一种便于角度转换的美术雕刻操作台的制作方法

本发明涉及美术雕刻技术领域，尤其涉及一种便于角度转换的美术雕刻操作台。

背景技术：

在雕塑中，是指把木材、石头或其他材料切割或雕刻成预期的形状皆可称之为雕刻。服务于这一目的的工具有刀、凿子、圆凿、圆锥、扁斧和锤子。在最常见的雕刻方法中，一只手拿着凿子，另一只手拿木槌，然后用木槌将凿子敲入木头或石头中。尽管一些金属加工技术例如焊接和装配，在过去的一个世纪中逐渐变得重要，但是雕刻和制模仍是两种主要的雕塑技法。一个雕刻完成的作品可以被称为雕刻，但雕塑一词通常被用来指具有严肃艺术意涵或美学意涵的作品。

在现有技术中的雕刻操作台在使用时，不便于对其进行角度调节，使得在雕刻时效率较低，此外，在雕刻时操作台上产生的碎屑不能进行有效的清理收集。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于角度转换的美术雕刻操作台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于角度转换的美术雕刻操作台，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑管，所述支撑管的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端面设有凹槽，所述凹槽的底部转动贯穿设有第一旋转轴，所述第一旋转轴位于凹槽内的一端固定连接有操作台，所述操作台与凹槽的内壁滑动连接，所述操作台下方的凹槽的侧壁上设有清理口，所述清理口内填塞有密封塞，所述支撑座的上端设有用于操作台上清理机构，所述底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的侧壁上设内外连通的滑道，所述滑道内滑动设有控制机构，所述控制机构的下端滑动密封设至于箱体内，所述控制机构的上端固定连接有多个弹性机构，所述弹性机构的上端与箱体的顶面固定连接，所述控制机构下方箱体与除尘机构连通设置，所述控制机构下方的箱体侧壁上设有进气口，所述进气口内安装有第一单向压力阀，所述箱体的侧壁上转动设有转动机构，所述转动机构与控制机构传动连接，所述转动机构内设有连接机构，所述连接机构贯穿支撑管设置，所述连接机构通过传动机构与第一旋转轴传动连接。

优选地，所述凹槽的内壁上设有环形的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有多块第一滑块，所述第一滑块的侧壁与操作台的侧壁固定连接。

优选地，所述除尘机构包括固定设置于支撑座上端的除尘管，所述除尘管的侧壁上设有多个除尘口，所述除尘管连通设置有导气管，所述导气管与箱体连通设置，所述导气管内安装有第二单向压力阀。

优选地，所述控制机构包括滑动贯穿滑道设置的控制板，所述控制板的上端与弹性机构固定连接，所述控制板的下端固定连接有齿条，所述齿条与转动机构传动连接，所述齿条的下端固定连接有密封板，所述密封板滑动密封设置于箱体内。

优选地，所述弹性机构包括固定连接于控制板与箱体顶面之间的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与箱体的顶面和控制板的上端面固定连接。

优选地，所述转动机构包括转动贯穿箱体设置的旋转管，所述旋转管位于箱体内的部分同轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述旋转管的内壁上固定连接于挡杆，所述连接机构插设于旋转管内。

优选地，所述连接机构包括插设于旋转管内的第二旋转轴，所述第二旋转轴的环形侧壁上设有收纳槽，所述收纳槽的底部转动连接有挡板，所述挡板的侧壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块的侧壁转动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下端与收纳槽的底部固定连接，所述第二伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二伸缩杆的侧壁和收纳槽的底部固定连接，所述第二旋转轴转动贯穿支撑管设置并与传动机构固定连接。

优选地，所述传动机构包括固定连接于第二旋转轴位于支撑管内的一端上的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴固定连接于第一旋转轴上。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明中通过设置的控制机构、弹性机构、转动机构、连接机构和传动机构，通过脚部踩踏控制机构能驱动第一旋转轴进行旋转，继而能带动操作台进行旋转，可根据雕刻的需要调节放置于操作台上雕刻品角度，利于进行雕刻并有效的提高雕刻的工作效率，在此过程中通过脚部控制即可实现，解放双手，防止雕刻时手部与外界其他物件接触并再雕刻时污染雕刻品。

2、本发明中通过设置的除尘机构和控制机构，在每次脚部踩踏控制机构时，能将箱体内的部分空气挤压至除尘管内并通过除尘口作用于雕刻品边侧的操作台上，能将操作台上的碎屑吹至凹槽内进行收集，在此过程中实现了对操作台上的碎屑清理收集的功能，利于对雕刻品进行雕刻，此外，在调节角度和碎屑清理的过程中通过脚部踩踏即可实现，使得操作台具有环形性。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于角度转换的美术雕刻操作台的透视图；

图2为本发明提出的一种便于角度转换的美术雕刻操作台中旋转管的右侧透视图；

图3为图2中的a处局部放大图；

图4为本发明提出的一种便于角度转换的美术雕刻操作台中除尘管的透视图。

图中：1底座、2支撑管、3支撑座、4凹槽、5第一旋转轴、6操作台、7密封塞、8箱体、9滑道、10第一单向压力阀、11第二旋转轴、12第一滑槽、13第一滑块、14除尘管、15导气管、16第二单向压力阀、17控制板、18齿条、19密封板、20第一伸缩杆、21第一弹簧、22旋转管、23齿轮、24挡杆、25第一锥齿轮、26第二锥齿轮、27收纳槽、28挡板、29第二滑槽、30第二滑块、31第二伸缩杆、32第二弹簧、33除尘口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于角度转换的美术雕刻操作台，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑管2，支撑管2的上端固定连接有支撑座3，支撑座3的上端面设有凹槽4，凹槽4的底部转动贯穿设有第一旋转轴5，第一旋转轴5位于凹槽4内的一端固定连接有操作台6，操作台6与凹槽4的内壁滑动连接，操作台6下方的凹槽4的侧壁上设有清理口，清理口内填塞有密封塞7，需要说明的是，凹槽4的底部呈倾斜设置，并且清理口设置于倾斜面的下端，利于收集至凹槽4内的碎屑从清理口排出，支撑座3的上端设有用于操作台6上清理机构，底座1的上端固定连接有箱体8，箱体8的侧壁上设内外连通的滑道9，滑道9内滑动设有控制机构，控制机构的下端滑动密封设至于箱体8内，控制机构的上端固定连接有多个弹性机构，弹性机构的上端与箱体8的顶面固定连接，控制机构下方箱体8与除尘机构连通设置，控制机构下方的箱体8侧壁上设有进气口，进气口内安装有第一单向压力阀10，需要解释的是，经过第一单向压力阀10的气流只能从外界进入至箱体8内，进气口的进气端安装有防尘网(图中未示出)，箱体8的侧壁上转动设有转动机构，转动机构与控制机构传动连接，转动机构内设有连接机构，连接机构贯穿支撑管2设置，连接机构通过传动机构与第一旋转轴5传动连接。

其中，凹槽4的内壁上设有环形的第一滑槽12，第一滑槽12内滑动设有多块第一滑块13，第一滑块13的侧壁与操作台6的侧壁固定连接，需要说明的是，第一滑块13与操作台6的侧壁固定连接，能对操作台6进行加强支撑，提高操作台6使用时的稳定性。

其中，除尘机构包括固定设置于支撑座3上端的除尘管14，除尘管14的侧壁上设有多个除尘口33，除尘管14连通设置有导气管15，导气管15与箱体8连通设置，导气管15内安装有第二单向压力阀16，值得一提的是，除尘口33倾斜向下设置，便于气流作用于操作台6上端面，经过第二单向压力阀16的气流只能从外界进入至箱体8内。

其中，控制机构包括滑动贯穿滑道9设置的控制板17，控制板17的上端与弹性机构固定连接，控制板17的下端固定连接有齿条18，齿条18与转动机构传动连接，齿条18的下端固定连接有密封板19，密封板19滑动密封设置于箱体8内，需要说明的是，第一单向压力阀10和第二单向压力阀16均靠近箱体8的底部设置。

更具体的，弹性机构包括固定连接于控制板17与箱体8顶面之间的第一伸缩杆20，第一伸缩杆20上套设有第一弹簧21，第一弹簧21的两端分别与箱体8的顶面和控制板17的上端面固定连接，通过第一弹簧21便于控制板17向上进行复位运动，在第一伸缩杆20的作用下方，能防止密封板19与转动机构发生碰撞，还能防止密封板19对进气口和导气管15的进气口堵塞。

其中，转动机构包括转动贯穿箱体8设置的旋转管22，旋转管22位于箱体8内的部分同轴固定连接有齿轮23，齿轮23与齿条18啮合，旋转管22的内壁上固定连接于挡杆24，连接机构插设于旋转管22内，需要说明的是，旋转管22位于密封板19的上方，密封板19始终位于滑道9的下方，确保密封板19下方的箱体8始终为密封状态。

更具体的，连接机构包括插设于旋转管22内的第二旋转轴11，第二旋转轴11的环形侧壁上设有收纳槽27，收纳槽27的底部转动连接有挡板28，挡板28的侧壁上设有第二滑槽29，第二滑槽29内设有第二滑块30，第二滑块30的侧壁转动连接有第二伸缩杆31，第二伸缩杆31的下端与收纳槽27的底部固定连接，第二伸缩杆31上套设有第二弹簧32，第二弹簧32的两端分别与第二伸缩杆31的侧壁和收纳槽27的底部固定连接，第二旋转轴11转动贯穿支撑管2设置并与传动机构固定连接，值得一提的是，在挡板28被挡杆24向下压动时第二弹簧32和第二伸缩杆31被压缩，便于控制板17向上复位运动时，旋转管22进行单独旋转，而第二旋转轴11并不会进行转动，第二旋转轴11通过阻尼轴承实现与支撑管2侧壁转动连接，满足在控制板17向上运动时，第二旋转轴11静止不动。

其中，传动机构包括固定连接于第二旋转轴11位于支撑管2内的一端上的第一锥齿轮25，第一锥齿轮25上啮合有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26同轴固定连接于第一旋转轴5上。

本发明中，通过脚部踩踏控制板17使得其向下运动，第一弹簧21被拉伸，由于齿条18与齿轮23啮合，在齿条18跟随控制板17进行升降时，能带动齿轮23和旋转管22进行同步旋转，旋转管22内的挡杆24与挡板28相抵接触，即与挡板28靠近第二伸缩杆31的一端的侧壁相抵接触，能驱动第二旋转轴11能跟旋转管22进行同步旋转，由于第一锥齿轮25和第二锥齿轮26啮合，能驱动第一旋转轴5和操作台6进行同步旋转，继而通过脚部的踩踏即可实操作台6进行旋转，满足对操作台6的角度可调节的要求，利于提高雕刻的效率，在密封板19向下运动时，第二单向压力阀16打开，箱体8内的部分空气通过导气管15输送至除尘管14内，并从除尘口33吹至操作台6上，将操作台6上的碎屑吹至凹槽4内，并且通过清理口能对收集早凹槽4内的碎屑进行清理，在脚部撤销对控制板17的作用时，在第一弹簧21的作用下向上运动，第一单向压力阀10打开，外界的空气进入至箱体8内，此时，旋转管22反向转动，挡杆24与远离第二伸缩杆31一端的挡板28的侧壁接触，能将挡板28向下挤压，便于旋转管22进行旋转，但是并不能带动第二旋转轴11进行旋转，根据需角度进行调节反复踩踏控制板17，即往复重复上述操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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