一种立体镶嵌图案的制备方法及带立体镶嵌图案的产品与流程

本发明涉及一种立体镶嵌图案的制备方法及带立体镶嵌图案的产品。

背景技术：

目前，但镶嵌装饰图案的产品，其镶嵌装饰图案的制备方法是在基材表面设置图案凹槽，再将图案装饰填料填入图案凹槽中，经加热使得图案装饰填料在图案凹槽中固化。以上方法形成的镶嵌装饰图案缺少立体镶嵌的视觉感，并且，固化后的图案装饰填料有的直接裸露在外，导致固化后的图案装饰填料表面容易受损而降低装饰效果。

技术实现要素：

本发明针对现有技术存在的技术问题，提供了一种立体镶嵌图案的制备方法及带立体镶嵌图案的产品。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立体镶嵌图案的制备方法，包括以下步骤：

1)在基材表面制作图案凹槽，该图案凹槽的深度小于基材厚度；

2)将制备好的的效果浆料填入图案凹槽，并对效果浆料进行固化处理，形成效果层，该效果层的厚度小于图案凹槽的深度；

3)将制备好的透明浆料填入图案凹槽，并对透明浆料进行固化处理，形成透明层。

进一步的，所述效果浆料包括透明树脂浆料和效果粉体，效果粉体的质量为透明树脂浆料质量的5％～200％，该效果粉体加入透明树脂浆料中，并通过搅拌使二者混合均匀。

进一步的，所述效果浆料还包括稀释剂，该稀释剂的质量为透明树脂浆料质量的2％～80％，该稀释剂加入所述透明树脂浆料中，与所述效果粉体、透明树脂浆料混合均匀；该稀释剂为醋酸丁酯。

进一步的，所述效果粉体包括珠光粉、夜光粉、金属粉、变色龙粉、感温变色粉、无机色料粉、有机色料粉中的一种或几种；所述效果粉体的颗粒目数为100～1000目。

进一步的，所述透明浆料为透明树脂浆料；所述步骤2)中，在对效果浆料进行固化前，去除图案凹槽及其周边多余的效果浆料；所述步骤3)中，在对透明浆料进行固化前，去除基材表面多余的透明浆料。

进一步的，所述透明浆料为透明树脂漆，还包括以下步骤：

4)对透明层表面打磨平整；

5)在基材表面涂覆透明树脂漆，并固化处理形成透明树脂漆层，该透明树脂漆层覆盖所述透明层。

进一步的，所述步骤2)中，在对效果浆料进行固化前，去除图案凹槽及其周边多余的效果浆料，在对效果浆料完成固化后，去除基材表面残留的效果浆料。

进一步的，所述基材为金属基材或塑料基材或木材基材；所述效果浆料和透明浆料的固化温度为30～120℃，固化时间为0.25～3小时。

本发明另提供一种带立体镶嵌图案的产品，包括基材，基材表面设有图案凹槽，该图案凹槽中从内到外依次设有效果层、透明层；效果层由效果浆料填入图案凹槽并固化而成，该效果层的深度小于图案凹槽的深度；透明层覆盖效果层，该透明层由透明浆料填入图案凹槽并固化而成。

进一步的，所述效果浆料包括透明树脂浆料和效果粉体，效果粉体的质量为透明树脂浆料质量的5％～200％，该效果粉体加入透明树脂浆料中，并通过搅拌使二者混合均匀；所述透明浆料为透明树脂浆料或透明树脂漆；所述基材为金属基材或塑料基材或木材基材。

进一步的，所述透明浆料为透明树脂漆，所述基材表面设有透明树脂漆层，该透明树脂漆层覆盖所述透明层。

进一步的，所述效果浆料还包括稀释剂，该稀释剂的质量为透明树脂浆料质量的2％～80％，该稀释剂加入所述透明树脂浆料中，与所述效果粉体、透明树脂浆料混合均匀；该稀释剂为醋酸丁酯；所述效果粉体包括珠光粉、夜光粉、金属粉、变色龙粉、感温变色粉、无机色料粉、有机色料粉中的一种或几种；所述效果粉体的颗粒目数为100～1000目。

相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

1、本发明的图案凹槽除了填入效果浆料并固化形成效果层外，还进一步填入透明浆料，并固化形成透明层，不仅可以利用该透明层将效果层与外界隔绝，使效果层不易被被氧化、表面受损等，还可以利用该透明层来增加图案立体镶嵌的视觉感，并且，图案的立体镶嵌深度由透明层的厚度表征，透明层的厚度越大，图案的立体镶嵌深度越大，图案立体镶嵌的视觉感越明显。

2、所述效果浆料包括透明树脂浆料和效果粉体，效果粉体加入透明树脂浆料中，并通过搅拌使二者混合均匀，因此，只需通过改变效果粉体的类型，即可改变效果样式，从而使效果样式更加丰富，且工艺简单，也克服了现有技术的效果样式较少的不足。

3、所述效果浆料还包括稀释剂，利用该稀释剂来提高效果层固化后的收缩率，使在图案凹槽的深度、效果浆料的组分/质量一定的前提下，透明层的厚度可以做得更大，从而增加立体镶嵌深度，进一步提高立体镶嵌的视觉感。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种立体镶嵌图案的制备方法及带立体镶嵌图案的产品不局限于实施例。

附图说明

图1是实施例一本发明的带立体镶嵌图案的产品的结构示意图；

图2是实施例二本发明的带立体镶嵌图案的产品的结构示意图。

具体实施方式

本发明的一种立体镶嵌图案的制备方法，包括以下步骤：

1)在基材表面制作图案凹槽，该图案凹槽的深度小于基材厚度，基材厚度＞1mm；

2)将制备好的的效果浆料填入图案凹槽，并采用硬质硅胶刮刀刮去图案凹槽及其周边多余的效果浆料后，对效果浆料进行固化处理，形成效果层，该效果层的厚度小于图案凹槽的深度；

3)将制备好的透明浆料填入图案凹槽，并对透明浆料进行固化处理，形成透明层，该透明层的厚度与效果层的厚度之和等于图案凹槽的深度，但不局限于此，在其它实施例中，透明层的厚度与效果层的厚度之和小于图案凹槽的深度。

本实施例中，所述基材为金属基材或塑料基材或木材基材。所述金属基材为锌合金、铜合金、不锈钢等中的一种；所述木材基材为实木板、多层板、刨花板等中的一种；所述塑料基材为abs、pvc、pp、pc、pmma、脲醛等中的一种。所述图案凹槽的制作方法有cnc(指计算机数字化控制精密机械加工)、激光雕刻和模具成型，其中，cnc适用于所有基材，激光雕刻适用于金属基材，模具成型适用于金属基材和塑料基材。

本实施例中，所述效果浆料包括透明树脂浆料和效果粉体，效果粉体的质量为透明树脂浆料质量的5％～200％，该效果粉体加入透明树脂浆料中，并通过搅拌使二者混合均匀。。只需通过改变效果粉体的类型，即可改变效果样式，使效果样式更加丰富，且工艺简单。具体，所述效果浆料的调配流程为：将对应透明树脂以主剂和助剂按比例调配混合均匀，制得透明树脂浆料后，往透明树脂浆料中加入透明树脂质量的5％～200％的效果粉体(1种或多种)，搅拌混合均匀，现配现用，且使用时需要搅拌一下，防止效果粉体沉降。所述透明树脂浆料具体为环氧树脂浆料或聚二甲基硅氧烷浆料。

本实施例中，所述效果浆料还可以进一步包括稀释剂，该稀释剂的质量为透明树脂浆料质量的2％～80％，该稀释剂加入所述透明树脂浆料中，与所述效果粉体、透明树脂浆料混合均匀；该稀释剂为醋酸丁酯。所述稀释剂不仅可以降低浆料粘度，还能增大效果层固化后的收缩率，使立体镶嵌效果更加明显。

本实施例中，所述效果粉体包括珠光粉、夜光粉、金属粉、变色龙粉、感温变色粉、无机色料粉、有机色料粉中的一种或几种。所述效果粉体的颗粒目数为100～1000目。所述效果浆料的固化温度为30～120℃，固化时间为0.25～3小时。

本实施例中，所述透明浆料为透明树脂浆料，具体为环氧树脂浆料或聚二甲基硅氧烷浆料。环氧树脂浆料的调配方法为：将环氧树脂(该环氧树脂为主剂)和助剂(该助剂具体为脂肪胺类的助剂)按3:1质量比混合均匀。该环氧树脂浆料的固化温度为30～60℃，固化时间为0.25～3小时。聚二甲基硅氧烷浆料的调配方法为：将聚二甲基硅氧烷浆料(该聚二甲基硅氧烷浆料为主剂)和助剂(该助剂具体为硅烷偶联剂)按10:1质量比混合均匀。该聚二甲基硅氧烷浆料固化温度为30～120℃，固化时间为0.25～3小时。所述步骤3)中，在对透明树脂浆料进行固化前，采用硬质硅胶刮刀刮去基材表面多余的透明树脂浆料。在其它实施例中，所述透明浆料是透明树脂漆，该透明树脂漆为uv光固化漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、环氧树脂漆等中的一种，其固化温度30～120℃，固化时间为0.25～3小时。当所述透明浆料是透明树脂漆时，本发明还包括以下步骤：4)用400目砂纸打磨对透明层表面打磨平整；5)在基材表面涂覆透明树脂漆，并固化处理形成透明树脂漆层，该透明树脂漆层覆盖所述透明层。在所述透明浆料是透明树脂漆时，所述步骤2)中，在对效果浆料进行固化前，采用硬质硅胶刮刀刮去图案凹槽及其周边多余的效果浆料，在对效果浆料完成固化后，用400目砂纸打磨基材表面去除效果浆料在基材表面的残留物。所述透明树脂漆采用喷头或浸涂工艺。

以下通过列举实施例对本发明的立体镶嵌图案的制备方法进行更具体地说明，但本发明并不限于以下实施例。

实施例1

在厚度为2mm的电镀后的铜合金板上，使用cnc加工出深度为1.5mm的图案凹槽，将透明环氧树脂以主剂：助剂＝3:1的比例混合搅拌均匀配制成透明环氧树脂浆料，然后将占环氧树脂浆料重量20％的200目金色珠光粉加入其中，搅拌混合均匀制成效果浆料；用塑料滴管取适量效果浆料填入图案凹槽中，接着用硬质硅胶刮刀刮去图案凹槽及其周边多余的效果浆料。表面清理干净后，将填好效果浆料的铜合金板放入60℃烘箱烘烤1小时，然后取出，测得立体镶嵌深度为0.1mm。将透明环氧树脂以主剂：助剂＝3:1的比例混合搅拌均匀配制成透明树脂浆料后，用塑料滴管取适量透明树脂浆料填入图案凹槽中，并用硬质硅胶刮刀刮去铜合金板表面多余的透明树脂浆料。表面清理干净后，将填好透明树脂浆料的铜合金板放入60℃烘箱烘烤2小时，然后取出。所述主剂即环氧树脂，助剂为脂肪胺类的助剂。

实施例2：

在厚度为15mm的pvc板上使用cnc加工出深度为5mm的图案凹槽，将透明环氧树脂以主剂：助剂＝3:1的比例混合搅拌均匀配制成透明环氧树脂浆料，然后将占环氧树脂浆料质量150％的800目蓝色夜光粉加入其中，之后加入透明环氧树脂浆料质量的5％的醋酸丁酯，搅拌混合均匀制成效果浆料，用塑料滴管取适量效果浆料填入图案凹槽中，接着用硬质硅胶刮刀刮去图案凹槽及其周边多余的效果浆料。表面清理干净后，将填好效果浆料的pvc板放入60℃烘箱烘烤1小时，然后取出，测得立体镶嵌深度为0.5mm。接着，用400目砂纸打磨pvc板表面，去除pvc表面上残余的效果浆料。然后往图案凹槽中喷涂透明丙烯酸漆，并放入60℃烘箱中固化3小时，形成透明层。而后，用400目砂纸打磨平整，然后在pvc板上喷涂上透明丙烯酸漆(用于形成透明树脂漆层，该透明树脂漆层覆盖透明层)，并放入60℃烘箱中固化3小时，然后取出。所述主剂即为环氧树脂，助剂为脂肪胺类的助剂。

实施例3：

在金属浇注模具内做有2mm凸出图案，将熔融的锌合金倒入其中，冷却成型后开模取出锌合金进行表面抛光处理。将透明聚二甲基硅氧烷以主剂：助剂＝10:1的比例混合搅拌均匀配制成透明聚二甲基硅氧烷浆料，然后将占透明聚二甲基硅氧烷浆料质量30％的100目金属铝粉加入其中，之后加入透明聚二甲基硅氧烷浆料质量的20％的醋酸丁酯，搅拌混合均匀制成效果浆料。用塑料滴管取适量效果浆料填入锌合金的图案凹槽中，接着用硬质硅胶刮刀刮去图案凹槽及其周边多余的效果浆料。表面清理干净后，将填好效果浆料的锌合金放入80℃烘箱烘烤0.25小时，然后取出，测量得立体镶嵌深度为0.5mm。将透明聚二甲基硅氧烷以主剂：助剂＝10:1的比例混合搅拌均匀配制成透明聚二甲基硅氧烷浆料后，用塑料滴管取适量透明聚二甲基硅氧烷浆料填入图案凹槽中，然后用硬质硅胶刮刀刮去锌合金表面多余效果浆料。表面清理干净后，将填好效果浆料的铜合金板放入80℃烘箱烘烤0.5小时，然后取出。所述主剂即为聚二甲基硅氧烷浆料，所述助剂为硅烷偶联剂。

本发明的一种立体镶嵌图案的制备方法，其图案凹槽填入效果浆料并固化形成效果层，该效果层即构成镶嵌式图案；图案凹槽进一步填入透明浆料，并固化形成透明层，不仅可以利用该透明层将效果层与外界隔绝，使效果层不易被氧化、表面受损等，还可以利用该透明层来增加图案立体镶嵌的视觉感(透明层通过光的反射、折射原理使图案看起来有立体镶嵌的视觉感)，并且，图案的立体镶嵌深度由透明层的厚度表征，透明层的厚度越大，图案的立体镶嵌深度越大，图案立体镶嵌的视觉感越明显。此外，本发明还可以通过增加稀释剂来提高效果层固化后的收缩率，使在图案凹槽的深度、效果浆料的组分/质量一定的前提下，透明层的厚度可以做得更大，从而增加立体镶嵌深度，进一步提高立体镶嵌的视觉感。

本发明通过试验验证图案的立体镶嵌深度与稀释剂(醋酸丁酯)添加量、图案凹槽深度的对应关系，试验结果如表1所示：

表1

从上表可知，图案的立体镶嵌视觉感强弱排序为：4＞5＞3＞2＞1。并且，当图案凹槽的深度、效果浆料的组分/质量一样时，稀释剂(醋酸丁酯)添加得越多，图案的立体镶嵌深度越大；当稀释剂(醋酸丁酯)的添加量、效果浆料的组分/质量一样时，图案凹槽的深度越大，图案的立体镶嵌深度越大。

实施例一，请参见图1所示，本发明的一种带立体镶嵌图案的产品，包括基材1，基材1表面设有图案凹槽11，该图案凹槽11中从内到外依次设有效果层2、透明层3；效果层2由效果浆料填入图案凹槽11并固化而成，该效果层2的深度小于图案凹槽11的深度；透明层3覆盖效果层2，该透明层3由透明浆料填入图案凹槽11并固化而成，该透明层3的厚度与效果层2的厚度之和等于图案凹槽11的深度。

本实施例中，所述效果浆料包括透明树脂浆料和效果粉体，透明树脂浆料具体为环氧树脂浆料或聚二甲基硅氧烷浆料，效果粉体的质量为透明树脂浆料质量的5％～200％，该效果粉体加入透明树脂浆料中，并通过搅拌使二者混合均匀。所述透明浆料为透明树脂浆料，具体为环氧树脂浆料或聚二甲基硅氧烷浆料。

本实施例中，所述效果浆料还可以进一步包括稀释剂，该稀释剂的质量为透明树脂浆料质量的2％～80％，该稀释剂加入所述透明树脂浆料中，与所述效果粉体、透明树脂浆料混合均匀；该稀释剂具体为醋酸丁酯，但不局限于此。所述稀释剂不仅可以降低浆料粘度，还能增大效果层2固化后的收缩率，使图案的立体镶嵌效果更佳明显。

本实施例中，所述效果粉体包括珠光粉、夜光粉、金属粉、变色龙粉、感温变色粉、无机色料粉、有机色料粉中的一种或几种。所述效果粉体的颗粒目数为100～1000目。

本实施例中，所述基材1为金属基材，但不局限于此，在其它实施例中，所述基材塑料基材或木材基材。

本发明的一种带立体镶嵌图案的产品，其立体镶嵌图案的制备方法可以采用上述透明浆料为透明树脂浆料对应的立体镶嵌图案的制备方法来制得。

实施例二，请参见图2所示，本发明的一种带立体镶嵌图案的产品，其与上述实施例一的区别在于：所述透明浆料为透明树脂漆，并且，所述基材1表面设有透明树脂漆层4，该透明树脂漆层4覆盖所述透明层3。亦即，透明层3与透明树脂漆层4由同一种材料(透明树脂漆)制成。此外，所述基材1为木材基材，但不局限于此。

本发明的一种带立体镶嵌图案的产品，其立体镶嵌图案的制备方法可以采用上述透明浆料为透明树脂漆对应的立体镶嵌图案的制备方法来制得。

本发明的一种带立体镶嵌图案的产品，其采用透明层3将效果层2与外界隔绝，不仅使效果层2不易被氧化、表面受损等，还可以利用该透明层3来增加图案立体镶嵌的视觉感，并且，图案的立体镶嵌深度由透明层3的厚度表征，透明层3的厚度越大，图案的立体镶嵌深度越大，图案立体镶嵌的视觉感越明显。

上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种立体镶嵌图案的制备方法及带立体镶嵌图案的产品，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。

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