一种瓦楞纸裱贴装置的制作方法

本实用新型涉及裱贴技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸裱贴装置。

背景技术：

裱贴工艺就是利用胶辊将胶水均匀地涂在单面瓦楞纸板上，与同步传送过来的面纸粘合在一起，然后通过压合式输送带，将面纸与瓦楞纸板贴合在一起，形成瓦楞纸板。

瓦楞板裱贴过程中有多道工艺，裱贴过程中无法监测工艺进程，无法第一时间找到需修理的工件，瓦楞板与面纸裱贴后，胶水完全干燥前，面纸与瓦楞板分离粘接不牢固，影响使用，为此，我们提出一种瓦楞纸裱贴装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种瓦楞纸裱贴装置，摄像头拍摄涂胶、裱贴和平整过程显示到显示屏上，可清晰地观察整个工作过程，方便检修，加热棒加热的空气进入平整辊，软化纸张和胶水，使面纸与瓦楞板粘结更紧，胶水干的更快，可防止面纸与瓦楞板粘结不紧而影响使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种瓦楞纸裱贴装置，包括支撑架、面纸和摄像头，所述面纸与输纸带滑动连接，所述输纸带位于传送带上方，所述传送带表面滑动连接有瓦楞纸，所述面纸与瓦楞纸粘接，所述输纸带底端右侧安装有裱贴板，所述裱贴板位于平整辊左侧，所述平整辊滑动连接有固定管，所述平整辊表面开设有通风口，所述平整辊内表面中部开设有凹槽，所述凹槽滑动连接有圆环，所述圆环开设有缺口，所述圆环位于平整辊内部，所述缺口插接有输热管，所述输热管贯穿连接于固定管内部，所述输热管底端连接有出热管，所述出热管的进气口延伸到加热箱的内部，所述加热箱的右侧安装有加热棒，所述摄像头有多个且分别安装于涂胶辊右侧、裱贴板的左侧和平整辊的右侧，所述支撑架右侧安装有显示屏，所述显示屏位于控制面板上方。

可选的，所述传送带位于涂胶辊下方，所述涂胶辊右侧安装有刮胶片，所述涂胶辊和刮胶片的底端与瓦楞纸滑动连接，所述输纸带向传送带倾斜一定角度，所述加热箱顶端固定连接有温度传感器。

可选的，所述加热箱右侧两端可拆卸连接有加热棒且加热棒间并联，所述控制面板的信号输出端与温度传感器、加热棒、摄像头和显示屏的信号输入端连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种瓦楞纸裱贴装置，

1、涂胶辊右侧、裱贴板的左侧和平整辊的右侧分别安装有摄像头，摄像头拍摄工艺过程，镜头生成的光学图像转为电信号传递给控制面板，控制面板处理收到的图像信息后传递给显示屏，经显示屏显现出工艺过程，可通过观察显示屏上涂胶过程，裱贴过程和平整过程可及时发现裱贴过程中产生的问题，发现问题后可及时停工修理，减小损失。

2、控制面板控制加热棒加热加热箱内的空气，加热箱外有温度传感器，温度传感器测量加热箱温度传递给控制面板，防止加热空气过高烧毁面纸，加热后的空气通过出热管和输热管输送到平整辊内，输热管顶端插接在缺口内，裱贴好的瓦楞纸随传送带输送到平整辊底部，平整辊随瓦楞纸前进而转动，输热管固定不动，圆环在平整辊内凹槽处滑动，平整辊内热空气热量经平整辊与瓦楞纸接触部位传递，面纸吸收热量后发软更易贴合，胶水吸收热量后干燥速度更快，面纸与瓦楞纸粘结更紧凑，可利用平整辊内热量加强面纸与瓦楞纸的粘合度，粘固牢靠更方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种瓦楞纸裱贴装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种瓦楞纸裱贴装置的平整辊的结构示意图。

图中：1、输纸带；2、支撑架；3、显示屏；4、温度传感器；5、加热箱；6、加热棒；7、控制面板；8、平整辊；9、通风口；10、裱贴板；11、摄像头；12、面纸；13、刮胶片；14、瓦楞纸；15、传送带；16、涂胶辊；17、凹槽；18、圆环；19、缺口；20、固定管；21、输热管、22、出热管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种瓦楞纸裱贴装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种瓦楞纸裱贴装置，包括支撑架2、面纸12和摄像头11，所述面纸12与输纸带1滑动连接，所述输纸带1位于传送带15上方，所述传送带15表面滑动连接有瓦楞纸14，所述面纸12与瓦楞纸14粘接，所述输纸带1底端右侧安装有裱贴板10，所述裱贴板10位于平整辊8左侧，所述平整辊8滑动连接有固定管20，所述平整辊8表面开设有通风口9，所述平整辊8内表面中部开设有凹槽17，所述凹槽17滑动连接有圆环18，所述圆环18开设有缺口19，所述圆环18位于平整辊8内部，所述缺口19插接有输热管21，所述输热管21贯穿连接于固定管20内部，所述输热管21底端连接有出热管22，所述出热管22的进气口延伸到加热箱5的内部，所述加热箱5的右侧安装有加热棒6，所述摄像头11有多个且分别安装于涂胶辊16右侧、裱贴板10的左侧和平整辊8的右侧，所述支撑架2右侧安装有显示屏3，所述显示屏3位于控制面板7上方。

示例的，涂胶辊16右侧、裱贴板10的左侧和平整辊8的右侧分别安装有摄像头11，摄像头11拍摄工艺过程，经显示屏3显现出工艺过程，可通过观察显示屏3上涂胶过程，裱贴过程和平整过程可及时发现裱贴过程中产生的问题，控制面板7控制加热棒6加热加热箱5内的空气，输热管21顶端插接在缺口19内，平整辊8随瓦楞纸14前进而转动，输热管21在固定管20上固定不动，圆环18在平整辊8内凹槽17处滑动。

参考图1所示，所述传送带15位于涂胶辊16下方，所述涂胶辊16右侧安装有刮胶片13，所述涂胶辊16和刮胶片13的底端与瓦楞纸14滑动连接，所述输纸带1向传送带15倾斜一定角度，所述加热箱5顶端固定连接有温度传感器4。

示例的，加热箱5外有温度传感器4，温度传感器4测量加热箱5温度传递给控制面板7，防止加热空气过高烧毁面纸。

参考图1所示，所述加热箱5右侧两端可拆卸连接有加热棒6且加热棒6间并联，所述控制面板7的信号输出端与温度传感器4、加热棒6、摄像头11和显示屏3的信号输入端连接。

示例的，加热棒6间并联，在加热过程中，温度过高时控制面板7可控制其中一个加热棒6停止工作，一个加热棒6停止工作后不影响另一个工作。

使用时，瓦楞纸14在传送带15上传送，经过涂胶辊16时，涂胶辊16上胶水在滚动过程中涂抹在瓦楞纸14上，经刮胶片13把瓦楞纸14上胶水涂抹均匀同时吸取多余的胶水，瓦楞纸14继续前进，面纸12经输纸带1运送到瓦楞纸14上端，裱贴板10初步把面纸压到瓦楞纸14表面，经平整辊8平整，涂胶辊16右侧、裱贴板10的左侧和平整辊8的右侧分别安装有摄像头11，摄像头11型号为mbz-w30，摄像头11拍摄工艺过程，镜头生成的光学图像转为电信号传递给控制面板7，控制面板7型号为lm3s811单片机，控制面板7处理收到的图像信息后传递给显示屏3，显示屏3型号为m221f，经显示屏3显现出工艺过程，可通过观察显示屏3上涂胶过程，裱贴过程和平整过程可及时发现裱贴过程中产生的问题，发现问题后可及时停工修理，减小损失，控制面板7控制加热棒6加热加热箱5内的空气，加热棒6型号为xy020，加热箱5外有温度传感器4，温度传感器4型号为ds18b20，温度传感器4测量加热箱5温度传递给控制面板7，防止加热空气过高烧毁面纸，加热后的空气通过出热管22和输热管21输送到平整辊8内，输热管21顶端插接在缺口19内，裱贴好的瓦楞纸14随传送带15输送到平整辊8底部，平整辊8随瓦楞纸14前进而转动，输热管21固定不动，圆环18在平整辊8内凹槽17处滑动，平整辊8内热空气热量经平整辊8与瓦楞纸14接触部位传递，面纸12吸收热量后发软更易贴合，胶水吸收热量后干燥速度更快，面纸12与瓦楞纸14粘结更紧凑，可利用平整辊8内热量加强面纸12与瓦楞纸14的粘合度，粘固牢靠更方便使用。

本实用新型实施例提供一种瓦楞纸裱贴装置，

1、涂胶辊16右侧、裱贴板10的左侧和平整辊8的右侧分别安装有摄像头11，摄像头11拍摄工艺过程，镜头生成的光学图像转为电信号传递给控制面板7，控制面板7处理收到的图像信息后传递给显示屏3，经显示屏3显现出工艺过程，可通过观察显示屏3上涂胶过程，裱贴过程和平整过程可及时发现裱贴过程中产生的问题，发现问题后可及时停工修理，减小损失。

2、控制面板7控制加热棒6加热加热箱5内的空气，加热箱5外有温度传感器4，温度传感器4测量加热箱5温度传递给控制面板7，防止加热空气过高烧毁面纸，加热后的空气通过出热管22和输热管21输送到平整辊8内，输热管21顶端插接在缺口19内，裱贴好的瓦楞纸14随传送带15输送到平整辊8底部，平整辊8随瓦楞纸14前进而转动，输热管21固定不动，圆环18在平整辊8内凹槽17处滑动，平整辊8内热空气热量经平整辊8与瓦楞纸14接触部位传递，面纸12吸收热量后发软更易贴合，胶水吸收热量后干燥速度更快，面纸12与瓦楞纸14粘结更紧凑，可利用平整辊8内热量加强面纸12与瓦楞纸14的粘合度，粘固牢靠更方便使用。

需要说明的是，本实用新型为一种瓦楞纸裱贴装置，包括1、输纸带；2、支撑架；3、显示屏；4、温度传感器；5、加热箱；6、加热棒；7、控制面板；8、平整辊；9、通风口；10、裱贴板；11、摄像头；12、面纸；13、刮胶片；14、瓦楞纸；15、传送带；16、涂胶辊；17、凹槽；18、圆环；19、缺口；20、固定管；21、输热管、22、出热管，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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