5018，泵体5019，第三传动轮5020，涡轮5021，蜗杆5022，轴承座5023，扇叶5024和外套框5025；第二齿轮501右侧通过轴杆与第三齿轮502进行转动连接；第三齿轮502底部与第四齿轮503相互啮合；第四齿轮503右侧通过轴杆与支撑架504进行转动连接；第四齿轮503右侧通过轴杆与第一锥齿轮505进行转动连接，并且第一锥齿轮505位于支撑架504右侧；第一锥齿轮505前右侧与第二锥齿轮506相互啮合；第二锥齿轮506前端轴心与第一传动轮507进行转动连接；第一传动轮507右下方与第二传动轮508进行传动连接，并且第二传动轮508前端轴心与支撑架504相连接；第一传动轮507右侧与第三传动轮5020进行传动连接；第二传动轮508后侧轴心与螺纹转盘509进行转动连接；螺纹转盘509右侧与内齿环5010相互啮合；内齿环5010右侧与第一滑块5011进行焊接；内齿环5010右侧与第二滑块5012进行焊接；内齿环5010底端外圈与底架5013进行焊接；底架5013底中部与搅拌轴5014进行插接；搅拌轴5014轴叶底部均设置有一个加热丝5015；搅拌轴5014外表面上方与搅拌框5016进行套接；搅拌框5016右上方与第一进料阀5017进行插接；搅拌框5016右下方与第二进料阀5018进行插接；搅拌框5016底中部与泵体5019进行螺栓连接；第三传动轮5020前端轴心与涡轮5021进行转动连接；涡轮5021上方与蜗杆5022相互啮合；蜗杆5022外表面左侧与轴承座5023进行插接；蜗杆5022右侧与扇叶5024进行转动连接；扇叶5024外表面设置有外套框5025；第二齿轮501后侧与外壳体101相连接；支撑架504顶部左侧和底部左侧均与外壳体101相连接；第一传动轮507前部与外壳体101相连接；第二滑块5012右侧与外壳体101相连接；搅拌框5016左侧和底部均与外壳体101相连接；第一进料阀5017外表面中部与外壳体101相连接；第二进料阀5018外表面中部与外壳体101相连接；涡轮5021前部与外壳体101相连接；蜗杆5022外表面右侧与外壳体101相连接；轴承座5023顶部与外壳体101相连接；外套框5025外表面与外壳体101相连接。

多边压实机构3013包括第二滑槽301301，横槽口301302，翻转压实块301303，第一限位柱301304，松紧开关301305，弹簧301306，内滑槽301307，伸缩压实块301308，凸块301309和第二限位柱3013010；第二滑槽301301上方设置有横槽口301302；第二滑槽301301内右侧与翻转压实块301303进行滑动连接；翻转压实块301303底部右侧与第一限位柱301304进行焊接；翻转压实块301303后侧左下方与松紧开关301305进行旋接；翻转压实块301303内右上方与弹簧301306进行焊接；翻转压实块301303内右上方开设有四个内滑槽301307，四个内滑槽301307分别位于弹簧301306外表面的四个对角；四个内滑槽301307均连接有一个凸块301309；四个凸块301309相对面中部于伸缩压实块301308进行焊接；伸缩压实块301308前端中上方与第二限位柱3013010进行焊接；第二滑槽301301外表面与外框体301相连接；横槽口301302外表面与外框体301相连接；松紧开关301305外表面前部与外框体301相连接。

压实辊3014内顶部和内底部均设置有一个环形内凹槽。

分支吸管3012右侧垂直面相对压实辊3014垂直面左侧三毫米。

工作原理：使用时先通过定位调节机构1将室内装潢贴墙纸装置移动到所要使用的位置，可外接电源或者外设蓄电池，然后通过控制屏4控制定位调节机构1配合贴墙纸机构3调节好所要贴墙纸的位置后贴墙纸机构3开始贴墙纸，此时定位调节机构1配合热胶机构5进行热胶配合输出胶水到贴墙纸机构3上刷覆在墙纸上进行粘贴；同时定位调节机构1配合贴墙纸机构3可以对贴附好的墙纸进行多个朝向，位置的压实；实现了纵横向墙纸的粘贴，可以对已贴好的墙纸侧边线进行配合压实，在粘贴新的墙纸时不会使贴好的墙纸侧边线翘边；并且现实在贴完墙纸后对墙纸进行多个位置多个朝向的擀平，大大增加墙纸粘贴后的紧密性；操作更加便捷和灵活。

使用时通过外壳体101上的推把杆109先将装置移动到所要粘贴墙纸位置后，将装置大致的与墙面保持平行，接着根据贴附墙面的位置，如从左侧开始，则将第一电动推杆102伸缩控制第一吸盘103在气泵108的配合下固定在夹角墙面上，如从右侧开始，则将第二电动推杆105伸缩控制第二吸盘106在气泵108的配合下固定在夹角墙面上，第一陀螺仪传感器104和第二陀螺仪传感器107则是配合检测装置移动时地面的平整度，以配合移动机构2的升降调节，使墙纸在被粘贴时始终保持水平移动；接着第一直线导轨1010和第二直线导轨1011同时控制贴墙纸机构3圆盘1013上下移动，圆盘1013带动齿轮盘1014移动，然后确定好所要粘贴的高度后，第三直线导轨1020和第四直线导轨1021带动第二支撑杆1018上的第一齿轮1017和电机1019移动，电机1019带动第一齿轮1017转动，第一齿轮1017转动时啮合齿轮盘1014，带动齿轮盘1014转动，根据粘贴纵横向进行齿轮盘1014的转动，当确定好纵横向后停止动第一齿轮1017啮合齿轮盘1014；齿轮盘1014平时不会单独转动，只有在被啮合情况下有足够的啮合扭矩力才会被转动；然后四个第三电动推杆1015同时伸缩带动贴墙纸机构3贴靠在墙面进行墙纸的粘贴；同时第三直线导轨1020和第四直线导轨1021带动第二支撑杆1018上的第一齿轮1017和电机1019上移，电机1019带动第一齿轮1017转动，第一齿轮1017转动时啮合热胶机构5上的第二齿轮501运行，配合进行胶水的搅匀和加热；在墙纸粘贴好后，还可以通过齿轮盘1014被啮合转动下，配合贴墙纸机构3对墙纸进行多个朝向，多个位置的压实；实现了联动热胶机构5运行，同时可以进行纵横向墙纸贴附的调节，同时配合移动机构2进行地面位置移动时的水平检测，配合移动机构2进行实时调整，确保墙纸粘贴时的精准度和水平。

当进行墙面夹角位置粘贴时，可以通过底板201上的电动转盘202将外壳体101进行转动，配合使贴墙纸机构3转动相应的角度，因为在墙面夹角位置装置粘贴不便，配合贴墙纸机构3转动相应的角度可以使墙纸更好的贴附到墙面夹角处，转动时则收合第一电动推杆102和第二电动推杆105；当进行纵横向墙面位置粘贴时，可以通过第一电动推杆102伸缩控制第一吸盘103或者第二电动推杆105伸缩控制第二吸盘106先固定住墙面的一侧，接着通过一侧的第一电动推杆102或者第二电动推杆105配合伸收缩，如侧移时，控制第五直线导轨203带动第四电动推杆204和第五电动推杆209右滑或者左滑，同时带动第三支撑杆207移动，并且第四电动推杆204和第五电动推杆209分别带动第一万向轮206和第二万向轮2011移动，在贴墙纸机构3的配合下，可以使装置保持水平横移，同时第三陀螺仪传感器205，第四陀螺仪传感器208和第五陀螺仪传感器2010可以配合检测地面的平整度，配合第四电动推杆204和第五电动推杆209实时调节高度，每次移动时内前后一组同时移动，余下内前后一组原地支撑，往复移动，实现了水平横移配合高精度粘贴墙纸；纵向贴墙纸时，则第四电动推杆204和第五电动推杆209原地升降即可，但是第一电动推杆102或者第二电动推杆105可以选择性配合固定装置，实现了高稳定性粘贴墙纸，同时配合装置进行纵横向移动。

粘贴墙纸时，先将外框体301上的侧转板302打开，打开时第一限位珠303和第二限位珠304同时收缩解除在外框体301上的限位，接着将可拆卸收卷转辊305倾斜取出，可拆卸收卷转辊305套上成卷墙纸，接着将墙纸拉扯通过限位辊306和刷把307中部通过压实辊3014前端进行预留位，预留一定的长度，然后在配合粘贴时，热胶机构5配合传输胶水到刷把307上将墙纸贴附面均匀涂上胶水，当粘贴完后，微型推杆309伸缩带动切刀3010切断墙纸，切断同时第六直线导轨308带动微型推杆309和切刀3010移动，切断后气泵108通过支管3011配合分支吸管3012吸气将切断墙纸的侧部未涂胶位置吸附，可以很好的防止墙纸切断后多余长度的墙纸相互粘贴，压实辊3014在压实时可以同时配合组合多边压实机构3013对已贴好的侧边墙纸侧边线进行高效压实，实现了自动贴墙纸，同时具有保护性粘贴墙纸，减少墙纸的浪费的效果，同时可以在粘贴时对粘贴好的墙纸进行侧边线的压实，很好的防止已粘贴好的墙纸侧边线压实不足，易翘边的问题。

热胶时，第三直线导轨1020和第四直线导轨1021带动第二支撑杆1018上的第一齿轮1017和电机1019上移，电机1019带动第一齿轮1017转动，第一齿轮1017转动时啮合热胶机构5上的第二齿轮501运行，第二齿轮501带动第三齿轮502啮合第四齿轮503转动，第四齿轮503转动带动支撑架504一侧的第一锥齿轮505啮合第二锥齿轮506，第二锥齿轮506转动带动第一传动轮507传动第二传动轮508带动转动螺纹转盘509，螺纹转盘509外表面外圈有两圈螺纹可以与内齿环5010啮合带动内齿环5010缓慢转动，内齿环5010缓慢转动同时带动第一滑块5011和第二滑块5012在外壳体101内和支撑架504一侧转动，使内齿环5010保持稳定，然后内齿环5010带动底部的底架5013带动搅拌轴5014转动，同时加热丝5015开始加热，同时搅拌轴5014和加热丝5015对搅拌框5016内添加的胶水进行缓慢搅拌和加热，第一进料阀5017可以用于进胶，第二进料阀5018则用于清排胶水，然后搅拌加热后的胶水通过泵体5019提升到刷把307上配合刷把307对墙纸进行均匀涂胶，第一传动轮507传动还带动第三传动轮5020带动涡轮5021啮合轴承座5023上的蜗杆5022转动，蜗杆5022转动带动外套框5025内的扇叶5024转动，可以对操作人员进行降温；实现了慢速热胶，防止胶水使用时沉淀，同时配合实现快速降温。

组合时将松紧开关301305旋开，将翻转压实块301303从第二滑槽301301滑到右侧，滑动时翻转压实块301303呈自左上朝右下倾斜状，因为第一限位柱301304会影响滑动，然后到达压实辊3014右侧时，第一限位柱301304与第一限位柱301304环形内凹槽组合，然后旋紧松紧开关301305，即可实现组合，当在夹角面压实时，因为墙面夹角无法保存施工的完全竖直，则可以通过弹簧301306伸缩，同时在内滑槽301307和凸块301309的配合下保持伸缩的稳定性，带动伸缩压实块301308伸缩，以便更好的贴合墙面夹角进行高效压实；当不使用时，则反步骤操作，然后将翻转压实块301303移动到第二滑槽301301中右侧，接着逆时针翻转翻转压实块301303，使伸缩压实块301308上的第二限位柱3013010与横槽口301302组合固定，同时松紧开关301305旋紧；实现了未组合和组合的单独固定限位，并且组合时可以配合压实辊3014实现高效压实压边。

压实辊3014内顶部和内底部均设置有一个环形内凹槽；可以配合第一限位柱301304进行组合。

分支吸管3012右侧垂直面相对压实辊3014垂直面左侧三毫米；可以防止分支吸管3012阻碍压实辊3014压实墙纸。

虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

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