打字机的制作方法

本实用新型涉及办公设备领域，尤其涉及一种打字机。

背景技术：

塑料不干胶胶带是办公室中经常用的一种办公用品，其主要用途是分类索引、手账装饰、封口贴以及物品装置，为了更明显的做好区分，人们习惯在塑料不干胶胶带写上文字，但是，这样的标识不美观，而且，时间一长塑料不干胶胶带上的文字因受到磨损而变的模糊不清。为了避免标识文字变模糊，有的采用在不干胶胶带上刻上相应的标识，但是，人工在不干胶胶带上刻文字，比较费时，容易伤到手，还不美观。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种刻字机，旨在解决现有技术中人工在不干胶胶带上刻文字麻烦、危险的技术问题。

为实现上述目的，本申请提出一种打字机，包括：

支撑组件，所述支撑组件具有空腔；

第一字模转盘，所述第一字模转盘的一侧面凹陷设有若干个第一字模，所述第一字模呈圆周阵列设置；

第二字模转盘，所述第二字模转盘的一侧面凸出设有若干个第二字模，所述第二字模具有弹性，所述第二字模呈圆周阵列设置且相邻的两个所述第二字模之间设有分隔孔，所述第一字模与所述第二字模相对设置且一一对应，所述第二字模转盘与所述第一字模转盘同轴设置且相对所述支撑组件转动；

摁压组件，所述摁压组件与所述第二字模触碰连接，所述摁压组件与所述第二字模转盘之间设有所述支撑组件。

可选地，所述打字机还包括：定位组件，所述定位组件设于所述支撑组件的空腔内，且与所述第一字模转盘抵接。

可选地，所述定位组件包括连接板，所述连接板竖直设置在所述第一字模转盘面向所述第二字模转盘的一侧，所述连接板的底部设有弹性板，所述弹性板向远离所述支撑组件的方向延伸，所述弹性板的中部设有卡块，所述卡块与设置在所述第一字模圆弧面的卡槽对应，所述连接板设有供所述摁压组件穿过的贯穿孔。

可选地，所述摁压组件包括抓柄，所述抓柄的一端嵌入在所述支撑组件的空腔内且与所述支撑组件铰接，所述抓柄的另一端与所述支撑组件空腔滑动连接，所述抓柄朝向所述第二字模转盘的一侧设有传力部，所述传力部水平设置且向靠近所述第二字模转盘的方向延伸，所述传力部与所述第二字模触碰连接。

可选地，所述打字机还包括：传送组件，所述传送组件设于所述支撑组件的空腔内，所述传送组件位于所述第二字模转盘背向所述第一字模转盘的一侧，所述传送组件与所述第二字模转盘之间留有间隙。

可选地，所述传送组件包括齿轮、棘轮及驱动部，所述齿轮与所述棘轮同轴连接且设于所述支撑组件的空腔内，所述棘轮配合连接棘爪，所述棘爪设于所述支撑组件的空腔内，所述驱动部的一端与所述抓柄固定连接、另一端与所述棘轮的轮槽卡接。

可选地，所述齿轮朝向所述第二字模转盘的一侧设有限位部，所述限位部与所述齿轮之间留有间隙，所述限位部朝向所述齿轮的侧面与所述第一字模转盘朝向所述齿轮的侧面齐平。

可选地，所述打字机还包括：切割组件，所述切割组件包括凹陷设于所述第一字模转盘的刀片及设于所述第二字模转盘的压板，所述压板具有弹性，所述压板与若干个所述第二字模阵列设置在所述第二字模转盘，所述刀片与若干个所述第一字模阵列设置在所述第一字模转盘。

可选地，所述第一字模转盘的直径大于所述第二字模转盘的直径。

可选地，所述第一字模转盘背离所述第二字模转盘的一侧设有调节转盘，所述调节转盘与所述第一字模转盘、所述第二字模转盘同轴设置，所述调节转盘背离所述第一字模转盘的侧面设有手抓部。

相对于现有技术，本实用新型提出的技术方案中，通过设置的第一字模转盘及第二字模转盘，选择需要印刻的字符，然后利用设置的摁压组件，对所选择的字符进行摁压，从而将字符刻在不干胶胶带上，解决了现有技术中人工在不干胶胶带上刻文字麻烦、危险的技术问题，同时，本实用新型装置刻出的字符相对美观，且不易磨损，可长时间进行保存。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型打字机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型打字机实施例中第一字模转盘的结构示意图；

图3为本实用新型打字机实施例中第二字模转盘的结构示意图；

图4为本实用新型打字机实施例中定位组件的结构示意图；

图5为本实用新型打字机实施例中摁压组件的结构示意图；

图6为本实用新型打字机实施例中传送组件的结构示意图一；

图7为本实用新型打字机实施例中传送组件的结构示意图二。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，本申请各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提出的一种打字机，包括：

支撑组件1，支撑组件1具有空腔；

第一字模转盘2，第一字模转盘2的一侧面凹陷设有若干个第一字模201，第一字模201呈圆周阵列设置；

第二字模转盘3，第二字模转盘3的一侧面凸出设有若干个第二字模301，第二字模301具有弹性，第二字模301呈圆周阵列设置且相邻的两个第二字模301之间设有分隔孔，第一字模201与第二字模301相对设置且一一对应，第二字模转盘3与第一字模转盘2同轴设置且相对支撑组件1转动；

摁压组件4，摁压组件4与第二字模301触碰连接，摁压组件4与第二字模转盘3之间设有支撑组件1。

在该实施例采用的技术方案中，通过设置的第一字模转盘2及第二字模转盘3，选择需要印刻的字符，然后利用设置的摁压组件4，对所选择的字符进行摁压，从而将字符刻在不干胶胶带上，解决了现有技术中人工在不干胶胶带上刻文字麻烦、危险的技术问题，同时，本实用新型装置刻出的字符相对美观，且不易磨损，可长时间进行保存。

优选的，第二字模301可以为数字、英文字母以及其他符号等，也就是说，第二字模转盘3设有若干个第二字模301，每一个第二字模301对应一个不同的数字、英文字母或其他符号，且第一字模201与第二字模301要一一对应，比如说，第一字模201上的字符是凹陷的a，那么与之对饮的第二字模301上的字符是凸出的a。第二字模301的边缘相对锋利，有利于将字符刻在不干胶胶带上；第二字模301具有弹性，当然第二字模转盘3也可以是具有弹性的，其目的都是可以保证摁压组件4在对第二字模301施加作用力时，第二字模301能够向靠近第一字模201的方向运动，从而将字符刻在不干胶胶带上；摁压组件4与第二字模301触碰连接，可以理解为，在刻字机不工作时，摁压组件4与第二字模301不接触，当需要对选择好的字符进行刻印时，驱动摁压组件4与选择好的第二字模301接触，并带动该第二字模301向第一字模201运动，实现刻字工作，注意的是，在选择需要刻印的字符时，需要将要刻印的第二字模301中的字模转动到与摁压组件4相对应的位置，也就是说，打字机在工作时，摁压组件4只能对应第二字模转盘3上的其中一个第二字模301，不能同时对应两个或以上第二字模301，可以理解为，根据实际需要，摁压组件4可以与任一个第二字模301对应；设置的分隔孔，使得相邻的两个第二字模301彼此不相连，从而保证摁压组件4在对第二字模301施加作用力时，只有被选择的那个字符运动。

进一步的，参照图1，打字机还包括：定位组件5，定位组件5设于支撑组件1的空腔内，且与第一字模转盘2抵接。

在该实施例采用的技术方案中，在选择好需要刻印的字符后，通过设置的定位组件5用来限定第一字模转盘2，防止第一字模转盘2发生转动，避免刻印出的字符与所选择的字符不相符。

进一步的，参照图4、图2，定位组件5包括竖直设置在第一字模转盘2面向第二字模转盘3一侧的连接板501，连接板501的底部设有弹性板502，弹性板502向远离支撑组件1的方向延伸，弹性板502的中部设有卡块503，卡块503与设置在第一字模201圆弧面的卡槽202对应，连接板501设有供摁压组件4穿过的贯穿孔。

在该事实例采用的技术方案中，弹性板502具有弹性，正常情况下，卡块503卡在卡槽202内，转动第一字模转盘2的时候，驱使弹性板502向下运动，使得卡块503从卡槽202中脱离，设置的贯穿孔可以保证摁压组件4的正常运动。需要说明的是，每一个第一字模201上设有一个卡槽202，也就是说，卡槽202与第一字模201是一一对应的，优选的，卡槽202设置在第一字模201的径向中心线上。

进一步的，参照图5、图3，摁压组件4包括抓柄401，抓柄401的一端嵌入在支撑组件1的空腔内且与支撑组件1铰接，抓柄401的另一端与支撑组件1空腔滑动连接，抓柄401朝向第二字模转盘3的一侧设有传力部402，传力部402水平设置且向靠近第二字模转盘3的方向延伸，传力部402与第二字模301触碰连接。

在该实施例采用的技术方案中，对抓柄401施加作用力，驱使抓柄401向靠近第二字模转盘3的方向运动，带动传力部402与第二字模301接触，完成刻字工作。具体的，抓柄401伸入支撑组件1空腔的一端设有枢轴，并与支撑组件1连接。

进一步的，参照图1，打字机还包括：传送组件6，传送组件6设于支撑组件1的空腔内，传送组件6位于第二字模转盘3背向第一字模转盘2的一侧，传送组件6与第二字模转盘3之间留有间隙。

在该实施例采用的技术方案中，传送组件6与第二字模3之间的间隙用来放置不干胶胶带，不干胶胶带在传送组件6的带动下运动，可以使得在不干胶胶带上连续、重复打印某一个字符。

进一步的，参照图6、图7，传送组件6包括齿轮601、棘轮602及驱动部604，齿轮601与棘轮602同轴连接且设于支撑组件1的空腔内，棘轮602配合连接棘爪603，棘爪603设于支撑组件1的空腔内，驱动部604的一端与抓柄401固定连接、另一端与棘轮602的轮槽卡接。

在该实施例采用的技术方案中，抓柄401在运动的同时，带动驱动部604运动，卡入或脱离棘轮602的轮槽，从而带动棘轮602转动，棘爪603进一步实现棘轮602只向某一固定方向转动，棘轮602的转动带动齿轮601同步转动，齿轮601的齿牙卡在不干胶胶带上，进而驱使不干胶胶带逐步前进。需要说明的是，抓柄401不仅实现了对第二字模301的施力，同时还实现了驱动不干胶胶带不断前进。

进一步的，参照图6，齿轮601朝向第二字模转盘3的一侧设有限位部605，限位部605与齿轮601之间留有间隙，限位部605朝向齿轮601的侧面与第一字模转盘2朝向齿轮601的侧面齐平。

在该实施例采用的技术方案中，限位部605用来限定不干胶胶带的位置，防止在逐步前进的过程中发生偏移，也就是说，不干胶胶带放置于限位部605与齿轮601之间，并在齿轮601的驱动下不断前进。

进一步的，参照图2、图3，打字机还包括：切割组件，切割组件包括凹陷设于第一字模转盘2的刀片203及设于第二字模转盘3的压板302，压板302具有弹性，压板302与若干个第二字模301阵列设置在第二字模转盘3，刀片203与若干个第一字模201阵列设置在第一字模转盘2。

在该实施例采用的技术方案中，刻字完成后，转动第一字模转盘2，使得刀片203、压板302、摁压组件4对应，从而将不干胶胶带切断。在该实施例中，可以理解为，刀片203也是位于第一字模转盘2的一个第一字模201，压板302是位于第二字模转盘3的一个第二字模301，且压板302与相邻的第二字模301之间也设有分隔孔。

进一步的，参照图1，第一字模转盘2的直径大于第二字模转盘3的直径。

进一步的，参照图1，第一字模转盘2背离第二字模转盘3的一侧设有调节转盘7，调节转盘7与第一字模转盘2、第二字模转盘3同轴设置，调节转盘7背离第一字模转盘2的侧面设有手抓部701。

在该实施例采用的技术方案中，利用调节转盘7上设置的手抓部701可以方便的转动第一字模转盘2以及第二字模转盘3。

在该实施例采用的技术方案中，通过设置的第一字模转盘2及第二字模转盘3，选择需要印刻的字符，然后利用设置的摁压组件4，对所选择的字符进行摁压，从而将字符刻在不干胶胶带上，解决了现有技术中人工在不干胶胶带上刻文字麻烦、危险的技术问题，同时，本实用新型装置刻出的字符相对美观，且不易磨损，可长时间进行保存。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的发明构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

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